摘要：随着环保要求越来越高，天然气作为一种清洁能源，在生产生活中被广泛利用。天然气管道施工步骤相对较多，施工工艺相对复杂。本文通过对天然气施工技术管理进行研究分析，希望促进天然气工程施工质量的提高，能够为类似工程提供一定的借鉴作用。
关键词：天然气管道 施工问题 质量管理
引言：天然气作为一种清洁能源，具有良好的经济性和环保性,在众多的工业和民用领域得到了广泛应用，由于天然气是一种无色、无味、易燃易爆气体，容易发生泄露并导致重大的爆炸和伤亡，所以对天然气工程质量一定要进行严格的控制。天然气工程的质量水平会直接影响天然气供应的安全性和稳定性，强化天然气工程施工技术与质量控制具有重要的现实意义。
一、天然气管道工程施工现状
天然气管道施工工程场地比较分散，在施工中建设工期不断进行缩短，导致施工单位质量水平受到了一定限制。由于各方面压力的增加，施工单位既要加快施工进度，同时还要承担相应的施工责任。在进行招投标时，有些技术强、实力高的单位不愿意投标，因而在天然气施工市场中就出现施工门槛不断降低的现象。在整个市场中，施工技术和施工质量参差不齐，相差甚大，直接影响了天然气管道工程的施工建设质量。
二、天然气管道主要施工工序及常见问题
1、管道支架施工
因天然气管道一般路径较长，在遇到管道需要架空敷设时，通常沿途多会设置多个支架，用以支撑管道。支架基础的施工质量，决定了支架的稳定性，是天然气管道施工中重要的一环，直接影响天然气管道的使用与安全。在基础施工中，地基承载力是否满足图纸设计要求直接决定了管道支架在投用后的沉降程度，在用到地下水、杂填土、松散土等情况时，如果处理不当，往往会造成管道支架沉降过大，对管道的安全性造成较大隐患。
除了地基承载力的影响，钢筋绑扎、模板支设、预埋件的定位与安装，都会影响到支架基础的施工质量。在具体施工时，应该制定专项施工技术方案和专项施工作业计划, 并向施工人员做好施工技术交底，严格按照图纸施工，各项工序必须满足相关规范的质量要求。除此之外，混凝土的施工质量也是支架基础质量十分重要的一环。混凝土的材料控制，如和易性、塌落度的及时调整，浇筑时的振捣控制，浇筑后的养护控制，拆模后的质量自查等，都是混凝土施工质量的控制要点。
2、管沟施工
在天然气管道施工中，管道开挖和回填是重要的施工要点，但是在这项施工中经常存在施工随意、管理缺失的问题。比如在进行施工中，如果管沟开挖的深度和管沟沟底不够结实，一旦在回填以后受到大型机械的压实，很容易出现管道弯曲和变形的状况。在进行天然气管道铺设过程中，有时会在地下水位比较高的地方进行施工。在这部分区域进行施工时，如果管沟中没有及时铺设排水管道，经过一段时间可能会出现管道下部悬空的现象。加之施工中夯实如果不到位，很容易造成管道拱起变形。回填问题是天然气施工中经常出现的问题，回填土质没有达到施工标准，土质中含有坚硬石块，往往会对管道造成损伤，形成质量缺陷和安全隐患。另外，如果回填工作中回填的高度和夯实的质量没有控制在标准范围内，会造成天然气管道施工铺设深度无法达到施工标准，造成管沟基础不实等问题，导致天然气管道变形等质量问题的出现。
3、焊接施工
焊接施工质量直接决定了天然气管道是否安全，是判定管道施工质量的主要标准，同时也是较容易形成问题的主要工序。容易出现的问题有如下几种：熔合度不足、尚未焊透、夹渣、咬肉等问题，上述质量问题均对天然气管道的焊接质量造成影响。
4、防腐刷漆
天然气管道施工中，埋地管道需要按设计要求进行防腐，架空管道则需要按设计要求进行刷漆，以保证管道的使用寿命。在防腐刷漆之前，需对管道按设计要求中的除锈等级进行除锈，以保证施工质量。在这道工序中，往往存在以下问题：除锈不彻底、刷漆不均、漆膜厚度不足、防腐布缠绕遍数不足、敷设过程中已经防腐刷漆的管道的磨损等，对天然气管道的质量造成影响。
