摘要：燃煤锅炉在偏离设计煤种工况下运行时，设备的损耗增加，效率降低，机组负荷受限，尤其是在低负荷时，甚至会出现火检摆动的危险工况。现根据工作经验，理论结合实际，总结锅炉的稳燃措施，以期确保机组运行稳定，减少机组非停次数。
关键词：煤质差；制粉系统；安全
引言
随着煤炭市场的放开媒价的不断毗升,电煤供应依然紧张的形势下,煤炭质量却在持续下滑,这对于购煤大户的火电企业来说可谓雪上加霜。然而,远远偏离设计煤种的劣质煤给火电厂的锅炉运行带来很大危害,设备磨损严重增加机组非停次数,降低出力声曾加投油量,使火电厂的安全性和经济性降低,同时带来的环保问题更是火电企厂的安全性和经济性降低,同时带来的环保问题更是火电企业无形而又沉重的压力。为此本文着重讨论煤质差对锅炉运行带来的具体影响并提出一些应对措施。
1当前煤炭市场的形势
在当今社会，各种资源日趋减退，对于火力发电来说，煤炭资源的益枯竭导致火电企业电煤供应形势越来越紧张，煤质呈下降趋势，煤炭量存在大量较硬物块，从而导致我们现在火力发电企业的煤种偏离了实际设计煤种，这样一来就导致了大量劣质煤流入火电企业，对运行人员的调整带来了巨大挑战，也加大了对锅炉设备磨损的速度，对锅炉效率的影响很大，尤其是对排烟热损失的影响为最大，导致停炉次数的增加，机组非计划停运次数也大幅增多，降低出力，增加投油量。为此，文章主要针对火电企业燃烧劣质煤进行分析，并提出一些调整方面的指导意见。
2燃烧劣质煤对火电厂锅炉的彩响
煤质差降低锅炉效率大量劣质煤燃烧导致锅炉燃烧稳定性变差，如果运行人员调整不及时很容易出现锅炉灭火。从现在劣质煤的特点来看，劣质煤里含有大量煤矸石等杂物，锅炉燃用这样的煤种，一定会产生大量的颗粒物，如果吹灰不及时的话，很容易导致空气预热器的堵塞，导致被迫停炉处理。在锅炉运行过程中由于煤质变差还可能出现托煤、断煤等现象，这时为了锅炉的安全、稳定运行，运行人员会采取投油稳燃，这样一来就增加了投油量，以现行国家所提倡的节能减排相违背。同时，制粉系统故障增多，导致系统切换频繁，增加了投油和设备维护成本。影响排烟温度的因素：烟气容积和排烟温度。烟气容积取决于燃料的水分、炉膛过量空气系数及各处的漏风量。通过一些燃烧调整可以看出这种影响是很大的。由此可见煤质变差大大提高了锅炉排烟损失、机械不完全燃烧损失，降低了机组的经济性。煤质差对经济调整的影响主汽温度的品质直接彩响了汽轮机设备的正常运行，如果煤质较差，对于气温调整将会非常困难，加上现在运行人员的技术水平参差不齐很容易导致超温、超压事故。特别是在吹灰过程中由于烟气中灰分大，使得尾部烟道积灰急剧增多，吹灰时烟气的辐射传热不均导致气温的大幅波动，极易造成受热面超温。由于灰分较大，吹灰过程中容易造成空预器积灰，甚至造成空预器堵塞被迫停炉，影响锅炉的年利用小时数。煤质差对制粉系统的危害制粉系统故障率大幅增加，特别是对直吹式制粉系统影响更加明显。而现在大多数火电企业使用的都是直吹式的制粉系统，某厂两台万机组，每台锅炉有五套正压直吹式制粉系统，在煤质最差时，每天排渣量有个人还不能满足。
3节能提效治理策略
3.1低压缸排汽通道的优化
国产汽轮机低压缸排汽通道普遍存在一定的结构设计缺陷，即在排汽通道内部设计安装了7号、8号低压加热器，大量抽汽管道和支撑钢架，这不仅会加大低压缸排汽的阻力系数，还将使得凝汽器汽侧排汽场的汽流分配严重不均。因此，对其进行节能改造势在必行。例如，可在汽轮机组停机检修时，根据模拟排汽场试验和计算，在排汽通道内部合理位置和角度安装一定数量的“排汽导流板”。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
