摘要：化工机械设备是化工企业中非常重要的一项工作，工程质量的好坏直接影响化工机械设备是否能够正常运转，进而影响着整个化工企业的生产运作，因此必须充分的意识到化工机械设备质量的重要性，保证化工机械设备的质量从而有效的避免化工事故。基于此，本文将着重分析探讨化工机械设备维修的常见问题分析及其解决措施，以期能为以后的实际工作起到一定的借鉴作用。
关键词：化工机械设备；维修；问题；解决
1、化工机械设备维修的常见问题分析
1.1、仪表故障
仪出现故障的情况一般表现是流量计测量出现较大偏差、零点不稳定、无显示灯，而另一个出现故障的表现则是温度送变器在信号方面存在问题。流量计出现故障是控制仪表故障中较为常见的一个问题。流量计主要是用于测量流体的流量仪表。在机械设备实际运行中，流量计常常会出现不显示或数字有较大偏差的情况。一旦存在这样的问题，必须采取相应的措施对其进行检查和维修。首先，需要外部接线进行检查，如显示器插件有没有插好。如果外部接线不存在问题，就需要检查保险管、变压器以及转换器是否处于正常工作状态。一旦检查出故障出现的原因，需及时进行相应措施，使仪表得以恢复正常使用。化工生产过程中，常需要使用自动包装秤，如进行肥料和饲料的包装工作。在自动包装秤的使用过程中，往往会出现下料不顺利或零点不稳定的情况。对于这一点，必须先检查仪器的连线和PLC电源情况，接着检查控制仪表情况。在化工设备维修中，阀门定位器出现故障情况也十分常见。
1.2、密封泄漏
化工机械设备具有密封效果，机械端面膜在机械设备密封中具有关键作用。当前情况下，机械端面膜主要有三种形式：气相、液相及液气相混合。机械设备具备不同的性能和适用对象，其采用的机械端面膜的形式也不同。但是，密封物质快要近饱和时，机械端面膜就会出现变相。出现变相后，机械设备的材质和机械端面膜的适合度也产生了变化，进而出现了机械设备密封泄漏情况。因而，要避免出现机械设备密封泄漏情况，需要确保机械端面膜处于稳定性状态，避免产生变相。在化工机械设备进行设计时，需要对企业化工实际生产情况进行分析、考察，必须选择密封性能好的材料。可以存在内部和外部的材料不一致的情况，但必须保证材料密闭性良好。对于其他相关的密闭性零件的质量，投入使用前必须经过严格检验。进行购买时，保存好相关资料，这样在故障维修时可以遵从维修依据。
2、化工机械设备维修的常见问题控制
2.1、建立维修卡片，明确管理程序
生产企业需要建立起机械加工设备的维修档案以及卡片，明确维修管理的程序，做到定点、定量、定质、定时以及定人。了解设备的维修部位，严格按照相关的安全工作制度进行操作，操作人员需了解施工要求、气候因素以及安全生产等，才能保障机器的使用。建立起“三定”制度，操作人员需要进行培训和相关的考试，获取操作资格证才能展开相关的工作。购买新的设备和机器之后，需要进行相关测试了解设备的运行情况，减少设备的早期磨损。设备的拆装需要按照说明书或者是程序进行，通过专门的工具，将零件放置于指定的位置。并且把设备管理落实至个人，做到设备的专人维修。同时需要以我国的相关政策作为依据，并结合本企业的实际情况制定安全管理制度。制度的相关内容包括有：管理方法、各类工人的相关职责、维护标准、考核制度以及其他的相关规定。
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2.2、制定科学合理的日常检修机制
对化工机械设备来说，日常检修工作是保障其良好状态以及降低故障发生率的重要措施，企业应当制定科学合理的日常检修机制，并严格落实。首先，化工企业按照机械设备型号、检修操作流程规范以及维修人员工作职责等制定出科学合理的定期日常检修机制，包括每日检修内容、方法以及相关记录等内容。其次，为了确保日常检修机制得以严格落实，化工企业需要从制度、管理以及考核等方面将该机制予以落实。一旦出现因检修不到位所引发的化工生产问题，应追究相关人员责任。
2.3、仪表故障控制
第一、阀门定位器的故障，阀门定位器是和启动调节阀配合使用的，是整个调节阀构件的重要组成部分。若是阀门定位器发生故障使它接收调节器所发生的信号的时候，不能准确的传输给气动调节阀造成数据的失真，会对整个与之相连的构件在执行操作时发生严重的偏差。可以通过更换电磁铁组建、继电器、膜片等手段，对应出现的故障做出相应的维修。第二、流量计的故障。流量计在化工机械使用中主要有以下两款，分别是容积式和速度式。这两种都各有优缺点。但如果发生故障都会造成数据的不稳定和失真。在故障发生时需要检查其电源线是否有破损或者接触不良老化的地方，在检查电源供电是否符合规定稳定供应。然后检查插件是否稳定，不能过紧也不可以过松。
第二、2.4、机械密封泄露问题控制
化工工厂生产的原料和产品很多时候都是有毒有害的，如果让其泄露出来会对人生安全和周边的环境会造成巨大的伤害，所以我们需要特别重视化工机械设备的密封性。机械的密封主要是使用垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下保持贴合，用来保持结构内的液体不泄露。而大部分出现渗漏的原因都是由于端面膜的形变造成不能完全贴合，出现空隙而造成的渗透。大部分的渗漏都是因为这个原因，所以我们专门研究这个问题并进行解决。第一步需要在购买机器时确保机器设备的质量是符合规定的。然后确认密封设备是否可以精确的贴合化工机械。同时要保证密封设备的稳定和可靠，对于密封机械设备的配套零件和设施的质量需要有严格的要求。在安装的时候要保证安装过程和程序，严格按照标准执行不能出现偏差。
2.5、阀门定位器故障处置
阀门定位器工作原理主要是，根据所设定信号对系统所检测反馈信号进行比较，随后在转变输出信号情况下进行机构动作执行，以此完成阀门的控制。阀门定位器故障一般发生在信号比较以及转变上，因此，维修人员应对信号情况进行检查，如果发现存在错误，根据相关要求对其进行重设即可。
总而言之，随着化工行业的不断发展，它给人们的日常生活带来了很大的改变，同样也为国家各项相关工业与发展提供了基础支持。最近几年，随着化工行业生产规模的不断发展，化工机械设备在保养和维修方面暴露出越来越多的问题，影响了生产质量及效率，这对化工行业的进一步发展十分不利。通过建立化工行业的机械设备维修和保养制度，可以很好地对化工行业的生产和产品进行升级，这就要求我们在以后的实际工作中必须对其实现进一步研究探讨。
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论文作者:张兆峰
论文发表刊物:《基层建设》2017年第17期
论文发表时间:2017/10/26
标签：机械设备论文; 化工论文; 端面论文; 故障论文; 情况论文; 化工机械论文; 流量计论文; 《基层建设》2017年第17期论文;