摘要：在工业生产中，水泵发挥着重要作用，在应用水泵时，要对其构成部分等深入分析，当发生故障时采取合适的维修策略，从而确保水泵的正常。同时，采取科学的维护策略来维护水泵，尽可能地延长其使用寿命。本文阐述了轴承水泵的构造，论述了水泵的常见问题及故障，并提出了维修故障的策略。
关键词：轴承；问题；维护；检修
水泵是比较常用的流体机械设备，在工业生产中承担流体物质运输和生产生活用水的补给。同时，水泵经常会出现各类故障，影响设备的综合效率，因此需要结合实际情况，编制合理的管理方案，并制定相应的检修制度，做好各项因素的控制，定期对水泵进行检修，及时消除存在的故障隐患，确保水泵的正常。
一、轴承水泵结构
1、泵壳。泵壳可以分为轴向剖分式与径向剖分式两种，主要作用是承受作业时产生的工作压力以及液体热负荷。一般情况下，单级泵泵壳为蜗壳式，内部被设计成螺旋形液道，将叶轮抛出的液体进行有效收集，且将高度液体动能一部分转化为静压能，最后将液体引向扩散管到泵出口。对于多级泵来说，泵壳以径向剖分壳体居多，且多呈现圆形壳体结构或者环形壳体结构。
2、泵轴。泵轴为设备动力传递部分，确保叶轮能够正常运转。泵轴一端利用联轴器与电动机轴连接，而另一端用以固定和支撑叶轮作旋转运动，且轴上设置有轴承、轴向密封等构件。泵轴材质与结构的选择应以实际作业所需传输的介质为依据决定，例如传输介质为清水，构件材料可以选择用45钢制作，而输送介质为腐蚀性液体，则材料应选择用40Cr。
3、叶轮。叶轮主要包括四种形式，即闭式叶轮、前半开式叶轮、后半开式叶轮以及开式叶轮，主要作用是实现液体的收集与转移，为水泵中唯一做功部件。对于叶轮的制造，要保证所选材料性能良好，具有较高的耐腐蚀性，如不锈钢、青铜以及蒙乃尔合金等。
4、轴封。轴封的主要作用是提高水泵密封性，避免作业时泵壳内液体沿轴漏出，同时也可以避免外界空气进入到泵壳内部。水泵常用轴封主要包括机械密封与填料密封两种形式，为提高实际应用效果，一般会选择两种兼容的方式来提高设备运行稳定性，减少各类故障的产生。
二、水泵的常见问题及故障
1、轴承过热。其原因主要为轴承箱缺油、润滑油变质等所引起的轴承温度异常，导致轴承超过正常的使用温度范围。此外，泵轴变形、弯曲或泵轴与电机轴不同心等也可引起轴承过热。此种故障可利用千分表对泵轴在径向的跳动量进行测量，滚动轴承不超过0.05mm，滑动轴承不得超过轴承的间隙。
2、泵体未出水。杂物堵塞了叶轮流道导致叶轮反方向运转，装置扬程超出泵的扬程范围。解决这一故障，需及时对叶轮流道进行清理，选择适合的泵型或重新更换电机电源线。
3、泵的扬程降低，出口压力不足，无法适应工况需求。其原因主要为叶轮使用时间过长造成严重磨损、泵发生汽蚀、所需转速高于配套的电机转速等，这些都会造成扬程的不足。此种故障的解决办法，主要是降低泵的安装位置，或增大其进口处的液位高度，更换磨损的叶轮或选择匹配泵的电机。
4、水泵产生振动。泵轴弯曲变形、泵轴与电机轴对中性差、泵运转时发生汽蚀或转动部件发生摩擦，此外，地脚或泵壳螺栓松动、泵的管道存在明显应力也是引起这一故障的原因。因此，可加强对进口、出口处的支撑，以降低或消除应力。
5、电机运行过载，电流超出允许值。原因主要有：转动部件产生的摩擦、泵轴弯曲变形、实际运行参数超过了泵的设计参数范围。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因此，要经常对泵轴进行检查与矫正，控制阀门促使参数在可允许的范围之内，或者将泵体拆开，排除摩擦也是这类问题的解决关键。
三、水泵问题的检修策略
