摘要：1.混凝土现浇楼板裂缝的控制与处理；2.现浇板负弯矩钢筋混凝土保护层厚度的控制；3.外墙、窗台、楼地面排水口等渗漏水的治理。
关键词：现浇钢筋混凝土；楼板裂缝；产生原因；防治措施；负弯矩钢筋；混凝土保护层厚度；新型墙体外墙渗漏 原因分析 防治对策
近年来，房地产业蓬勃发展，传统的施工方法已不适应工程建设的要求，一些新的质量通病也随之产生，以前一些不太关注的质量通病，现在也日显突出。例如：新型砌体内外墙开裂、渗漏，混凝土结构板梁开裂，卫生间、厨房渗漏等。这些质量通病，有的缩短了建筑物的使用年限，有的直接影响了建筑物的使用安全，有的影响了建筑物的使用功能，在市民生活质量不断提升、对住宅工程质量要求越来越高的同时，住宅工程的质量通病，已影响到房屋的销售和企业信誉，成为了广大住房消费者质量投诉的热点，值得引起足够的重视。本人回顾了近年来的工程实践，试想从现状、成因、控制措施等方面，谈谈自己粗浅的看法。
一、混凝土现浇楼板裂缝的控制与处理
1、裂缝表现
斜向裂缝：多分布在房屋外墙转角所在房间的楼板上，裂缝一般成45o斜向，有时一只角同时出现两条裂缝，裂缝基本上为上下贯通。如某低层框架商住楼工程，结构总长度约为100m，设有两道沉降缝，为独立承台基础。在工程完工后两个月左右突然发现在靠其中一条沉降缝的一跨柱角楼板有45°裂缝，从三层至六层楼板每层均有3条，但均未贯穿楼板。
纵横向裂缝：主要表现为纵横向裂缝。如某宿舍楼，其现浇钢筋混凝土楼板大面积出现宽度0.1－0.3mm不等的纵横向裂缝。
表面龟裂：此类裂缝主要表现在施工过程中产生的裂缝，容易控制与处理。如某在建厂房工程在夏季施工，因板面面积大，持续浇筑混凝土到晚上，第二天早上浇水养护，气温高，失水过快，到中午时板面出现龟裂缝，用肉眼可辩识。
裂缝的状况：裂缝一般都发生在施工后期及使用后；裂缝主要发生在以下部位：
1)、现浇楼板跨中，沿进深通长方向；
2)、沿负弯矩筋边缘，进深方向；
3)、楼板四角45º折角处；
4)、沿电线管预埋方向；
5)、施工缝处。
裂缝深度多为贯通裂缝和纵深裂缝，少部分为表面裂缝和浅层裂缝。裂缝宽度在0.1mm-0.3mm居多。个别的大于0.3或0.5mm，或只有0.05mm。裂缝形态呈上宽下窄形式，或肉眼只观察到上部裂缝，下部没有缝，但浇水试验，渗水轨迹清晰。裂缝呈现一定的规律性，即大开间多、小开间少；南向房间多、北向房间少；底层多、上层逐渐减少；进深方向多、开间方向少；
2、混凝土楼板裂缝产生的原因
a.商品混凝土材料原因：水灰比大，粉煤灰用量大；高效缓凝剂用量过大，在未凝固前石子下沉，产生沉缩裂缝，常发生在梁板交接处；砂石质量不好，集料级配不好，含泥量大，含粉量大。
b.施工原因：1）现场养护措施不到位，混凝土养护浇水不能保证经常性湿润，混凝土早期脱水，引起收缩裂缝；2）施工速度过快，上荷早，前一天浇筑完楼板，第二天即上外排钢管、模板及支架，造成早期混凝土受损；3）拆模过早或模板支撑系统刚度不够；4）)混凝土表面浮浆过厚，表面未根据收水干湿程度进行合理抹平挤压；5）施工时楼板混凝土面筋被踩弯、踩倒，保护层过厚，承载力下降；6）现场浇捣混凝土时，振捣或插入不当，漏振、过振或振捣棒抽撤过快，均会影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。
3、防止楼板混凝土裂缝的措施
a.商品混凝土搅拌站方面：
1)、保证按设计的坍落度生产，运输到现场发现离析现象要进行二次搅拌。2)、保证水泥、砂石质量，保证配合比科学合理。3)、混凝土中掺入减缩剂后可减少收缩裂缝。
b.施工方面：
1）混凝土浇筑时天气干燥温度高，表面干燥过快，产生较大的收缩，受到内部混凝土的约束，在表面产生拉应力而开裂，在施工中加强抹面和湿养护，养护期内保证混凝土处于连续湿润状态，施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护；2）现浇板上不要过早上人、堆料和施加荷载，因混凝土浇筑后要有一个硬化过程，在这个过程中，应对混凝土加以保养，不能对混凝土施加任何外力。必须做到在混凝土强度达到1.2N/mm2后，才允许在其上踩踏或安装模板及支架。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生；3）混凝土达不到1.2MPa不得上人，不过早拆模。应安排合理的拆模时间及顺序,严格执行施工及验收规范中规定的混凝土强度要求。