摘要：离心泵主要依靠的是叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，这种泵多是化工产业的基本设备。很多不同的产业所使用的泵体也是不一样的，但是离心泵的内在构成原理是相同的。许多离心泵的设备内部构成复杂，在日常生产中对于泵体的检查要符合相关的规范，不能进行定期的养护与维修，都不利于离心泵的使用，会减少离心泵的使用寿命。离心泵在生产中占有重要的位置，离心泵的维修与养护技术需要我们不断关注。
关键词：离心泵；维修技术；设备管理
离心泵由叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料函多种构建组成，内部结构复杂。相关的技术人员在离心泵出现问题进行维修时，很容易被泵体内部的复杂结构所干扰。降低了维修的速度，对于泵体出现的问题原因难以找到，在基础的检查中极容易忽视离心泵所存在的问题。离心泵在使用的过程中对于磨损以及泵体振动这些问题是没有办法避免的。本文针对离心泵的维修技术进行分析，希望可以为相关维修技术人员提供一些参考。
1.离心泵存在的故障问题
1.1离心泵叶片存在问题
关于离心泵的故障问题比较常见的是叶片存在的问题，离心泵的叶片存在故障也是离心泵运行中的特有问题。这种特有的问题存在于多种泵体之中，像是关于泵体的循环泵房设置在离心泵中，这种设备的叶片规格具有一定的特殊性。这种特殊性体现在叶片的运行中，在叶片的运转中，对于空气之中携带的物质进行吸收，像是一些金属杂质与其他的固态杂质等。这种叶片吸附太多的杂质很容易造成离心泵叶片的磨损，长时间的磨损使叶片的衔接之处出现故障。但是在大多数叶片出现的问题都与安装人员在泵体安装时存在的计算误差有关，泵体的安装过程中，存在细小的误差，但是随着泵体的运转，一些背帽长时间不停的工作，很容易产生松动。所以在维修时，要针对叶片的检验结果进行进一步的修复。
1.2平衡架出现问题
泵内的平衡架起着重要的泵内平衡作用，处于不平面的口环在经过长时间的使用极容易产生磨损，这个位置就表示了其受到的摩擦力较大，所以对于这种问题要进行及时维修。对于磨损较高的部件进行焊接以及打磨来解决此种存在的故障问题。同时加强泵内口环的合理垫片，增强其抗摩擦能力，并在对焊接过程中存在的问题进行打磨，使其表面更加光滑减小摩擦力，从根本上解决因为泵体内部的凹凸问题造成的严重损坏。对于磨损较大的部件及时进行更换，减少设备出现不能运转的情况，强化日常的维护与维修作用。
1.3密封配件问题
离心泵内的密封配件是处于一个密封状态的，离心泵内的此部分都是覆盖泵内的垂直旋转轴体。这部分的封闭配件容易受到来自泵内的水流压力以及外部弹力的影响。在面对此种问题是，对于泵内的密封配件出现故障时，相关的技术人员会在离心泵最初的设计中进行防止液体渗入环节。在设计时利用辅助架构进行泵内的密封问题强化，减少因为封闭区域渗入液体造成离心泵的故障。而且在安装离心泵内部件后进行滑动模式的安装。在一些离心泵内液体渗入的维修成本较高，离心泵由于移动等问题都会对动环滑动造成一定的影响。还有一些泵体在实际的应用中经过翻转，对这些磨损问题以及封闭部件都会造成不利影响。
1.4衔接泵轴存在问题
随着泵体的使用，泵体内部的结构不断面对压力以及磨损等问题。其中关于离心泵的轴承的运行不仅需要合规的配套设施来进行辅助运行，更要在衔接的泵轴中关注衔接转子中的基础配件磨损问题。为了保证离心泵的正常运转，要在考虑平衡座衔接的摩擦系数，根据可以承受的摩擦系数进行计算，并对轴承的螺旋架构进行压力机校对。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2.关于离心泵设备管控与维修
2.1泵体之内的泵轴维修