1、水泵泵壳检修。在检修水泵时，一定要注意到机械应力和热应力影响到泵壳后，泵壳可能会发生损坏，进而会有裂纹的产生，给水泵造成阻碍。在对水泵进行日常检修时，可以借助锤子敲击水泵泵壳，如果听到较为清脆的声音，就证明泵壳还没有发生损伤，如果听到比较沙哑的声音，就说明泵壳已经产生裂缝，一定要借助其他措施进行更深层次的检查。在裂缝的产生位置和开裂程度得到确定后，需要分别在裂缝始端与终端钻一个直径为3毫米的圆孔，并且一定要及时修补产生在承受压力点位置的裂纹，确保泵壳不会对水泵造成影响。
2、轴承和泵轴检修。如果有裂缝产生在水泵的滑动轴承支架，在选取检修技术时，应参照裂缝的程度。面对裂缝程度并不严重的情况时，可以借助补焊的方式来处理裂缝;如果产生比较严重的裂缝，就应拆除原来的轴承，换上新轴承。在检修部分损坏轴承盖时，应该视其实际情况而决定是进行补焊还是换上全新构件，从而为轴承的正常做出保证。在检修水泵泵轴时，处理技术的选取应该根据材料的不同属性来进行，目前水泵泵轴材料最常见的制作材料就是35、40、45号优质碳素钢。当泵轴发生损坏时，整个水泵就无法继续保持正常，所以一定要及时更换已经损伤的泵轴。在检修过程中如果发现产生较大弯曲变形的泵轴，要及时调整，当轴承形变达到密封环和水轮入口径间两者间隔的四分之一，就要调整泵轴。此外，还有另一种情况出现的可能，在水泵中有较大的沟痕产生于泵轴和轴承部位，一定要及时检修该沟痕，以防进一步加深受损程度。
3、水泵叶轮检修。在许多生产领域都有水泵的应用，这也造成了其面临着复杂的运输介质，甚至会需要运输一些腐蚀性较强的介质，在运输这样的介质时会严重损伤到水泵叶轮，经过长期的摩擦之后，裂痕及沟槽在构件表面都会出现，从而对水泵的正常造成影响。检修水泵叶轮的过程中，采用的检修策略应该根据实际的损伤状况来选取，可以借助补焊措施来处理一些损伤并不严重的部分，例如使用广泛的黄铜补焊，在之后的打平处理中再借助纱布或者手提砂轮，最后试验平衡性，并检测设备是否正常。
4、水泵密封环检修。水泵密封环的存在不仅能够防止水泵中进入外界空气，同时还能防止内部流体介质在作业过程中产生流出现象，如果水泵的密封环被损坏，水泵就一定会出现故障。例如当水泵输送流体介质的过程中，会泄漏甚至喷射出液体，严重影响到作业效率，程度较严重时甚至会损坏到整个水泵，致使设备无法维持正常。所以，在检修水泵密封环时一定要严格参照专业标准，水泵密封环内径和水轮入口处直径的间隙都有着详细要求，在检查水泵密封环时一定要关注是否满足相关规定，确保水泵的安全，并能正常传输流体介质。
四、水泵的维护
1、预防性维护。按一定的时间间隔定期到现场对水泵进行维修、护理或更换设备，选取具有丰富维修经验的技术工作人员，减少因过多维护或二次安装所造成的安装精准度下降等问题；积极、主动查找故障发生的根本原因，及时进行准确、良好的安装与维护，结合对现有设备缺陷的整合与重设，从根本上消除故障的成因，延长设备的使用寿命，有效节约成本。
五、结语
水泵是比较常见且应用比较广泛的一种流体机械。因此，加强对水泵的日常维护，及时发现故障并进行维修，有利于水泵工作效率的有效提升，有利于生产成本及维护费用的有效降低，同时有利于工作人员的安全保障。
参考文献
[1]李浩.浅谈水泵的常见故障及维修[J].中国机械，2017.
[2]朱华明.水泵的日常维护探讨[J].设备工程，2016.
[3]周启华.水泵的常见故障分析及对策[J].科技风，2016．
[4]刘利．水泵的常见故障研究[J].科技信息，2016．
论文作者:贾飞飞
论文发表刊物:《基层建设》2017年第36期
论文发表时间:2018/4/2
标签：水泵论文; 叶轮论文; 轴承论文; 故障论文; 介质论文; 裂缝论文; 液体论文; 《基层建设》2017年第36期论文;