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摘要：近年来高层建筑越来越多，在追求大空间办公的前提下，框架结构是实现大空间的有效设计，某工程结构类型为框架结构，框架柱的施工是工程质量控制的关键。
关键词：框架柱 ；模板 ；紧固件 ；方钢 ；施工工艺
一、工程概况
某工程建筑面积103559.04㎡，由2层地下室及2栋写字楼及商业裙房组成，结构类型框架—核心筒结构，项目管理目标为省优质工程，经统计框架柱共计1432根，因此，框架柱的施工质量控制是控制的重点。
二、施工方法选择
通过分析框架柱模板施工的做法，根据施工工艺，框架柱主要加固方案如下图所示，针对框架柱加固形式主要分为三大部分：①面板②竖向次龙骨③柱箍， 经过讨论，①面板：采用15mm厚覆面胶合板，②竖向次龙骨：采用普通40x80mm木方，阳角部位采用40x80x3.0型空腹式方钢，③柱箍：采用可调式紧固件，如图1、2
图1 加固图 图2 现场实施照片
三施工工艺流程
四、技术关键点
无需采用对拉螺杆，施工速度快，拆模后表面质量好，无对拉螺栓孔，保证后续装修施工质量的控制。
五、关键工序实施过程控制要点
1、根据结构设计图纸对不同截面尺寸柱进行统计
2、根据结构图纸统计并复核后，截面尺寸类型主要有1100x1100mm、1000x1000mm、800x1000mm、850x850mm、700x700mm、600x600mm、500x500mm、650x800mm、550x550mm、400x400mm、300x300mm、800x900mm、800x1000mm其中地下室框架柱560根，A座210根，B座308根，裙房354根，总计1432根。避免遗漏，按不同的类型进行统计分析。
3、根据统计好的截面尺寸，选择适合的紧固件
4、选择合适的紧固件加工厂家，根据统计可知，本工程柱截面尺寸为400~1100mm之间，根据厂家提供的柱紧固件类型有8种，根据厂家提供文件需要400~600，500~800，700~1000，900~1200mm四种类型，考虑到施工便利及经济效益需求，经过与厂家协商，将紧固件修改成2种类型，为400~800mm，与700mm~1100mm两种类型。
5、采用立体化进行交底
6、通过ppt及现场实体样板对操作实施人员进行立体化交底，使工人能够准确掌握实施的要点，实施过程中不同班组间采取对标的措施，发现施工操作的不足之处，进行改进，保证加固的施工质量。
7、保证按照方案要求实施
8、实施过程中严格派专人旁站，指导，保证现场实施的间距，龙骨的设置，严格按照方案要求施工。
六、质量控制要点
1、施工中严格控制材料的质量，保证材料进场符合要求。
2、施工过程中加强旁站制度，做好模板安装过程的吊线测量。
3、加固过程中保证紧固件加固到位，既要保证截面尺寸，又要保证加固牢靠。
4、模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性。
5、固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要预埋件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定。
6、模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，报监理验收，合格后方可进入下一道工序。
7、柱模安装前，必须在楼板（承台）面放三条线，内线为柱子截面尺寸，中间线为柱子模板外侧尺寸，外线为500mm控制线。同轴线柱子控制线、模板线必须拉通线检查。成排柱子支模前，在楼板上弹出柱轴线及柱边通线，然后分别弹出每根柱子另一方向轴线，再确定柱的另两条边线，支模时，先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通线立中间各根柱模，这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。
8、为保证柱模整体位置正确、不扭曲，支模前根据所弹模板线校正钢筋位置，使其不发生偏扭。
9、为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆，楼板混凝土浇筑时必须做好抄平放线工作，在柱模周边150mm范围内施工楼板混凝土时压光找平，当高低差超过5mm时，将超高混凝土打磨到位。
10、柱模板与楼板拼缝采用硬拼缝，为防止少量渗浆，需在柱模下口加贴海绵条，海绵条宽度为30mm，粘贴海绵条距模板线2mm，防止安装模板压缩变形伸入柱内。依据放线位置进行模板的安装就位，校正模板并用斜撑固定。
11、柱子下部水平施工缝处，在柱边线内3mm再弹一道切割线，用无齿锯进行切割，切割深度为10mm。切割完成后将水平施工砂浆软弱层剔除，露出石子，并将碎渣等清理干净。外露钢筋沾有灰浆油污应清刷干净。
12柱钢筋绑扎验收，并将柱头施工缝处理完毕冲洗干净后，现场预拼就位，保证模板拼缝严密，加固模板，调整模板垂直度，并复核模板上口尺寸。吊线找垂直时，每面从上面吊两点，使线坠准确吊到楼地面上的500mm控制线。
13、柱模安装完毕后，将模内清理干净，办理预检，进行验收，完毕后封闭清理口。
七、安全控制要点
1、模板安装及拆除过程中设置警戒线，防止非作业人员误入。
2、卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的连接螺栓拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。模板拆除时混凝土强度必须超过1.2MPa。
3、由于阳角部位采用方钢，重量较大，拆除过程中保证缓慢的拆下，防止把人砸伤。
4、拆除应轻拆轻放，应保护好各种模板，并分类整理堆放，设置专门的责任区和责任人。拆除的模板,应及时修整、清理。
八、总结
新型的柱模板加固施工方法保证了工程框架柱的施工质量，拆模后表观质量良好，平整度、垂直度、截面尺寸、阳角质量得到了良好的控制，混凝土表面无对拉螺杆孔，过程实际测量达到了免抹灰的要求，实现了降本增效，为项目创造了效益，具有一定的经济效益和社会效益。
论文作者:张祥,胡长娥
论文发表刊物:《防护工程》2018年第28期
论文发表时间:2019/1/3
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