摘要：煤矿机电运输设备的管理对于安全生产、保护人民的生命财产安全至关重要，并且与煤矿企业的生产也是息息相关。所以，对于煤矿机电运输设备的管理，相关部门以及企业本身都必须高度重视。落实好安全第一的生产思想，从确保拥有安全的设备、完善的管理体制、良好的人员素质等方面入手，不断提升煤矿企业的安全性，提升煤矿井下机电运输的管理水平，推动整个煤矿开采事业的可持续发展。本文探讨了煤矿井下机电运输管理存在的问题及对策分析。
关键词：煤矿；井下机电运输管理；问题；对策
煤矿井下机电运输管理操作不仅关乎煤矿企业安全生产，还关乎到实际井下操作人员的人身安全，因此在实际机电运输管理操作期间，一定要对安全问题予以高度重视，加强安全操作管理，不断提高员工素质，加强设备管理，健全监管机制等方面促进煤矿企业安全生产，逐渐提高煤矿企业机电运输安全管理整体水平，最终推动煤矿开采朝着更好的方向不断发展。
1 煤矿井下机电运输管理存在的问题
1.1安全基础工作不到位
安全资金投入不足，考核不严，职工安全意识淡薄，一些安全标语、安全理念往往都停留在口头上，没有深入人心。一些基层生产单位为了追赶产量，存在打连班连轴转、延班过点现象，职工经常处在满负荷甚至超负荷工作状态，造成职工精力不集中，思想走神、抛锚。这些都是造成机电事故的主要原因。
1.2受复杂地质条件制约
煤矿井下机电运输技术要求高，时常受复杂地质条件限制，如坡度较大的斜巷运输，矿山索道（猴车）和矿井五大自然灾害（水、火、瓦斯、煤尘、顶板）等。在特殊的环境中，均需要具备相关专业技术人员有预见性，按要求对机电设备进行管理维护，在管理维护过程中发现异常情况要及时处理，不能存在丝毫侥幸心理。
1.3机电运输设备日常维护不到位
机电运输设备的安全状态是构成整个安全生产的重要组成部分，而要保证该部分的安全就必须切实做好设备的日常维护工作，否则会成为一个致命的安全隐患，实践中由于各种因素所带来的影响，诸如人为因素、自然因素，会造成设备出现不同程度的破损，这些破损若不及时得到检修，可能会由原本较小的问题转换成影响安全生产的重大问题势必威胁员工的生命与财产安全。
1.4未能按要求正确操作维护设备
煤矿机电运输设备属于特种设备，每种设备都有具体的操作规程和相应的技术指标，各个工种作业人员要熟练掌握这些设备的技术参数和维护要求，坚持按章作业，切不可凭自我感觉主观臆断去操作设备，更不可为了少跑腿、图省事而降低标准，有许多事故发生的原因正是由于人为操作维护不当引起的。
2 煤矿井下机电运输管理的对策分析
2.1加强作业人员的技能培训
无论各个行业各个岗位,都是需要专业人才的加入,随着经济市场的竞争日益激烈,高素质的专业人才是各行业所急需的,但是各行业所需要的人才也是会逐年增加,并且对人才的要求也会越来越高,所以一味的停滞不前,一味的停留在现有的专业知识是跟不上时代发展的,这就必须要求各行业对工作人员要加强专业技能的培训,专业知识的培训,为相关的岗位提供高质量高素质的人才。
2.2明确煤矿井下机电、运输的安全管理责任
煤矿企业要单独的设立管理机电的部门,对机电系统在运行中的各个环节都要制定相应的管理制度,每个环节都要有专门的人员进行负责,将责任落实到实处,落实到个人,每一个岗位都要有专业的技术人员,来应对突发事件。对于机电运输设备的管理,要能够定期的报备,对于设备的维护、检修、淘汰、更换等都要做详细的记录,并将责任落实到个人,严格的按照机电管理制度进行工作。
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2.3新技术新工艺及新设备的积极引进
