摘要：随着产品的更新换代的速度逐渐的加快，这也给市场的激烈竞争提供了条件，数控技术在机械制造中的应用给我国的经济发展带来了很大的动力支撑，也给机械制造的发展起到了很大的推动作用。本文结合数控技术的特征，分析了数控技术在机械制造行业中的应用及其发展趋势。
关键词：数控技术；机械制造；应用
一、数控技术的特征
在机械生产中，采用电脑程序来操控整个过程，此项技术即为数控技术。数控技术包含了电脑、光电、感应、机械制造等多项技术在内，拥有高效率、高精密度、灵活自动化等特征。我国目前的数控技术普遍采用电脑编写程序，过去纯粹的硬件功能被电脑软件所取代，机械制造产业的效率得到大幅度提高。
数控技术是标准的机电一体化新型科技，其中紧密结合着自动控制、检测技术、机械、电子等高科技部分。机械制造过程的自动化得以实现之基础就是数控技术，同时，数控技术也是自动化柔性系统之灵魂，是现代制造业集成系统之核心。数控技术将机械设备的生产效率、生产安全性、生产可靠性以及产品质量都提升了一个台阶，给旧式的制造业带来了极其深刻而长远的影响。数控加工专业较之传统加工技艺有着明显的特点和优势：对于普通机床难以制作的的复杂配件以及不规则形状零件的加工，可以高质量高效率地完成；② 加工工的艺参数能够根据需要方便地改动，所以对于换批加工以及新产品研发非常有利；对于需要多道工序的零件，能够一次性装夹完成，确保了的加工精度的质量，也能够减少辅助时间，提高工作效率；④ 使用标准模块化工具，既可以减少换刀以及安装所需的时间，又能够提高设备的工作标准以及工具管理能力；对于电脑辅助制造的实现起到很大提高作用。随着新型数字科技的发展和使用，数控技术的发展也在日新月异。
二、数控技术在机械制造行业中的应用
2.1工业生产中的应用
在工业生产过程中应用数控技术，“首先必须认真分析在传统工业生产过程中存在的缺陷和优势，保留与发扬工作优势，纠正和改善工作的不足之处。这样才能充分认识到工业生产过程中应用数控技术的重要性与积极作用。”[1]在传统的机械生产过程中，由于机械设备的要求较高，所以生产工人必须时刻静守在生产前线，关注着机械生产的质量，以防止有故障发生，一旦出现了任何问题或故障，都容易令机械设备前功尽弃，为此生产操作人员担负着巨大的工作压力，无形中也给企业造成了不小的经济负担。然而，应用数控技术则可以有效地改善这一局面，数控技术在流水线上的应用可以满足对机械设备的实时监控，继而有效地减少操作人员的工作量，减轻其工作负担。
2.2 煤矿机械制造的应用
现代化进程的加快致使我国对于能源的渴求愈加强烈，能源的大量开发与消耗逐渐导致了能源危机的出现。在此情况下，我国也开始不断地改善能源的开采工艺，因此采煤机的质量与精度都必须进一步得到加强。“在以往的煤矿机械生产与制造的过程中，因为技术水平比较落后，限制了机械外壳形状的焊接，造成煤矿机械将过多成本投入至煤矿的下料操作中。而且小规模的生产是煤矿机械生产的主要方式。”这种传统的生产工艺以及生产效率都远远不能满足我国煤矿事业对于机械的需求。而数控技术能够有效地提高煤矿机械的质量，控制下料环节，继而能够合理地对加工材料进行调整，不仅能够节约能源材料，还能提高生产效率。
2.3在航空工业领域中的应用
我国的航空市场潜力非常巨大，当前有许多国际航空巨头瞄准了我国的航空市场，我国在航空领域也是奋起直追，虽然与世界进水平有着一定的差距，但是这种差距呈逐渐缩小的趋势。在这过程中当中，数控技术的应用可以说是功不可没。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆众所周知，航空是高精尖技术云集的地方，在机械加工方面更具有着非常苛刻的要求，如果采用以往的单纯人工加工模式，则加工精度远不能满足航空工业的要求。航空工业中所用的材料一般均是刚度不强的合金在对这些材料进行加工的过程中，传统的加工模式很难达到设计要求；另外，某些材质大多需要采用薄筋或者薄壁的形式，切割工艺要求及其精细，传统的加工模式几乎不能够达到以上要求。
2.4在汽车工业中的应用
近些年来，汽车工业发展突飞猛进，在如此快速的发展过程中，汽车配件的加工技术也同步在飞速发展，而数控技术的应用。在一定程度上更大的加快了汽车配件的生产制造。将加工中心和其它高速数控机床组成的高速柔性生产线集“高柔性”与“高效率”于一体，不仅满足了产品更新换代频率越来越快的要求，做到一次投资，长期受益，又有不逊于组合机床刚性自动线的制造效率，从而打破汽车生产中有关“经济规模”的传统观念，实现了多品种、中小批量的高效生产。其中复杂的零部件加工制造能够运用现代数控加工技术中的快速成形制造技术轻易实现，不但如此，还有一些其他方面的技术，如数控技术中的虚拟制造技术、柔性制造技术、集成制造技术等等，在汽车制造工业中都有了更加广泛的应用。当今世界的汽车加工制造业已经和数控加工技术的应用无法分开了。
三、数控技术应用的发展趋势
计算机数控系统采用软件模块化体系结构，显示了优良的性能，能适应各种计算机的软件平台，具有统一风格的用户交互环境，操作、维护、更新换代和软件开发都比较方便，具有较高的性能价格比，已成为数控系统的发展方向。数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的不断扩大，数控技术从诞生到现在已走过了50多年的发展路程，由诞生之初的封闭式数控系统发展到当今的计算机数控系统。传统计算机数控系统因为采用封闭的结构构造，它的通用性、软件互换性、功能更新和维修都比较复杂，具有很大的局限性，对涉及国计民生的一些重要行业，如IT、汽车、轻工、医疗等的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。数控技术是现代先进制造技术的基础和核心，把传统机械制造业推进信息化制造时代。当今先进计算机数控系统的发展，已渐渐取代旧式的计算机数控系统。开放式计算机数控系统应用软件模块化的体系结构，体现出卓越的性能，能在不同计算机软件平台下使用，操作和维护都更便捷快速，更换软件更简单，具有很高的性价比，已成为当今数控系统发展的方向。世界各国制造业广泛采用数控技术，不但可以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力，而且是现代各种新兴技术或尖端技术得以存在和发展的“使能技术”。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各国加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。
四、结语
机械制造是一个非常重要的基础性行业，同时也是现代化的基础，我国与国外发达国家相比，机械制造水平和比较落后，尤其是核心技术方面，虽然我国的数控技术近年来取得了飞速的发展，并且一度有追赶发达国家之势，但是，为了进一步提高国家技术水平和战略地位实现我国的工业化，发展数控技术 都是必然的趋势。
参考文献：
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论文作者:李文强
论文发表刊物:《基层建设》2017年第21期
论文发表时间:2017/11/27
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