离心泵之内的泵轴存在的问题多种多样，对于这些问题要进行具体的分析。像是在轴承运转一段时间中，泵体与衔接之中的轴承，会随着使用产生较大的摩擦。许多泵轴在经过安装以及维修的过程中，轴承的颈部多会有一定的磨损。在这种情况中离心泵内的轴承部分会有一些裂痕产生。在安装时要采取谨慎的工作态度，对于设计的精准度有所了解。如果不能在安装中谨慎对待此种问题，很容易造成配件的松动。所以在平时的安装与日常维护中，要对平日的拆卸行为，尽量的避免，对于一定要拆卸时准备好机械的润滑油，避免拆卸过程中的磨损问题。对于轴承在拆卸中造成的弯曲现象进行修正。同时从轴承存在的问题所要用到的矫正途径要进行不断的学习。像是轴承的矫正中用到的碾压方式以及对部件进行构架的加压方法以及局部的加热法都要进行充分的学习，在维修的过程中不断提升自身的维修技术以及多种维修方式的掌握，正确的矫正离心泵内的轴承问题，使其更好的稳定运行。
2.2离心泵体衔接叶片的维修
离心泵内的叶片是离心泵构架中的核心配件，这种旋转带来的离心分离是其主要的工作原理。离心泵内的叶片根据设备的大小有着不同的规格。但是无论哪种规格中，对于泵离心泵内的叶片都存在着衔接的问题。这种叶片与叶轮的稳定衔接可以使离心泵更好的运行，若是链接处存在损坏以及问题，就会造成离心泵整体都不能运行的情况。对于这种故障要严谨对待，正确的找到衔接之处的问题，对于衔接处的损坏状态有一个整体的评估。若是磨损程度不严重，可以选取特定规格的胎具支撑叶轮之中的细小孔隙。同时对磨损的配件进行削除。但是在削除的过程中要注意保持一定的间隔。存在的间隔中搭配符合相关规格的口环、衬套。同时还要注意离心泵内的要转子特有的径向跳动以及泵内的轴向跳动问题。在安装的过程中还要关注平衡盘的稳定，对于叶轮设计中的宽度控制在叶轮的端口之中，使其符合设计要求。其次，还要在离心泵的使用中注意维护被气蚀的叶轮。对于离心泵的安装高度不能越过真实的泵体高低。慎重的检查离心泵内存在的问题，进行具体问题具体分析，并强化问题解决方式，维护离心泵的运行。
2.3关于离心泵泄露液体的维修
一些化工使用的离心泵，此种离心泵具有化工所特有的介质。这种介质通长含有一些有毒有害的物质，一些介质更是具有放射性的物质。对于此种离心泵要加强管控，在离心泵的设计中，关注此问题的密封性，强化其外部设备的抗腐蚀性以及封闭性，降低其泄露的可能。为此，要加强管控液体的泄露。使磁力驱动架构中的离心泵，具有最佳的密封效果。
2.4选取密封形式
一些离心泵对于密封的需求也是不一样的，需要根据离心泵内存在的介质温度以及性质进行密封形式的选取。像是泵轴中存在的弯曲情况，对于此种问题要安装好的轴承座。使离心泵内的泵轴具有符合规范的同轴度，如果存在着差异，一些衔接好的叶轮、泵壳以及相关的密封环，都会增加预设的振动率。所以要进行妥善的密封，不同的泵体选择适合的密封形势，才可以保证泵体的运行。
结束语：离心泵在使用的过程中，常伴有许多的问题。泵体内的结构复杂，具有许多构建结构，一些构建更是封闭性的。这也就要求我们的专业人员根据不同的离心泵制定不同的维修方案的设计，根据离心泵的特性进行维修方案的确定以及管控。使离心泵可以稳定的运行，有效的降低维修成本，增强离心泵的使用年限。
参考文献：
[1]郝鹏，张波，许团.离心泵设备管理及维修技术分析[J].化工设计通讯，2018，44（07）：86.
[2]黎智昌.氧化铝生产离心泵设备维修现状与第三方维修服务的实践[J].中国设备工程，2018（11）：49-50.
[3]李辉林.离心泵设备管理及维修技术的分析研究[J].化工管理，2017（27）：133.
[4]尹成红.离心泵的故障诊断方法及故障评定[D].大庆石油学院，2016.（20）：28-31.
论文作者:王建峰,陈坤鲁,康文海,包国文
论文发表刊物:《基层建设》2019年第7期
论文发表时间:2019/6/25
标签：离心泵论文; 叶片论文; 磨损论文; 叶轮论文; 轴承论文; 过程中论文; 此种论文; 《基层建设》2019年第7期论文;