摘要：在塑料模具设计行业当中仍然存在着一些需要解决的问题，但是这些问题都是可以通过不同的域控手段来避免的，今后不同的设计师在对塑料模具进行设计时，要时刻保持一个严谨的工作态度，考虑到社会群众真正对于塑料模具的需求点，时刻紧随时代潮流，不断学习先进技术，为我国塑料模具设计行业在世界上的进步而不懈努力。
关键词：塑料模具设计；问题；改进
1设计塑料模具过程几个常见的问题
1.1设计师忽视了公差标注的问题
众所周知，结合制品的类型，所需要的塑料模具比例也是与之相对的。在设计中也必须要注重考虑公差标注这一问题。公差要求高代表着塑料模具精度较高；反之，表示模具精度较低。在设计模具中，若是忽视了公差标准，根据自身已有工作经验来选择模具尺寸和模具形状，这就会给模具整体设计的质量与价值带来很多隐患。
1.2收缩上的问题
在制作塑料模具中，一般都需要在高温、高压的环境下开展，在温度升高后各塑料溶解成为液体，之后再在模腔中注入。而塑料自身的特征在定型液体塑料中也有着很多影响，它使塑料模具比固定模腔小很多，而我们平常所讲的收缩就是在这一状况下发生的。所以，在设计塑料模具中，先要对收缩状况有所考虑，尽量降低误差带来的经济损失。但在具体设计中，大多数设计人员都考虑到了这一点，但却忽视了塑料类型与收缩率的关系，所以不能一味的使用一种标准来计算收缩率。必须要重视起这种有关于收缩率的问题，若是有一丁点的错误，都会对模具整体尺寸大小有着严重的影响。
2塑料模具设计问题的改进措施
2.1结合具体情况选择相应的公差标注
我们都知道，由于公差标注的不一，会对塑料模具带来不同的影响。在盲目的对高精度的模具材料进行使用时往往会带来很大的差异，尤其当生产一些比较复杂的工艺时，如果没有对工差进行统一的标注，生产出来的塑料模具将会脱离实际群众需求，并且有可能连原来的设计尺寸都相差非常大，在实际生活中真正要求的公差误差一直都处于一个非常容易控制的范围之内，所以只要在设计之前能够对相应的尺寸进行仔细综合的考量比较，就能够制造出比较稳定并且没有脱离群众需求的塑料模具。与此同时，设计师在开始设计以后必须要全面的考虑到膨胀和收缩的一些相关性系数，这些系数都是非常严密并且需要经过仔细计算才能够产生出大量的生产经验的，当然这与标注公差有相当大的联系，如果要想提高塑料模具，最终的生产质量就必须要使每一项系数都要达到标准规范的程度，尤其是一些与负面相关的不好影响，必须要尽可能的去避免，防止这些损害到生产利益。
2.2创新技术，提升设计效率
要想充分改进塑料模具设计当中存在的不合理问题，不仅要提前做好大量充分严谨的准备工作，还要能够积极的引进世界上先进的各项技术，保持能够与科学技术同进步。例如，现今在塑料模具设计行业非常受欢迎的专业设计软件，在利用这种设计软件的时候不仅能够非常有效的控制磨具结构的稳定性，还能够最具体的尺寸要求达到非常好的满足。因为这种设计利用了计算机技术，能够使塑料模具尺寸计算起来准确率达到非常高的水平。同时还有一些相关的设计工具能够使误差得到及时的修正，使磨具设计能够尽早回归到正确的轨道，这些先进的技术和软件都是需要及时去引进的，只有这样才能跟上社会的潮流。
2.3模具设计者要熟练掌握计算机软件的应用
在信息时代的今天，充分利用计算机可以帮助设计人员更加快速和高效率的完成工作。所以，为了保证塑料模具设计质量和效率，设计人员可选用一些设备和程序。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如：在计算模腔体积中，设计人员可运用 CAD 软件，这样既大大减少了计算模腔体积的时间，也加强了设计工作效率。同时，这些设计软件还能够帮助设计人员快速的、高效的修改图纸中错误的数据信息。可见，在设计中，充分运用计算机软件对于提高塑料模具设计质量意义重大。但想要充分运用这些设计软件，就需要设计人员熟练掌握和操作这些应用软件，这样才能在实际设计中准确和快速地应用。
3塑料模具表面新型技术应用
3.1制备工艺分析
目前，纳米以及稀土表面技术广泛应用于塑料模具表面处理中，且应用的效果较为理想。然而对于纳米与稀土两种表面技术的融合应用还尚处于萌芽状态，很少出现对于这两类表面技术进行融合应用的研究实例。如果将纳米与稀土两种表面技术融合研发出一种新型表面技术，充分保留两种表面技术的优点，对这两种表面技术去粗取精，将会研发出更高性能、更长寿命、更低成本以及更优质量的新型塑料模具，且这种新型塑料模具将具备更为长远、更加广阔的发展前景。因此，我们可以依托高能球磨技术产出纳米颗粒，将纳米颗粒与稀土中的锌基体进行均匀混合，借助粉末冶金技术研制出纳米氧化锌复合镀层材料，由于纳米氧化锌与基体锌已经发生固溶作用，因而结构更为紧密均匀，有效提高基体材料的强硬度、抗腐蚀及耐磨能力，并使得模具呈现出最佳的表面状态。
3.2激光焊接精密修复技术的应用
激光焊接精密修复技术的应用特点主要体现在以下两点：激光焊接精密修复技术在操作之前不需要预热环节，焊接过程中塑料模具不会出现咬边的现象，整个焊接修复过程简便快捷；激光焊接精密修复技术在焊接之后不会出现沙眼和气孔，且具有超高的粘接强度，即使是与冶金材料结合也不容易发生脱落。当前国内应用在塑料模具修复中的机关焊接设备和系统主要包括德国生产的封闭式ALWvario和开放式的AL激光焊接机，广州瑞通千里激光设备有限公司生产的LWS系列激光焊接机等。虽然激光焊接精密修复技术可以有效的修复塑料模具中的失效部分，但是由于激光焊接精密修复技术本身焊丝成分以及焊接尺寸存在一定的固定性，所以在一定程度上限制了激光焊接精密修复技术的广泛应用。
3.3熔剂法热浸镀工艺应用
对于塑料模具除了应用纳米及稀土表面技术进行表面镀层外，我们还可以采用溶剂法热浸镀技术进行模具表面镀层。当应用熔剂法热浸镀技术将模具镀层时，先要充分加热熔融物块，将熔剂中残渣捞除，然后将模具表面全部放置于熔剂中，经过大约4秒钟迅速取出模具，再利用吹风机烘干，将模具放置冷却，则完成了模具表面的熔剂法热浸镀过程。
4结束语
目前，随着人们审美意识的日益提高，人们对塑料制品外观要求越来越高，这对塑料制品的设计提出了新的要求，要求塑料模具冷却后的外观与质量不但要满足顾客的要求，而且也要有很长时间的使用寿命。所以，为了满足广大消费者的高要求，在模具制作的一系列工作中，设计人员都需要严格遵循科学高效的设计方式来开展工作，并且对设计的重点与难点重点关注，进而降低出现失效模具的可能性。综上所诉，以上内容就是对塑料模具设计中常见的问题及改进方法研究的论述。
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论文作者:蔡登亮
论文发表刊物:《基层建设》2018年第28期
论文发表时间:2018/11/16
标签：塑料模具论文; 技术论文; 模具论文; 表面论文; 公差论文; 精密论文; 熔剂论文; 《基层建设》2018年第28期论文;