摘要：城市化速度的加快进一步促进了建筑行业的发展，我国大中型城市已经不满足于仅仅向空中以及四周发展，地下结构也被充分利用起来了。大型建筑为了满足建筑本身的需求，往往会在底层建设地下室。为了保证地下室工程的顺利开展，就需要基坑技术来做安全防护，这个过程中为了避免给工程带来不好的影响，就必须防止基坑变形的出现。在实际施工的过程中，很多因素都会造成基坑支护工程进展不顺。为了避免上述情况的出现，我们就需要不断的提高建筑深基坑支护施工技术，从根本上保证工程施工质量。深基坑施工技术作为地下建筑结构开发施工的前提，它的重要性是不言而喻的。支护施工技术作为深基坑施工技术的重要组成部分，对其进行探讨分析是非常必要的。
关键词：建筑工程；深基坑支护技术；有效措施
1、深基坑的支护施工的特征
1.1深基坑施工技术概念及特征
深基坑支护是指保证地下工程施工安全和深基坑周围环境的问题。因此，对于深基坑的周边条件，必须采取相应的支护、保护和稳定防护措施。深基坑支护工程的特点如下：1、深基坑支护具有较强的区域性和社会性特征，因此，不能完全复制和遵循过去的经验。2、深基坑支护设备因其高度的特殊性，在支护深基坑时必须结合施工具体条件和相关规定。3、深基坑施工的施工技术支持极为全面，与施工环境、费用支出、安全等相关因素有关。4、深基坑支护设计具有较强的环境约束性，因此在进行配套施工时需要结合施工环境条件使用。5、深坑支护作业也具有强大的空间效应，因此，在施工过程中必须考虑施工项目的时空效应。 6、深基坑的施工也有外压作用，因此深基坑受到的土压力通常是最大的作用力。土压力和静土压力也可以在主动土压力和被动土压力之间进行。目前，我国深基坑开挖压力的转换仍存在很大分歧。
1.2深基坑支护施工技术的应用现状
随着建筑行业的迅猛发展，深基坑支护施工技术得到了广泛的应用，并且该技术在应用的过程中不断的被完善和改进，从而深基坑支护施工技术已经逐步形成了一个完整的深基坑支护技术体系。
在目前的建筑工程中，应用的深基坑支护技术主要有土钉支护、拍桩支护、搅拌桩支护等。其中在5米以内、或者10米以内的深基坑工程最常用的支护技术为土钉墙技术和搅拌桩技术。
深基坑支护技术的设计要求
深基坑支护是一种结构系统，需要满足一定的变形和稳定性要求，以确保施工项目的质量。正常使用极限状态和承载能力极限状态是深基坑支护设计要求中的两个极限状态要求。正常使用极限状态是由于开挖或变形引起的周围土体的大变形或支护结构变形而影响正常使用，但又没有对结构的稳定性产生影响的极限状态；而承载能力极限状态是指支护结构滑动、倾倒、破坏或周边环境的破坏而形成大范围失稳的极限状态。基坑支护设计时要保证相对承载力极限状态的安全系数，才能确保支护结构稳定。同时，在基于支撑结构的稳定性前提下，应控制位移，以防止影响周围建筑物的安全使用。在设计的计算理论方面，要计算出支护结构稳定性，同时也要计算出支护结构的变形问题，基于周围环境条件下，将变形控制在允许范围值内。支护结构的位移控制主要是水平位移，因其便于直观监测位移情况及位移量变化。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
3、建筑工程深基坑支护施工技术中的应用
3.1做好勘察与检测工作
根据地层结构，可以从混凝土施工的地下水位改变施工条件，可以合理评价相关土地。在此基础上，可以制定一些有效措施来解决问题。同时，施工人员需要对施工现场周围的情况进行调查，以考虑施工产生的振动承载力。在建设深基坑支护系统时，有必要综合考虑相关的客观条件，如果支架的结构和支撑尺寸与原设计不符，建筑人员和相关设计人员需要协商并讨论确保项目顺利进行的最佳方法。
3.2深基坑土方开挖
深基坑土方进行开挖的过程总需遵循如下原则：分段分层分块进行挖土，先中间后两边，随挖随撑，限时完工。通过深基坑开挖时土体位移变化所显示的规律，对深基坑开挖进行动态性管理，同时，通过有效的监控手段实现施工过程的信息化，以保证深基坑的变形量处于设计的允许范围内。为了避免边坡出现失稳的情况，施工之前应先对基坑边的堆土等相关荷载进行清理，且在基坑周边进行防排水和管线保护。
3.3土钉支护
土钉与土壤的相互作用可以提高基坑边坡的稳定性，从而为基坑提供强有力的支撑。但是，在土壤施工过程中，由于张力和压力的影响会发生严重的变形。因此，土钉的设计强度和抗拉强度设计是土钉支护施工质量的控制点。首先，在施工过程中，成孔施工人员应指出每个孔的深度值，计算钻孔深度并结合钻机长度。对应要求的孔可以是最终的孔。另外，在将土钉入孔之前，应根据设计要求在施工工作面上确定相应的位置，并进行标记。其次，拉出力通过拉伸试验确定土钉的厚度。在试验过程中应控制灌浆量和灌浆力。在正常情况下，为了确保拔出力测试的客观性，测试对象应该具有合格的第三方。
3.4土层锚杆支护
（1）根据设计要求，测量人员需要在施工现场明确锚杆的位置，并让锚杆机就位。经过仔细检查和确认后，进行操作。（2）严格按设计要求，进行钻孔深度。在使用螺栓之前，应检查螺栓是否有任何问题。特别是应对隐蔽工程进行相应的检查和记录。（3）在运行过程中，遇到异常问题或障碍时，应立即停止钻井，并详细分析问题原因和有效措施。（4）根据相关施工要求，严格控制锚杆水平方向的孔间距，控制误差在50 mm以内，垂直方向误差不应超过10mm，以及孔底部的挠度尺寸应控制在螺栓长度的3％以内。（5）对于注浆的材料种类选择及配合比确定方面，应严格根据设计标准进行，同时要确保浆液内干净，无杂物，并且进行匀速搅拌。
3.5确保施工质量
深基坑支护系统的施工质量，对整个系统的工作状态是否正常，有着重大的影响，施工质量的好坏主要表现在：支护系统的类型、材料、构造尺寸、装设的位置和方法是否符合设计要求，装设施工是否及时，施工顺序是否与设计要求一致，地下水控制施工是否满足设计要求等方面。施工质量的优劣，将直接影响支护结构及被支护土体变形量的大小，稳定性以及邻近建筑与设施的安全。
结语
综上所述，建筑行业的不断发展和成熟，也使建筑行业的市场竞争越来越激烈，因此，建设单位要想在这种激烈的市场环境中占有一席之地，就需要不断地优化自身，包括施工的技术、施工的质量以及施工的周期等等。
参考文献：
[1]张其岳.深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用研究[J].江西建材，2016（17）：83+86.
[2]杨羽.建筑工程中深基坑支护施工技术的应用分析[J].建材与装饰，2016（12）：7-8.
[3]薛剑茹，杨得志.深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用分析[J].科技创新与应用，2016（07）：268.
[4]钟世鸣.深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用分析[J].江西建材，2015（03）：79.
论文作者:王冠恒
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第15期
论文发表时间:2018/8/30
标签：深基坑论文; 基坑论文; 施工技术论文; 结构论文; 状态论文; 建筑工程论文; 过程中论文; 《建筑模拟》2018年第15期论文;