神东煤炭集团公司检测公司 内蒙古 鄂尔多斯 017209
摘要：煤质化验工作对于煤炭质量的控制有着决定性影响，为了满足新时期煤炭能源的需求，做好煤质化验工作具有重要意义。由于煤质化验过程较为复杂，化验准确性控制存在很多问题，下面文章就结合煤质化验技术对化验结果准确性控制策略展开探讨。
关键词：煤质化验；准确性；化验控制；煤炭化验
引言
煤化工指的是将煤作为生产原料，通过一定的外界条件，使煤炭发生化学变化，将固态的煤炭转化为气体、液体、固体燃料以及其他种类的化学品。煤炭经过煤化工的转化，能够实现对煤炭资源高效利用，正是由于煤炭有着如此重要的作用，因此我国一直十分重视煤化工企业的发展。
1煤质化验对于提高煤炭质量的意义
在煤的使用方式和性质上，用户提出的要求都存在一定的差别，这与煤自身的复杂性及多变性等性质有关，因此对煤的多种化验要求也较高。煤质化验的目的就是根据煤炭性质以及成分进行相关的测验，以便使煤炭产品自身质量得到提升，能够满足当前生产生活里的具体需求。还可以对于煤自身的结构给予进一步的分析，从而全面认识煤的性质，掌握煤质变化规律。由于煤质化验需要采用多种科学方式，其方法以及设备相对来讲都比较单一，因此具有非常高的精准度。对煤炭进行化验，可以更好地把握煤炭质量。提升煤炭的质量，可以更加精准地指导生产，给煤炭企业带来更多的经济利益。提升煤炭的质量，可以满足人类对煤炭的不同需求，为实际生产生活提供更加便捷的服务。总的来说，煤质化验有助于管控煤炭质量，更好地指导煤炭企业的生产，从而带动煤炭行业的发展。
2煤质化验技术分析
煤质化验分析技术包括多的方面，对精密度要求最为严格的是挥发分测定、发热量的测定。其中挥发分性对煤的质量起着重要影响。采用不同的容器进行煤质检测的时候，其挥发性都需要进行分布计算，大多数情况下所采用的都是焦渣检查、坩埚检查以及马弗炉检查等。部分工作人员在实际工作过程中，会出现不测定设备就进行试验，以及炉膛的位置错误等情况，这些问题在检测中都应该避免。在化验工作开始之前，工作人员需要提前对设备进行测定，将炉膛的位置摆放准确，测试坩埚的严密性，确保设备没有问题才能进行试验。发热量测定主要包含了温度的控制以及气密性的检查。煤在燃烧的过程中，其测定的结果会受到供氧量变化的影响，为确保测定的准确性，在测定之前就需要对容器的气密性进行检查，对供氧量进行准确的控制。正确的检查方式是将充氧完成的氧气弹浸泡在水中，观察水面是否有气泡冒出，如果没有气泡，这说明容器气密性良好。由于外界的温度变化会对煤在燃烧过程中的发热量、燃烧速度以及燃烧效率等造成影响，所以必须对温度进行控制。一般情况下对发热量进行测量的时候，需要将室内的温度变化控制在1k以内，同时还需要对室温以及外界温度差进行控制，一般应该控制在15-30摄氏度。还有就是进行终点测试时，外界与内界的温度差也需要进行控制。
3煤质化验过程中存在的问题
3.1煤炭资源种类繁多，质量差异较大
我国煤炭资源种类繁多，煤炭种类的划分标准各异。煤可分为烟煤、无烟煤和褐煤，不同地质结构使得煤炭水分、硫分、灰分、发热量等各项指标差异很大。另外，我国是一个煤炭消耗和出口大国，不同场所对煤炭的质量和价格也要求各异。如坑口原煤、港口商品煤、电厂用煤、煤矸石砖厂和水泥厂等对煤种的需求也是各不相同。要想更好地把控煤炭质量，必须强化煤炭化验这一工作。
3.2技术问题
煤质化验得到的有关数据要经过相关的整理及分析，且需要参照国家有关标准，对煤炭产品自身的质量给予有效的确认，才可以得出最后的结论。煤质化验结果的分析过程中，由于操作人员自身不具备相关的责任意识，或其自身的专业素质相对匮乏，就会因为受到温度和振动等多种因素的影响，使得煤质化验的准确性产生比较严重的影响。在煤质化验之前，还应该事先选择好相关样本并进行预处理。在进行预处理的环节，若相关的工作人员不能够按照标准化的流程进行操作，使用了错误的方式对煤样干燥处理，那么就会引起煤样在高温环境下出现演化反应，同时自身的样本性质也产生变化，这种情况对于最终的化验结果也会造成影响。在干燥处置过程中，需要从煤炭自身的结构进行分析，采用自然风干的形式进行处理，可以减少相关因素带来的不利影响。
3.3缺乏有效的监督管理措施
在当前我国煤化工企业的实验室当中，对化验工作的监督机制还没有完全建立起来，这就导致当前我国煤化工企业的实验室化验工作处于无人监督或监督不力的状态。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆而且因为缺乏必要的监督机制，导致化验结果的专业性和数据的可靠性也不能够得到保证，一些工作人员在工作态度方面存在问题，如果缺乏科学的监督机制，就很容易导致他们在化验工作当中的行为不规范，同时应为没有必要的规范手段，导致工作人员在进行化验工作时会受到主观的影响，化验操作不专业，对于化验工作全凭自己的经验，造成很多时候化验的结果没有了参考的价值。由于相关的监督机制不到位，工作人员的化验操作失误也不能够得到及时的改正，导致实验结果受到影响，甚至会造成实验数据的不可用。