拆模的顺序一般应按照“先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重部位,后拆承重部位”的原则；4）采用平板振捣器，在初凝后和终凝前应用木抹子赶平压实及用铁抹子赶压三遍；5）钢筋绑扎时保证间距均匀，保证负筋位置不变，浇筑混凝土时设置马橙，不踩弯面筋、负筋；6）现浇楼板浇筑过程中，应采用分散布料，而后用铁耙子基本搂平。插棒间距宜在400㎜左右，振捣时间不宜超过15秒。浇捣过程中应尽量做到既振捣密实，又避免过振，要求振捣棒快插慢拔，根据不同混凝土的坍落度正确判断振捣时间，避免过振或者漏振。在混凝土初凝前再进行一次全同面抹压，最后在终凝前有个别少量裂缝的部位再进行有选择的抹压，彻底清除塑性收缩产生的裂缝。
4、混凝土裂缝处理
依据混凝土裂缝宽度，深度以及扩展情况，采取不同的处理方法。
（一）对于浅表面裂缝（沉缩裂缝，干缩裂缝），缝宽小于0.3mm，可用下列方法：
1.裂缝表面清理干净后，用1：2或1：l水泥砂浆袜缝，压平养护。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。
2.稍深一些的裂缝，沿裂缝凿去薄弱部分，用水冲洗后，用1：2水泥砂浆修补。
3、当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。
（二）裂缝较深（10mm以上）
1.注射环氧树脂黏合剂。注射前，用高压枪清理干净，电吹风吹干裂缝，然后用灌浆机把黏合剂缓慢注入，至全部充满。
2.裂缝口扩成v型，用毛刷清除粉末，用高压枪清理干净，电吹风吹干，在扩口内填入环氧树脂胶泥即可。
（三）混凝土楼板贯通裂缝（细小的）处理措施：
1、板上裂缝沿裂缝位置凿除细石混凝土浮浆面层至楼板结构面，槽宽80-100mm。
2、在楼板结构上的位置，沿裂缝凿成15mm×15mm“V”型凹槽，清理干净并使其干燥。
3、将环氧树脂注满“V”型凹槽，其上加注30mm×3mm环氧树脂胶封闭。
4、板面湿润后扫素水泥浆，用水泥砂浆抹平。
5、如是通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.3mm的，采用结构胶粘扁钢加固补强。板缝用灌缝胶高压灌胶。
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二、现浇板负弯矩钢筋混凝土保护层厚度的控制
现浇板负弯矩钢筋混凝土保护层厚度合格点率偏低是建筑工程质量通病之一。现浇板负弯矩钢筋混凝土保护层厚度偏大会导致现浇板沿支座处出现环状裂缝，影响板的安全性和使用功能；悬挑板负弯矩钢筋混凝土保护层厚度偏大，会影响悬挑板的承载力甚至导致悬挑板断裂跨塌。
(一)、楼板面层钢筋的保护层偏大的原因。
1、板的上层钢筋一般较细较软，受到人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠；
2、钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托保护；
3、上层钢筋网的钢筋支撑设置间距过大，甚至不设（仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑）；
4、各工种交叉作业，造成施工人员众多、行走十分频繁，无处落脚难免被大量踩踏。
(二)、楼板保护层控制措施
钢筋保护层又该如何控制呢？我认为重点应从两方面着手，一是抓施工前技术交底；二是抓过程中要素控制。在施工前，应针对不同的工程部位，根据设计图纸及施工验收规范，确定正确的钢筋保护层。在上述四个原因中，前二条是客观存在，较难改进（否则楼面负筋用钢量将大大增加，造成浪费和增加工程造价）。但后二个原因却在施工中可以改进，对于第三个原因，根据大量的施工实践，建议楼面双层双向钢筋（包括分离式配置的负弯矩短筋）必须设置卡槽式混凝土垫块或塑料垫块，其纵横向间距不应大于800毫米（即每平方米不得少于２只）。对于第4条原因，可采取下列综合措施加以解决：
1、尽可能科学合理地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管予埋和模板封镶收头应及时穿插并争取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。
2、在楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设（或铺设）临时的简易通道，以供必要的施工人员通行。
