摘要：采矿工程为国家工业生产与人民生活提供各种必需的矿业资源，是国民经济的基础。随着我国现代化建设的提速，矿业开采量也不断提高，矿井深度不断加深，安全问题、开采区塌陷问题、环境污染问题也接踵而至。这就需要我们创新采矿技术，升级施工安全管理。本文将对这一问题展开讨论。
关键词：采矿工程；施工；不安全技术；因素；对策
引言
我国矿山的开采经过了几十年的发展取得了较大的成绩，在采矿技术以及基础设施方面都有了较大的发展。但是福建省目前煤炭企业普遍存在地质结构复杂、煤层赋存条件差，因此造成开采程度低、浪费严重、危害性大、规模化程度较低，技术落后、缺乏技术创新等问题，给日常安全生产管理带来较大的难度，特别是对于采矿技术来说，其直接影响着煤矿开采的效率以及质量情况，甚至影响到采矿过程的施工安全。所以相关人员需要不断实施采矿技术的分析研究，提高从业人员的采矿技术水平，从而确保煤矿工程的顺利实施。另外，在煤矿开采过程中一定要关注施工安全问题，加强施工安全管理，这是确保施工过程顺利进行的基础和保障，对于进一步推动采矿工程的发展具有非常重要的作用。
1 采矿工程的技术特点
首先，受地质条件多样性与复杂性的影响，众多采矿技术具备一定的相似性，但开采工作深度较大，期间存在诸多安全隐患，以致无法确保采矿工程的安全性，降低了生产效率。对此，煤矿企业应在确保安全事故的基础上，不断总结采矿技术缺陷，并针对性的优化完善，从而促进煤炭开采工作的顺利进行。其次，受多种因素的限制，煤矿工程具备多种开采技术，且当前使用频率最大的则为长臂开采技术。最后，处于当前的经济发展背景下，煤矿开采数量不断上升，规模各不相同。因此，开采期间需要不断更新相关技术，企业也应提升开采水平，从而促进采矿工程的可持续发展。
2 采矿工程中不安全技术因素分析
就现阶段的情况而言，采矿工程中的不安全技术因素包括：（１）井巷施工方面。井巷工程也是采矿工程建设中极为关键的施工环节。由于在设计阶段对地质地貌等实际情况考察不足或规划不符合实际情况，又或者施工方案中指标和参数的计算出现误差或者失误，这些技术原因都会造成危险系数增加进而导致严重的事故出现，比如在弯道井巷施工的过程中曲率半径选取不当、在中部车场为节省成本采取单道起坡设计、采取下部车场设计位于弯道处等。（２）巷道施工方面。巷道施工环节，由于未根据施工的要求进行拓展或没有合理制定腰线的相关标准和规范，导致下部车场轨道过于狭窄、安全间隙过小，腰线设计过高或过低，从而导致施工工程不能安全开展，一旦出现的现象，不仅会导致事故多发，威胁施工人员的生命安全，而且会影响采矿工程施工质量、施工进度，埋下安全隐患。（３）采掘工作面方面。在采矿工程建设过程中，采掘作业是一个至关重要的技术环节。由于前期调查研究不足或其工作面相关指标和系数设计规划不合理，如切眼和分斜坡切口的开口方向不合理、在急倾斜每层主斜坡设计过程中坡度设计过小或过大、反眼坡度设计过大或拐弯处过多等，都会增加采矿施工的危险性，严重影响采矿工程的经济效益。
3不安全技术因素的解决策略
3.1 优化井巷工程设计
首先应优化开拓工程设计，采矿工作人员在调整中段高度时应有效结合水文与地质因素，在开采薄煤矿时应有效利用脉外与沿脉巷道的关系，在满足运输、通风、开采安全以及提升等条件下，选择合适的施工爆破方式。且在选择开拓运输方案时还应充分结合煤矿开采技术、经济以及安全等因素，确定井筒规格，优化井巷开拓工程的设计方案，降低工程投资，提升开采效率。