摘要：机械制造的智能化技术是现代工业创新的一个突出表现，代表了国家机械制造业的发展水平，更是国家整体工业进步的基石。本文基于简析机械制造智能化技术的发展及其应用展开论述。
关键词：机械制造；智能化技术；发展及其应用
引言
传统的大型机械制造方法制造效率低，因为传统的制造方法不能够模拟机械制造过程，在机械制造零件以及工艺选择上都存在一定的缺点，大型机械制造中还是传统的人工监控的方法，这种方法无法准确了解大型机械制造过程，很大程度上影响了大型机械制造的发展。随着智能化技术在机械工程领域的不断应用，实现了机械工程的效率与质量的二次提升，同时节约了企业的人力资源成本。因此相关科研人员应该加快研发的速度，使智能化技术更加先进，进而促进机械工程与智能化技术的高度融合，推动机械领域的可持续发展。
1我国机械制造业的发展现状
由于我国机械制造业的发展起步较晚、基础较薄弱，因此总体技术水平尚处于低水平发展阶段，自主研发和创新能力相对比较弱。同时，研发资金投入不足，企业对于技术改革的意愿不高，生产资料与发展目标不相匹配，这些因素都在一定程度上限制了机械产品的质量的提高，也延缓了机械智能化的进程。当然，中国机械制造业也有自己的独特优势，譬如中国市场正在不断扩张，因此市场上的企业也都有更多的机遇。同时，中国劳动力成本较低，能够在一定程度上减轻企业的成本负担。2001年中国加入世界贸易组织后，获得了更多与国外发达机械企业合作的机会，也能够在更加激烈的竞争中发掘自己的潜力。因此，中国机械制造业的发展速度进一步加快，与欧美发达国家之间的差距也逐步缩小。
2机械工程运用智能化技术的优势
机械工程运用智能化技术后，增强了机械工程的节能性、环保性、高效性和高品质性。特别是在高品质性和高效性有明显增强，从另一个角度上看，机械工程的能源损耗有明显的降低，同时还提升了工作效率。
3智能化技术的发展趋势
3.1高速度、高精度、高效率
现代化机械制造业仰仗与超精密加工技术和微型机械，因而其工作精度和效率随着技术和设备的进步而不断提升。目前，纳米技术已在多个领域得到了广泛的应用，其与机械科学、光学科学、测算科学和电子科学的发展有密切的关联。而超精密加工技术也正朝着纳米技术的方向发展，已经有大型企业将纳米技术投入生产中，这些具体案例表明纳米技术与微型机械将能够在新时期发挥非常关键的作用，而机械制造业与微型机械电子技术和微型机器人的有机结合将推动机械制造行业进入高发展速度、高精度、高效率阶段。
3.2向提高环保装备业方向发展
为防止环境污染、改善生态环境、推动资源永续利用，机械制造自动化技术必须不断提高环保装备制造。环保设备既要重视产品本身符合环保，也应重视使用过程中是否环保，产品不能对操作工人和周围环境造成污染及伤害，使环保机械从生产过程、使用过程、回收利用等方面真正达到环保。机械生产过程中要融入自动化技术，运用生产过程控制和检测等自动化反馈技术，处理环保问题。生产过程中要科学使用动态控制技术、遥感传感技术，光电、热敏、声控等自动化开关等。
3.3机械工程自动化中的智能化技术应用
开关控制是机械自动化的重要表现，开启控制通常是指开启设备，而关闭控制是使机械设备停止运行，我们以供暖锅炉为例进行解释说明。在开启控制中，定时器起到至关重要的作用，无论室内温度如何，供热量都将会在一段时间内保证持续供应。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在关闭过程中，需要利用恒温器来实现对建筑物内的温度进行实时监测，并且将相关数据反馈到控制系统中，这样一来，能够确保建筑物内的温度能够适宜。
3.4机群智能化高度控制管理技术
该技术能够实现机群的有效配置。该技术主要运用了交叉统计、运筹学等方法通过仿真功能对机群系统进行处理和判断，同时通过智能化的控制系统完成对机群的管理效果。该技术通过数学的优化方法对系统中的最优数据进行运算，最终得出最优化的处理决策。为了加强不同机械结构之间的协调性，增加机械设备的灵活度，这也是提升现代工程机械智能化处理的有效途径。提升机群智能化控制的方向主要依据以下两种方向实现：其一是优化系统的资源，提升对材料的使用效率。其二是通过智能程序代替人工操作，降低人为干预比例。使用机群智能化高度管理技术能够作用在多设备同时运行的过程中，并且方便不同设备将运行的数据信号通过网络途径以线性结构传递至中心处理器中，方便处理器对不同的设备进行数据处理。这种技术能够提升不同设备信号的准确性，方便处理器接受和发出信号。同时能够为中央处理器提供全方位的设备数据信号，方便中央处理器掌控机群设备。通过这种技术结合智能化的数据处理技术能够提升对机群设备的运行处理能力，提升设备的使用效果。这一技术以无线网络技术为基础，是保证信号精准传递核心技术。现阶段这种机群控制技术才刚刚起步，目前主要的研究内容如下：其一是在特定技术的支持下对机群控制采取最优化的处理方法，包括成本优化、运行动作优化等。通过开发计算机编程程序优化内部资源配置，形成高效的机群智能管理效果。
4智能技术的进一步推广
未来数控技术在自动化机械制造中的运用，可能更多重视智能技术的推广，如上文所述的自适应技术，目前应用并不广泛。数控技术即数字化控制技术，是指采用电脑程序控制机器设备，按工作人员事先编好的程序对机械零件进行加工，完成无人化、半无人化操作。现代工业技术的发展，是数控技术问世、得到应用的基础，该技术的优越性发作用于工业生产活动，有效推动了工业水平的进步，提升了工业生产安全性、规范性和效率。部分机床仅具备根据问题进行自适应调整的能力，无法实现预防性调整。也有部分设备精度不佳，控制上存在滞后性，可能导致机床加工精度下降。德国学者在其研究中提出了渐进性技术革新计划，即首先谋求一个领域的智能技术优化，再根据其运用的不足，寻求改进。就我国而言，一方面企业资金水平和研究能力受限，缺乏进行大范围技术引进和更新的硬件条件，另一方面，我国自身对工业品的质量要求较德国、日本而言更为宽松，企业也缺乏进行技术革新的动因。后续工作中，尝试实现数控技术的更新和推广，应重视管理层面的改进。此外，智能技术的优势之一是提升机械制造的精细化程度，也应在后续工作中重视借助数控技术予以完善。
结束语
社会进步的同时，也要求机械制造技术有所提高。未来大型机械制造将向三个方向发展，即高速度、高精度和绿色化。高速度，对于大型机械来说，其制造效率的高低与零件测量等细微环节的操作速度有极大关系，本文即通过提升零件测量速度，来提升制造速度；高精度，大型机械制造更需要高精度，才能确保后期组装的准确性；绿色化，在大型机械制造过程中，其废弃物较多，因此对制造过程中产生的废弃物加以回收，既环保又可再次利用，节约资源。
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论文作者:李少云
论文发表刊物:《基层建设》2019年第24期
论文发表时间:2019/11/19
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