随着先进技术的不断发展，煤矿实际生产中也在不断引进新技术、新工艺及新设备，例如：绞车的变频调速装置、变电所的监控监测装置、轨道运输的监测监控装置及胶带运输监测监控装置等。目前采用的先进综合机械化采煤设备相对于过去的设备，人员投入上大量减少，因此有效提高了采煤效率。采用新技术和新管理手段，对于作业面及作业点的控制更加合理，这样也可有效控制事故发生的几率，使得井下生产更加高效、安全及高产。
2.4加强运输设施的安全管理
煤矿企业的运输系统在运行过程中的地位重大,运输系统的安全性与否直接影响着煤矿企业的安全。在传输设备的边缘处,缓冲带和护栏是必须要配备的,以防止运输过程中的散落或坠滑,煤矿企业的升降设备也要按照相关的标准,禁止超载超限,要按照标准的要求安装一些保险装置,以防止重物坠落。对于安装的保险装置都要定期进行检查、维护,已经损坏的,要及时进行更新换代,保证运输设备的安全有效运行。运输装备的电路操作要准确精细,电路要进行定期检查,测试,防止电路连电造成的安全隐患。
2.5加大检修、维护设备的力度
煤矿企业机电运输设备能否顺利有序的进行工作,与日常的检修和维护息息相关,如果企业的效益好一些,最好是将容易磨损的部件进行淘汰,换一批新的设备零件,同时也提高了运输设备的使用寿命。煤矿企业在生产过程中,严格禁止使用已经超过寿命的机电设备,有些设备虽然已经达到了使用寿命,但是没有出现大的问题,这种设备也必须要淘汰,不能存在侥幸心理,避免成为日后的安全隐患问题。对煤矿机电运输设备进行定期的维护和检修,使其能够发挥其最大的效果,不仅能为企业节省成本,同时也减少了资源的浪费,为企业的发展奠定了坚实的基础。
2.6做好井下漏电保护措施
为了有效保证井下机电运输设备的正常运行，还应该做好井下漏电保护措施，比如安置漏电保护装置或者设计漏电闭锁以及使用选择性的漏电保护。在煤矿井下安装漏电保护装置能够在发生漏电时自动地将电源切断，从而有效地发挥保护作用。所以在使用漏电保护装置时，必须使其具备相应的性能。①可靠性以及灵敏性。装置必须具备灵敏性与可靠性，在发生漏电事故时，避免出现剧烈反应或者是不反应情况，确保其具有一定的检测功能；②安全性。保护装置必须具备较高的安全系数，确保能够降低各种程度的漏电情况，并将漏电时间缩短，确保设备以及工作人员的安全；③必须具备可选择性。在发生漏电事故时，能够将事故部分切除，其余正常部分能够继续工作，避免发生大面积停电事故。
2.7防止机电输送中火灾事故发生
在煤矿井下机电运输过程中，皮带输送机是火灾多发区，因为其有突发性、快速性，对井下的人员安全构成了威胁。常见的原因有由于皮带发生跑偏，跑偏使皮带发生摩擦，摩擦产生高温，从而引起了火灾；皮带触碰矸石、木柱、电缆、管线等运行、磨擦起火；输送机使用的皮带是非阻燃的皮带，因外部火源引燃，从而造成了火灾。对于火灾事故的预防和处理，应从以下几个方面入手：必须使用《煤矿安全规程》规定的合格的阻燃输送带，液力偶合器使用合格的易熔合金塞，它的阻燃和抗静电性能必须符合相关规定；20m 以内的范围不要使用可燃物质，每50m 设置一个给水阀门，机头要配备砂箱和不少两个的灭火器，配备足够的、长25m 以上的软管；加强安全保护装置的维护管理，保证灵敏可靠。
结束语
综上所述，加强对井下机电运输管理的监管，提高各个环节的管理力度，对工作人员的操作进行严控，确保其按照制度执行，是井下机电运输管理工作顺利开展的关键。
参考文献
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[4]赵立志.煤矿井下机电运输管理存在的问题及对策分析[J].能源与节能. 2016(08).
论文作者:姚元魁
论文发表刊物:《基层建设》2019年第6期
论文发表时间:2019/4/29
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