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其次应优化采切工程设计方案，在开采期间，工程人员应做好设备安全以及断面的设计工作，充分优化沿脉、穿脉工程，选择合适的掘进设备，并采用专门定制方式，强化与设备厂家的合作，提升掘进设备的效率。优化巷道与断面规格，减少巷道的掘进工作量。最后应优化辅助工程设计方案，相关工作人员应做好地压的研究工作，选择合理的喷浆、锚网等支护方式，并在结合支护条件的基础上，选择高效率的巷道支护方式。同时，工作人员还应做好溜井系统的设计、施工以及安装工作，优化开采轨道、主巷风水电缆线等设计与安装工作。且在辅助工程设计期间应采用VCR爆破成井技术，确保安全施工。
3.2优化采矿工程技术改造方案
首先，煤矿企业应初步优化技术改造项目的设计方案，在完善资料的基础上完成优化设计，正确分析当前的生产、技术以及设施系统。同时，开采期间还应合理采用更多先进技术与装备，在正确掌握采矿工程项目特点技术上完成优化设计。除此之外，煤矿开采企业还应确保工程的安全性与环保性，在降低工程投资的基础上，提高项目的基本收益水平。其次，相关技术人员应做好施工方案的优化设计工作，在开采前，技术人员应到现场进行技术交底，根据实际的开采进度设计图纸，并严格执行。且企业在施工前还应及时组织监理单位现场审核开采图纸，并针对期间存在的问题进行优化设计。最后，煤矿企业应做好采矿工程的设计再优化工作，当存在特殊的项目施工要求时，技术人员应及时前往施工现场优化问题的解决方案。且设计人员还应根据批准后的更改内容完成优化，严格做好采矿工程项目投资成本的控制工作。且采矿工程在实施节点之前，企业还应做好施工前的准备工作，并组织施工与监理大内到现场进行严格监督，必要时应及时调整开采设计方案。设计人员还应及时掌握项目进度特殊问题的处理工作，并找到相关的设计问题，完成再次设计优化。在整个采矿工程实施期间，开采企业应与设计、监理、施工等单位树立一致的目标，并进行周密安排，尽全力设计施工图纸，在优化施工组织方案的过程中，按时、按量以及保质完成采矿工程的建设任务。
3.3采矿工作面施工不安全技术因素处理途径
在采矿工作面施工环节，为了有效控制不安全技术因素，提升工程施工的安全性，根据现有的技术手段，有色金属开采企业在施工环节，应当调整施工流程，优化施工技术，构建起系统高效的采矿工作面施工方案。具体来看，在有色金属反眼头进行单向施工，并在施工环节，对反眼头矿柱进行预留，通过这种施工方式，为下区段回采工作的有序开展创造条件。对整个采矿工作面的切眼开够以及分斜坡开口位置以及数量进行明确，明确其开挖的长度，通过这种方式，使得采矿面的延伸方向与实际的采矿工作相衔接，切实发挥有色金属采矿工程施工活动的高效性以及安全性。同时组织专业技术人员对超前开采距离进行确定，有效处于各类安全隐患。
3.4建立井下安全信息反应系统
目前国内矿业企业信息化建设较为落后，信息化系统的开发和应用程度不高；为此，必须建立并完善井下安全信息反应系统。必须在井下各个地段布置传感器，实时监测温度、水、瓦斯浓度、二氧化碳浓度、空气中氧含量、以及地压的变化，一旦发现异常，必须立即组织矿工撤离，而不能盲目强行作业。
4 结语
当前，我国矿业生产存在着开采条件差、生产技术落后、安全投入不足、从业人员素质低等问题。我们应当积极升级采矿技术，实行精细化施工安全管理，促进矿业生产可持续发展。
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论文作者:关忠胜
论文发表刊物:《防护工程》2019年第2期
论文发表时间:2019/5/6
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