（四川省德阳罗江金路树脂公司动力分厂 四川德阳 618000）
摘要：本文针对整流装置运行中所出现的问题，以及其改造的措施等进行了详细的分析，并且对其纯水冷却系统等改造的内容也做了简单的阐述。
关键词：整流装置；运行改造；问题；经验
整流装置的运行和氯碱的生产有着非常直接的影响关系，所以，保证其正常的生产，以及整流装置的运行，就必须要将其内部现存的问题进行解决改善。而且，我国的科技发展水平越来越高，对于各行各业的发展要求也越来越高，所以，对于整流装置中的某一些部分，可以进行适当的改造，让其能够更符合现阶段国家的发展，与此同时还能提高其工作的效率等。
一、整流装置出现的问题及改造措施
1.整流柜的变压器脉冲板等保护元件的安装问题。这些保护元件的安装之所以会出现问题，主要原因为其所安装的位置不利于观察和维修，如果这些保护元件出现问题后，对于后期的维修而言，难度是比较大的，而且对整体的影响也是非常大的。整变与整流的主干是通过直流母排的连接，而变压器脉冲板等保护与案件所安装的地方就在可控硅主柜的内侧，靠近发侧母排侧的绝缘板上的。而且整流电路所使用的接线方式就是并联的，加上主柜内部的空间本身就不大，如果电容发生了炸裂等故障时，就极有可能会导致主柜内发生二次的短路现象。而且，在这些保护元件出现问题时，必须要将高压停止才能够进行更换等维修手段。 所以，这些保护元件应当通过改造，将其位置转移到柜前或者是单独安装在柜的侧板上。
2.主柜用的非标元件会给维修带来不便。所以，在厂家进行配置的时候，要让其根据在使用的设备，将零件逐步的更换为标准的。
3.设计的时候其进出口纯水阀门是采用的截止阀，在进行调试的过程中会导致柜内的排气不畅，使得其压力增加。在进行改造后发现，将截止阀换做50蝶阀之后，这个问题得到了良好的解决。
4.引入整流就地控制屏的信号没有用继电器隔离，使其出现误报警的问题。在整变送高压之后，其主柜的信号板的指示灯不停的闪烁，在试用的期间误报警的问题，出现的非常频繁。主要是因为开关量信号所操作的方式是循环扫描，并没有使用一对一的方式，虽然说传输线是用的双绞屏蔽线，但是现场的干扰信号还是非常的严重。所以，为了保证整流系统的安全问题，就需要借鉴DCS控制系统的经验了，要在主柜上加装16个继电器隔离，然后再给线路提供PLC，将信号干扰的问题解决。按照这个方式进行改造后，其故障得到了解决，并且还增加了整流控制体系的安全性和可靠性。
5.就地控制屏的内部加装了仪表接地铜母线，所有的弱的信号都被仪表屏蔽了，而强的信号则走的电器地。而且，还要保证信号线和电力线在铺装的时候要严格的进行分别放置。
6.整流主柜的脉冲触发信号线使用的是一对一（2 * 1.5）的双绞屏蔽线，不然则会发生信号之间干扰的问题，进而造成可控硅的误触发。
7.电脑发警报的信号是需要三相交电流之间相互差10A的时候。因为装置的除法回路的支路，没有脉冲信号的时候会造成某一支路的不导通，进而是变压器局部的电流值过大，导致绕组局部因温度过高而烧毁。所以，在改造的时候要根据装置的容量以及网侧的三相交电流的相差数值，按照实际的故障值，对整流装置的几个装置分别的进行设置，要保证触发没有信号的时候，能够及时的发出报警故障，从而使变压器局部电流值过大，导致绕线组局部温度过高而烧毁的问题得到消除。
二、改造的内容
（一）纯水冷却系统导电率检测
整个电解整流纯水冷却系统的数量一共是6套，每一套都只是针对的水压、水温等进行现场监测的，并没有对其进行远传检测的保护。一般情况下，纯水的导电率的监测是由整流人员人工的每8小时一次的检测。在2006年的上半年中，电解Ⅱ装置因为纯水电导率偏高，出现了问题，其原因则是因为纯水的供水系统和电解槽之间使用的方式是公用的，电解槽在加纯水反洗的时候，会使纯水中含有盐分，而这些盐水进入到纯水系统中后，会使可控硅的换热块发生电化学腐蚀，使得换热块的马牙口被锈蚀了三分之二，其连接的耐热橡胶管也脱落掉，使得纯水泄露导致电解槽的跳槽，进而使得可控硅被烧毁6个，快熔烧毁了6个，电解Ⅱ装置的B槽停车了大半天。