4提高煤质化验准确性的有效策略
4.1保证采样与制样的严密性
采样人员在采样之前通过对煤样特性进行初步的了解来制定具体的采样方案，使煤样具有代表性，要能体现煤种的整体质量。必要时应使用采样机进行随机取点的方式，避免由于人为因素而导致采样受到影响。在制样之前应该严格按照相关的程序，使用制样机控制好缩分、破碎等相关环节，避免对于整个试样造成污染，另外在煤样制备系统中要保证粒度和质量的关系符合国家标准。化验人员在收到样品之后必须要快速制备，避免低质煤放置时间过长而发生氧化反应，同时要保证煤样的标签始终对应不能够出现标签丢失、错号、错位等情况，检测不同的样品必须要及时的进行清理，避免出现样品混杂的情况。
4.2优化仪器使用
仪器设备是煤质化验工作顺利开展的基础和前提，其性能和精确度直接影响着煤质化验结果的准确性。因此，在煤质化验工作中，相关部门应该切实做好仪器设备的管理工作。第一，设备采购环节，需要做好生产厂商的调研分析，对于其生产资质、产品质量、市场信誉等进行全面了解，合理选择，做好必要的验收工作;第二，设备使用环节，需要严格依照相应的使用说明书进行操作，避免违规操作，以免造成设备损坏;第三，要保证仪器整洁干净，以天平为例，需要确保托盘内不存在灰尘和杂物，砝码重量精确，调节水平，在使用前将天平校准和清零;第四，设备维护环节，需要定期对其进行校准工作，依照相关规范进行设备的存储和管理。若发现设备损坏，要及时进行维修，更换损坏元件。
4.3合理采用试验试剂
实验中用到的煤炭，干燥剂等实验试剂，不能用过期，或质量不达标准的样品。劣质样品得到的实验结果不具有代表性，不能作为科学依据被应用于企业日常经营中，更不能为企业创造效益。只有在使用精密的仪器，质量达标的样品以及进行试验的工作人员有专业知识，合适的外界环境温度都满足的条件下，才有可能得到科学、准确的实验数据，才能被用于进行专业的、科学的分析，分析之后建立完整的数据系统，真正被应用到实际生活中。
4.4煤样未燃尽处理方法
煤样未燃尽在实际操作中是比较常见的问题，造成这一问题的主要原因则是由于煤样摆放的位置以及煤样的质量不达标造成的。煤样未燃尽不仅会对化验的结果造成影响，还会产生有害物质。改善这一问题首先需要对煤样的达标状况进行检查，在这个过程中工作人员需要对煤样的挥发分以及灰分、水分等进行观察，这三点是衡量煤样是否达标的重要因素。其次是氧弹的质量进行检查，氧气压力不足会导致氧弹漏气，为了让氧弹的密封性得到保障，需要增加氧气压力，确保煤质化验结果的准确性。然后是对燃烧皿的放置位置进行检查，将燃烧皿放置在正确的位置可以提升指标数据的准确性，因此工作人员在工作过程中需要根据情况将充氧速度进行调整。最后是点火丝问题，点火丝在煤粉中进入的深度会对煤样的燃烧效果造成影响，所以点火丝进入的深度也需要根据实际情况进行调整。
4.5建立化验监管制度
化验工作的开展离不开必要的监督，完全放任化验工作自行开展的实验室最终也不会去的成就，为此煤化工企业应该建立起与实验室的化验工作相配套的监督机制，在进行化验的过程中，安排专门的工作人员对化验工作进行检查和跟踪，确保化验人员的相关操作不违规。同时监管人员一定要具有独立性，和被监管人员不要有任何关系，这样才能够确保相关的化验工作能够顺利稳定开展。
4.6减小操作误差
在煤质化验过程中，误差是一个不可避免的因素，误差不能完全消除，但是可以尽可能地减小。工作人员要从每个环节着手，确保采制样人员严格按照规范操作，对可能带来误差的各种原因进行分析。化验人员要避免人为失误，减小操作误差，根据实际情况定期抽检，确保化验工作高质量进行，减少煤质化验工作过程中的操作误差。另外，有效避免环境误差、操作误差和测定方法不同造成的误差。
4.7强化对相关工作人员的培训
针对当前煤化工企业化验室工作人员的专业水平现状，企业应该积极组织化验工作人员参与培训，提高实验室的整体化验水平，确保实验结果的准确无误。在对工作人员的培训过程中，培训方法多种多样，煤化工企业可以根据企业自身的实际情况，邀请行业内的领先专家来进行讲座，或者举办相关的专业技能大赛，督促巩固走人员积极自学，提高专业水平。同时企业在对工作人员培训之后，还可以对工作人员的学习情况进行考核，确保培训效果。
结语
对煤炭进行化验的过程中，必须要保证煤炭的化验工作符合基本的要求。因为煤炭的种类较多、粒度复杂，如果出现质量问题，不仅会导致企业生产效率受到影响，也会造成比较大的经济损失，所以在煤质化验的过程中必须要加强对于采样制备以及化验等流程的严格管理，最大程度上避免误差的问题，促进我国煤炭行业的可持续发展。
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[3]李凯.煤炭化验的质量影响因素与应对措施[J].内蒙古煤炭经济,2017 (17):77+123.
论文作者:赵云清
论文发表刊物:《防护工程》2019年第6期
论文发表时间:2019/7/1
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