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5、压力试验
敷设完毕的管道试压前应进行清管作业，用以清除管道敷设施工过程中留存于管内的泥砂、碎石、木屑、铁器、焊渣、铁锈等杂物，防止试压过程中将其带入管道其他位置，造成设备、仪器、仪表、阀门等损害，形成二次返工，浪费人力物力财力。
根据设计文件和安全施工的要求, 结合施工现场具体情况，制定专项试压方案,明确试压范围、试验压力、试验介质及其来源、检验标准、安全措施等，用以指导施工。压力管道压力试验前,对施工完成管道全面检查,如:支架、吊架、导向支架、管托、仪表、阀门、补偿器等，同时，焊缝的热处理及无损检测均应结束，弹簧支架、膨胀节等应做临时约束。
管道安装完毕且试压后,必须进行吹扫或清洗,以满足生产对管道内部清洁度的要求。对于不参加清洗的管道组成件,应采取措施进行保护,特别是系统中的弹簧支架、膨胀节等在吹扫前应锁定牢固。验收标准根据各种不同的吹扫或清洗的方法,对应不同的质量要求进行比对验收, 以保证管道内部清洁度的具体要求。
三、天然气管道的质量控制
1、建立健全完善的管理体系
施工前应先编写施工组织设计，用来进行天然气的施工组织以及施工指导。组织协调施工过程中材料、设备、人员的关系，以及空间安排、时间安排。编写施工质量保证体系，明确技术人员的组成、施工现场管理制度和施工检测设备的配备等软硬件条件和基础建设，从而保证天然气管道施工的质量管理。在工程施工过程中进行动态控制，对现场施工情况实时跟踪，做好施工记录与检查问题记录，追踪整改，闭环控制。熟悉图纸，掌握重点施工部位和易出质量隐患的工序，做好技术交底，关键工序全程跟踪，保证施工质量。提高质量意识，实行“三检”制。技术人员召集质量负责人、施工工长及班组长召开质量会议，加强质量管理意识，明确在施工过程中，每道工序必须执行“三检”制。每道工序经检查合格后方可进行下道工序的施工，彻底消灭工程中质量问题。
2、加强原材料的质量管理
天然气管道工程中涉及到管材、管件、阀门、补偿器等许多承压元件，为确保工程质量，需要加大对施工材料的检查,一定要仔细核对材料规格、型号等。管材必须有材质证明书、合格证，每一批次的管材都应按规范进行抽样送检，经检验合格后方可使用。对于管件、阀门、补偿器、绝缘法兰等其生产厂家必须具有国家质量技术监督局安全监察机构颁发的 《压力管道制造单位安全注册证书》，产品必须具有“安全标记”，且经现场检证合格后方可使用。
3、加强管道焊接的质量控制
在天然气管道的焊接过程中，应依据图纸与规范的要求，结合现场实际情况，选择合理的焊接工艺，编制焊接工艺指导书。选用的焊材强度和母材强度应相符，焊机种类、极性与焊材的焊接要求相匹配。焊接部位的组装应科学合理，符合要求，同时应认真清除坡口内和垫于坡口背部的衬板表面油污、锈蚀、氧化皮，杂质等，保证焊口成材质量。在管道焊接过程中，应考虑到钢管所承受的外部应力作用带来的影响；同时应考虑环境温度、环境湿度和环境风速对焊接的影响，采取必要的措施保证焊接质量。
结束语
天然气管道的施工是一个系统性的工程，因此对其施工质量的管理同样也是一个系统性的工作，贯穿着天然气管道施工的全过程。我们需要不断努力，完善管理方法，严抓过程控制，规范施工工序，打造出合格的天然气管道工程。
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论文作者:柴飞
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第12期
论文发表时间:2019/8/27
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