3、加强教育和管理，使全体操作人员充分重视保护板面上层负筋的正确位置，行走时，应自觉沿钢筋支撑点通行，不得随意踩踏中间架空部位钢筋。
4、根据工程安排足够数量的钢筋工在砼浇筑前及浇筑中及时进行整修，把踩踏下去的钢筋复位。
5、砼工在浇筑时，应在裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，铺设临时性活动挑板，扩大接触面，分散应力，尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形。
通过上述的施工方法有效控制板负弯矩筋混凝土保护层厚度，本公司承建的某宿舍楼，负筋保护层塑料垫块每个约0.29元,与使用钢筋支架的费用相差不大,但其强度高、不易位移,而且施工方便、质量容易保证。经实测其20块板负筋混凝土保护层厚度在15mm～25mm之间（负筋保护层设计值为15mm）。采用此法控制板负筋保护层厚度成效显著，工程造价无需增加成本。
三、外墙、窗台、楼地面排水口等滲漏水的治理
近年来，各种轻质砌块等新型墙体材料得到广泛使用，但由于设计与施工对砌块性能的了解不够以及施工监管力度不到位，致使墙体开裂渗漏问题较多。
（一）、外墙渗漏的原因分析
１、钢筋混凝土框架填充墙的渗漏：
这是因为混凝土和砖砌体这两种材料的温度线膨胀系数不同，因而在接壤部位就会产生裂缝，因此雨水在风压作用下沿裂缝会渗入屋内。
２、外墙抹灰层及装饰面砖裂缝的渗漏：
导致这种外墙渗漏的主要原因有抹灰砂浆中所用的砂含泥量较大，颗粒较细，在施工搅拌时用水过多或外加剂掺量不正确，使砂浆的孔隙率增大，这样不但降低了抹灰砂浆与墙体的粘结强度，还容易使抹灰层出现大量的干缩裂缝。还由于砌体质量差，引起外墙抹灰层厚度太厚，造成开裂、起壳、脱落等现象。同时，还有外墙装饰面砖缝渗漏，一般是由于饰面工程施工不细致，大小不一，嵌缝的水泥浆不饱满、不压实，还有的粘结层水泥浆太薄不按规范要求施工等。使所用的材料起不到应有的防水作用。
３、外墙铝合金和塑钢窗框四周的渗漏；
外墙窗框渗漏主要集中在窗框顶部、窗台和窗框两侧边与外墙接壤部位，尤其以窗台的渗漏最为严重，喷淋式试验检查渗水部位显示，外墙雨水是因窗框与外墙抹灰层之间的裂缝而渗入室内。
４、给排水管道安装引起的渗漏；
UPVC在进行安装时施工人员通常只重视管道连接处的密封性，安装后的牢固性和外观的整体效果等，而对穿越外墙进入室内的管道，穿墙部位处的洞口修补不够重视。
（二）、外墙渗漏的防治对策
１、严格控制外墙施工质量
为保证外墙砌体质量，砌砖前应提前一天把砖浇水湿润，使砖的含水率达到２０％左右，墙体砌筑时灰缝的厚度、饱满度及墙体的垂直度和平整度均应符合规范要求。框架填充墙砖砌体与梁接壤部位必须按设计与构造要求配置拉结筋，框架梁底与砖墙顶面接触处应待墙体沉降稳定后（不能少于一周），再用斜砖挤浆封堵密实。
2、外墙铝合金、塑钢窗框四周的防渗处理
铝合金、塑钢窗框四周要采用松散材料（如矿棉条、玻璃丝棉条等）或化学泡沫剂，进行分层密实封填，外墙抹灰时窗洞外侧靠框边处必须预留深5ｍｍ，宽5-8ｍｍ的槽口，以保证密封胶的粘结性和密封性。填嵌密封材料的槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶应均匀地填满槽口，表面不得有缝隙、气孔等。
3、外墙细部防渗处理
外墙细部防渗处理包括给排水管道穿墙部位的洞口修补、外墙立管固定处的防水密封处理等。
4、加强对楼宇外墙的保护
为防止新建楼宇在室内装修时导致外墙渗漏，在交付工程时，应书面建议物业管理部门制定必要的预防措施以及规范各业主的装修行为。
结束语
综合以上所述，现浇楼板的裂缝问题、负弯矩钢筋混凝土保护层厚度偏大、新型墙体外墙渗漏并不是一个无法跨越的难题，是工程常见的质量通病，只要我们严格把好材料进场关，系统控制施工工艺，严格操作程序，问题可以得到有效解决，弄清出现的原因，再加以正确的处理措施，是可以得到控制和预防的。
参考文献
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[6]《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条》.2005.
论文作者:梁智华
论文发表刊物:《基层建设》2017年第14期
论文发表时间:2017/9/28
标签：裂缝论文; 混凝土论文; 楼板论文; 外墙论文; 保护层论文; 钢筋论文; 弯矩论文; 《基层建设》2017年第14期论文;