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摘要：当前我国的建筑行业在不断的发展，同时在这一过程中也出现了一些高层建筑和超高层建筑。在这些建筑施工的过程中，型钢混凝土柱施工技术是十分常见的一种技术形式，这项技术在施工的过程中有很多的环节，所以必须要对每一个施工工序加以控制，保证施工的质量和水平。
关键词：超高层建筑；型钢混凝土柱；施工技术
超高层建筑的高度一般都在100m以上，其体积也比普通的建筑更大，其在功能要求方面也相对较为严格一般其会当做是商务综合建筑来使用，为了更好的保证建筑自身的安全性和可靠性，在建设的过程中，施工人员逐渐将型钢混凝土柱施工技术应用其中，这样也就使得建筑自身的质量得到了有效的改善和提升。
一、工程概况
某国际大厦为超高层建筑，其属于综合性的办公楼。该超高层建筑地上建设了46层，而地下设置了3层，另外还包括5层的裙楼，其建设的体积规模较大，总面积达到了158213.5m2，该建筑的总体高度为198.7m。该超高层建筑外墙通体采用玻璃幕墙进行修建，建筑具有良好的外观造型，而且采光效果也较好。其内部采用的结构类型为型钢框架核心筒混凝土结构，采用的混凝土柱总共有22根，每一个混凝土柱的长度都为1500mm，在内部还设置有数量众多的型钢柱以及翼板，而在该建筑的外侧部位还设置了相应的钢筋骨架。其内部的型钢柱多采用混凝土浇筑而成，所浇筑的混凝土强度均在60级以上，在进行核芯筒修建的时候，采用的结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构，该超高层建筑具有较强的抗震性能和防火性能，其具有较高等级的安全性。
二、型钢混凝土柱的结构设计特点
通常我们所说的型钢混凝土结构就是采用型钢和钢筋混凝土组合构成的一种结构形式，在该结构当中，型钢混凝土柱是非常重要的一种原材料。型钢混凝土柱主要的材料就是型钢和混凝土，所以其在具备型钢特点的同时，也具备混凝土的特点。如果结构受到了轴向压力，型钢的轴向和径向都会产生环向受力的现象。在这一过程中，混凝土只会呈现出其在三个方向上的受力状况。而混凝土承载力也在这一过程中得到了十分明显的改善，混凝土的可塑性也有了非常明显的提升。从这个角度上来看，型钢混凝土柱在结构设计的过程中主要涵盖了以下几个特点。首先是构件截面当中型钢的配置使得其在防腐和防火等功能上都有了明显的优势，整体的稳定性得到了十分显著的提升。其次是型钢的使用使得构建的截面面积大大减小，同时其承载力也得到了显著的提升，抗震性能也具备明显的优势，施工方面也十分的便利。此外其还能有效的减少钢材的用量，从而使得施工的成本得到了非常有效的控制。
三、型钢柱混凝土施工特点
在这一超高建筑施工当中，地面上一共有46层，其中40层是标准的楼层，在标准楼层施工的过程中其所设定的施工周期是一个星期。工期比较紧张，在对标准楼层开展施工的时候也要对型钢柱开展吊装和绑扎施工，型钢柱混凝土在施工中主要有以下几个特征。
首先是型钢柱的整体高度达到了187.8米，在施工中对垂直度的要求相对较为严格。其次是标准层施工周期相对较短，型钢柱吊装和型钢内混凝土浇筑施工等很多工序需要同时进行，所以在这样的情况下也就使得施工难度大大增加。再次是型钢柱内部的混凝土浇筑、型钢柱和梁交接节点处理的过程中，对其标准性和规范性要求相对较高。最后是型钢柱焊接的质量要求是比较严格的，一级焊缝探伤检测也是不能忽视的，都应该按照设计的要求予以处理。
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四、型钢柱的施工方法
1.型钢柱制作加工
1.1准备工作
钢柱加工之前，一定要严格的根据施工的实际状况以及设计图纸的需要来对钢柱开展施工图纸的编制工作。在这一过程中还要预留出型钢柱上的孔洞位置，此外在这一过程中还要预留出牛腿的位置，此外还要对其进行全面的研究，这样才能更好地保证其预留的位置满足施工的要求。在这一过程中还要对交底工作予以高度的重视，同时在这一过程中也获得一些上级部门的许可。
1.2钢筋柱的焊接
在开展钢筋柱焊接的时候，必须要按照其焊接的相关标准和要求来开展施工，这样才能更好的保证施工的质量。为了确保钢柱的焊接水平，在焊接中必须要指派焊接经验比较丰富的人员进行处理，同时还要做好监督工作，这样才能有效的避免焊接中出现比较严重的质量瑕疵。焊接人员一定要有焊接资格，此外在这一过程中还要接受过系统的焊接培训，其无论是在技术水平上还是思想意识上都应该满足相关的要求，这样才能更好的保证施工的全面和正常的开展。
2、型钢柱吊装施工
型钢柱标准层每一层的高度是3.9米，裙楼层的高度达到了5.8米，在这一过程中所采用的吊装方式是分层吊装，在吊装焊接点应该设置在楼层上部1.5米的位置，型钢柱标准层的吊重是3.37t。在每一层的混凝土浇筑施工结束之后才能开展吊装施工。20根钢筋柱在吊装的过程中应该分两次吊装完成，每一次的吊装10根，此外对吊装的时间也要加以控制。
3、型钢柱的吊装定位
柱定位的过程中主要采用的是外侧垂涎和内部轴线控制网充分结合的方法对其加以控制。内部轴线控制网在这一过程中应该采用垂准仪投点测绘，此外还应该按照相关的要求来放出柱的周边线和型钢吊装定位点。内部的轴线网点一般设置在第一层，此外在15层、30层和45层的位置上开展轴点转换工作。外侧的每一层都应该设置垂线。垂线的控制点一般都会设置在型钢柱的部分，在这一过程中还要对轴线点进行核对，此外还要在这一过程中辅助使用经纬仪，如果其差值超过了1mm，一定要及时的分析原因，找到对策，加以解决。
4、型钢柱高强度砼的浇筑
4.1砼配合比设计
C60混凝土配合比设计的过程中要保证其28天的平均抗压强度达到72MPa，确保混凝土的强度，此外还要对生产和施工中的一些因素对混凝土自身产生的不利影响。
4.2砼的浇筑振捣
型钢柱在振捣的过程中应该采用插入式振捣棒进行密插短振，每一层都要按照要求予以振捣，同时还要按照要求控制插拔的速度，振捣棒应该插入下一层混凝土5—10cm。振捣棒差点一定要采用梅花的形式对其进行设置，慢速的移动，此外必须要按照其既有的顺序进行处理，振捣的时间一定要在1min以上，柱外还要积极的进行人工木槌敲击。按照声音的要求去判断混凝土振捣的密实程度是否已经达到了相关的标准和要求。每一层在振捣之后都要保证混凝土的表面处于平整的状态，不会再次出现气泡，表面也没有非常严重的翻浆现象，型钢柱混凝土超声波检测要按照要求进行。
五、结语
在超高层建筑施工的过程中，型钢混凝土柱施工技术得到了较为广泛的应用，这一技术的应用使得结构自身的性能得到显著的提升，为了更好的体现其优势，我们必须要在施工的过程中采取有效的措施对每一个环节的施工质量加以控制。
参考文献：
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[3]杨洁，刘永昕.某钢砼结构的受损探查及加固方法[J].平顶山工学院学报.2013（04）
论文作者:李凤权
论文发表刊物:《基层建设》2015年26期
论文发表时间:2016/3/17
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