在同一年中，还发生了一起因为纯水冷却器板式的换热器发生侧漏，进而导致电导率上升的问题，幸亏当时巡检的及时，并且及时的进行了合理的处理，才没有造成更严重的后果。这些事故的发生原因是因为电化学腐蚀以及内漏的问题。所以，整流检测控制系统需要将PLC当做是系统的主保护，如果要添加纯水电导率监测，需要先加装一个EM231的模数转换模块，并且还要要求上位机组态软件提供I/O的接点。因为，上位机所采用的版本是亚控组态王6.5的版本，所提供的接点有128个，但是要完成EM231和纯水电导率监测的加装，所需要的I/O接点数要达到256个，而且这个的费用也比较高，所以，这种改造方式一致都没有被采纳使用。由于中控和整流的人员都在同一个操作室内，其仪表DCS控制的卡件还有空余，而且其进行扩展也非常的容易，所以就使用下图的流程。
使用的工业电导率测试仪是沪制DDG——33型的，需要在纯水冷却系统的进出管线的位置开口，并且在此处加装两个不锈钢的球阀，这个是用于调节水位差的，是保证其流过电导率测试仪的水位差的。还有就是要用耐热的橡胶软管将不锈钢的球阀与电导率测试仪连接在一起，使得其在调节的时候不会影响到原系统。除此之外，还要将仪表电缆连接到DCS AI SP 313的模数转换卡件上，对其进行AH ——101以及AHH——101的报警参数的设定。还有整流操作的人员要每个月定期对其进行一次检查，在发现电导率出现偏差的时候一定要及时的进行校验和维修。这种改造之后，使得造作人员不需要在天天的进行检测，直接从电脑上就可以查到纯水电导率的数据，并且能够迅速的判断其运行的状况。不仅如此，在及时反馈信息的基础上，还能够是其不发生漏测、误测的问题，使得设备的运行安全问题得到了保障。
（二）加装的高压电缆的保护器
在整流装置中，其高压电缆为35kV，而且经常会受到电压的侵害，除了应大气雷击等原因产生的突发性浪涌电压的静电问题，还会有英文整流变压器空载拉闸、整流器感性负载开端等问题出现的非静电问题。而电缆在这种恶劣的情况下长期工作，会受到很大的维修，尤其是长期运行的一些线路，非常容易出现电缆提前老化、老化严重，其绝缘性能降低等问题的出现。因此，对高压电缆的改善方式是使用的参数型。是通过在电缆的末端屏蔽层的切断出的绝缘体上，增加一层特定的电气参数材料支撑的应力控制层，这是为了改变绝缘层的表演的点位分布问题，从而到达改善电场分布的目的。但是这种改造方式在遇上电荷无法及时释放的情况下，更容易出现电缆击穿的问题。因此，在这个改造方式的基础上，在增加一个大容量的组合式的电缆过压保护器。通过实践证明，经过这种结合的改造方式的电缆，在使用了两年后，从未发生或电缆击穿或者放电的现象。
三、总结
综上所述，整流装置自从改造之后，其装置的运行都相对稳定，而因为故障需要停车维修等问题的出现率也大大的降低了，不仅如此，在装置发生故障的时候还能够及时发出报警，使得操作人员能够及时的对其进行解决，不仅降低了事故的发生率，还取得更好的经济效益和社会效益。
参考文献：
[1]邹先明. 发电厂励磁整流装置设计及转子灭磁方法应用研究[D].重庆大学，2008.
[2]孙继峰. 整流装置运行改造总结[J]. 中国氯碱，2009，10：19-21.
[3]申向群. 高压整流电源装置试验技术研究[D].西南交通大学，2012.
[4]刘文业. 高效能整流系统理论及关键技术研究[D].湖南大学，2014.
[5]孙静雯，聂万庆. 110kV变电站直流系统的更新改造[J]. 电世界，2012，02：17-19.
[6]韩智明. 连铝公司220KV硅整流装置的应用研究[D].兰州理工大学，2006.
[7]毕永强，夏仲平. 整流装置谐波引起保安电源开关跳闸原因分析和处理[J]. 西北电力技术，2005，04：33-34+37.
论文作者:李军
论文发表刊物:《电力设备》2015年8期供稿
论文发表时间:2016/3/11
标签：纯水论文; 装置论文; 电导率论文; 电缆论文; 信号论文; 方式论文; 系统论文; 《电力设备》2015年8期供稿论文;