3.2冷却水塔喷淋装置喷头的换型
倘若冷却水塔喷淋装置采用反射淋水盘式，会因雾化能力低、淋洒面积小、散热效果差及盲区多而降低凝汽器的换热效果，为此可更换为新型“无轴承旋转式陀螺淋水盘喷头”。
3.3给水温度的调整
具体来说，对高加水位进行严格控制，确保其始终处于平衡位置，并做好高加水位的日常检测和维护，以确保换热管的正常使用；对测试加热器进行检修，一旦发现存在漏点要及时处理；在汽轮机组正常运行时进行加热器水位检测，确保其水位处于正常状态。
3.4加强燃料管理做好掺煤配烧工作
一方面,加强燃料管理组织较好煤源尽量提高煤质。另一方面,对入场煤质加强分析管理,把所有来煤分为优质煤、一般煤、劣质煤、极差煤四类,分区域存放。在磨煤机组合方式差时燃用优质煤在高峰负荷时段燃用较好煤,在平峰和低峰时段用较差煤。通过使用这种办法,尽可能维持锅炉的稳定运行适应外界负荷的需要。
3.5运检协作冲口强设备查漏消缺
劣质煤入炉后,使锅炉设备磨损加剧风烟道磨损漏风增大“四管”磨损泄漏增多等严重影响机组经济运行。针对这种情况,电厂运行、检修部门齐抓共管,加大对设备的管理工作力度,使设备适应煤种的变化。一是严格执行设备缺陷的管理制度和定期分析制度提高设备的可靠性。二是强化“四管”的检查工作沐」用一切停炉机会入炉查看,对磨损严重部位早做修补并采取防磨措施延长设备使用寿命针对设备情况把一些平时大修才做的改造项目,利用短时间停炉机会及时完成。尽最大努力减少因设备原因造成的机组非停。
3.6强化运行调整,维持锅炉燃烧稳定
严格控制煤粉细度在规定范围内。在燃用劣质煤时制备较细的煤粉肩利于煤粉的着火、燃烧和燃烬。因此,制粉系统在运行中严格控制煤粉细度,为锅炉稳定燃烧打下良好的基础。尽量提高一次风温度。在燃用劣质煤时,煤粉温度较高时沐」于煤粉着火。因此,在运行中尽量控制一次风温度在较高水平。改变磨煤机的运行方式。设计方式为一台磨煤机备用其余的运行当遇到煤质太差时,因为给煤量过大,很容易使制粉设备发生故障,为此投入所有磨煤机运行,以减小单台磨煤机和给煤机的煤量,从而减小故障率,减小对锅炉出力和燃烧的影响。在负荷低谷时,采取急停一套制粉系统来实现锅炉瞬间骤冷掉焦减少锅炉的结焦量。加强锅炉吹灰管理。由于煤质差灰分大,烟气中灰分含量大增为防止发生锅炉塌灰、堵灰或积灰结焦根据煤质情况及时调整锅炉吹灰次数、吹灰时间和吹灰部位。合理控制一次风量。一次风量的大小对燃烧的着火影响较大,直流燃烧器煤粉着火,主要是依靠射流卷吸周围高温烟气对一次风的气粉混和物进行加热,一次风量愈大要求加热至着火所需热量愈多,对着火不利。一次风量愈大媒粉着火推迟火焰中心上移,造成锅炉结焦加剧。因此在燃烧差质煤时进行燃烧调整试验,通过多次试验分析,总结出各燃烧器的比较合理的一次风量进行控制。四加强设备改造,提高机组效率。为了 适
结语
汽轮机组节能提效治理是提高火电厂经济效益的必然举措。实现汽轮机组节能提效的方法很多，本文主要从设备操作和技术改造两个方面进行了阐述。不同火电厂在具体应用时要结合自身实际情况来采取合理措施，切不可盲目照搬别人的经验和做法。
参考文献:
[1]肖金平，蒋晓霞.火力发电厂汽轮机组节能影响因素及其降耗对策分析[J].中国新技术新产品，2016（21）：88-89.
[2]朱涛.火力发电厂汽轮机组节能降耗措施分析[J].山东工业技术，2016（21）：78-79.
论文作者:刘洋,杨建军
论文发表刊物:《电力设备》2019年第6期
论文发表时间:2019/7/16
标签：锅炉论文; 煤质论文; 机组论文; 制粉论文; 设备论文; 火电论文; 汽轮论文; 《电力设备》2019年第6期论文;