梁山县宏基商混有限公司 山东梁山 272612
摘要：近年来，伴随集中搅拌混凝土的诞生与广泛应用，混凝土发展愈来愈趋于专业化与商品化，而且从诸多方面结合了其凝集实现了集约式规范化生产。工程施工成本控制的关键在于对原材料成本合理控制，只有在合理的成本控制体系作用下，才能取得较好的施工效果。其中沥青混凝土是道路工程施工中必须采用的施工材料，大部分道路工程采用沥青混凝土。为了提高混凝土搅拌站的市场竞争力，必须优化现有的工艺成本问题，在混凝土搅拌站的整个工作过程中实行成本控制，协调成本与质量的关系，实现精细化管理。
关键词：混凝土；搅拌站；成本；控制
1导言
混凝土搅拌站在中国的形成和发展由来已久，各种各样的生产技术已逐渐趋于成熟，混凝土搅拌技术已经有大幅提升，混凝土搅拌站已经几乎遍布全国的各个城市，随着政府政策的大力扶植和建筑行业的发展获得了新的契机。为了实现对沥青混凝土成本的有效控制，应将沥青混凝土搅拌站生产系统管理作为切入点，进一步研究沥青混凝土搅拌站的成本构成和进行成本控制的相关措施。沥青混凝土成本的控制对道路施工工程总成本有重要影响，通过建立对应的成本控制体系，可促进道路施工行业的良好发展。
2沥青混凝土搅拌站的成本构成
在对沥青混凝土搅拌站成本进行分析时，发现其主要由资金成本、设备维护、管理费用、固定资产折旧和原材料成本等组成。其中资金成本一定程度反映出企业投资水平，与企业设备购买情况、当地市场状况和股本结构等有紧密联系；而管理费用主要包括非生产用油、办公费和电费等；设备维护环节是保障混凝土搅拌站设备运行质量的基础，对设备进行定期维护保养将产生一定费用；固定资产折旧可判断出固定资产投入方式是否合理；而原材料成本属于混凝土总成本中的重要构成部分，同样是企业技术水平和采购水平的体现。通过对上述成本组成部分进行有效控制，可实现沥青混凝土满足道路工程施工成本需求，从而实现企业经济效益最大化。
3混凝土搅拌站在过程成本控制中所主要存在的问题
随着当前城市化建设的深入，城市建设、道路交通、建筑工程等许多行业都需要混凝土作为主要材料，因此混凝土搅拌站在经济发展和配套政策的推动下取得了较好的发展，但同时也存在着目前混凝土搅拌站在成本控制方面存在诸多问题，使其成本控制成为现实。系统工作仍不能满足其产业发展的需要。首先，混凝土搅拌站的日常工作受季节性、区域性、周期性和均化特性的影响，这些不确定性导致混凝土搅拌站的生存压力高，竞争激烈，采集难度大。
其次，在成本控制管理中，许多环节还没有改革创新。管理形式仍停留在“以材料为中心”的刚性管理上，而忽视了内部人事成本管理、机械资源管理等其他细微的成本管理环节，如何将混凝土搅拌站从“以材料为中心”提升到“以人为中心”。讨论了原混凝土搅拌站成本控制中需要解决的主要问题。从成本控制管理的细节来看，许多环节需要运用制度创新的形式来减少管理投入。例如，混凝土运输作为成本消耗的主要环节，良好的混凝土运输管理在很大程度上可以节省混凝土搅拌站的投资，但目前混凝土搅拌站缺乏完善的现代运输管理体系。部门，导致目前运输组织比较松散，缺乏规范化管理。对于混凝土搅拌站，为了在保证质量的基础上，有效地运用成本控制方法，实现更大的效益，有必要对混凝土搅拌站工艺成本中的主要问题进行纠正，然后对问题进行合理的改进。
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4混凝土拌合站的成本控制措施
4.1控制原材料
4.1.1关于水泥
众所周知，商品混凝土要把重心放在优质、口碑好的旋窑水泥上，在购买原材料时首先要保证水泥罐温度在正常范畴内，且根据我国下发的相关标准检查混凝土凝固时间，均衡相关指标，这样才能让水泥质量有所保障。
4.1.2关于粗细骨料
搅拌站生产系统在作业过程中，一定要使用质量高并且不含杂质的砂石料拌和混凝土，即使这样会提高成本，但却能保证其强度。就强度与其保障率方面而言，可从诸多方面减少外加剂与水泥的分剂量，实际上混合材料费用一般状况下都少于质砂石料的材料开销。现阶段，伴随资源的全面开发，天然砂资源十分贫瘠，所以，建议商品混凝土搅拌站合理应用机制砂，以满足当前的需求。与此同时，还应合理掌控好石粉含量，例如，当亚甲蓝值MB小于1.4时，以石粉为主，当亚甲蓝值MB大于等于1.4时，则判断其是以泥粉为主的石粉。
4.1.3关于水
拌制混凝土时利用的往往是饮用水，所以，在实际使用过程中一定要检测其水源能否满足有关标准规定。若不满足，还可利用顾宁图试验来决定最后是否能使用。
4.1.4关于外加剂
所谓矿物外加剂，其种类繁多，比如归复合物、磨细天然沸石和粉煤灰等等，为保证外加剂适量，在搅拌站系统中，相关人员一定要侧重检查外加剂浓度。若发现需要替换的种类时，必须要把计量器中的残余物质与之前的外加剂存储罐等不卫生物品一同处理彻底。目前所应用的膨胀剂大多数都属于粉状物品，在其中具有较多占比。另外，还要设计一个单独的简仓，从而把水泥与矿物等物质完美结合在一起，有利于累积计量。此外，还要结合我国下发的相关标准增添化学外加剂，并且分批次检测混凝土处理功能，检验其适应性，包括各种批次不同种类或是外加剂功能等等。
4.2加强生产环节的成本控制工作
在混凝土生产过程中，应做好材料的有效储存和有效搅拌，如上所述，混凝土成本受政策、季节、地区等诸多因素的影响，因此价格是可变的。在混凝土搅拌站的生产和施工过程中，应注意战略，不易以低价及时供应材料。在市场供销困难的情况下进行大规模采购，往往有利于市场调节，可以获得更大的利润空间。因此，有必要加强材料的储存和管理，以避免受潮等现象。
因此，对于材料，可以建立回收系统，有效地回收材料。目前，循环环保系统采用的是混凝土砂石分离系统。混凝土砂石分离器用于对槽车内剩余混凝土进行清理、分离，以回收有效材料。这种分离形式大大提高了材料的使用。效率作为绿色环保的基本特征，也是未来提高混凝土行业收益率的重要手段。
4.3对沥青混凝土搅拌施工工艺的控制
针对沥青混凝土施工工艺进行成本控制，需要从计量、搅拌、和摊铺等方面展开管理工作。沥青混凝土企业砂石料通常露天堆放，搅拌现场一般利用装载机来实施上料操作，虽然搅拌站自身包括自动计量装置，而在实际仓储和上料过程中，难免出现混杂现象，对计量准确性和沥青混凝土质量的提高有不利影响。因此，需要企业对购入的砂石料按其品种规格，对应沥青搅拌站的冷料仓分门别类存放，装载机严格按照砂石料品种规格上料，这样做会降低沥青混凝土搅拌站生产成本。在沥青混凝土搅拌操作中，因为没有根据相关规定在短时间内进行搅拌操作，可能造成沥青混凝土糊化、粘度降低等问题发生。出现这些问题，一般认为是配合比设计错误导致的。其实经过仔细观察能发现，道路施工单位人员在摊铺沥青混凝土时，运输车辆没有及时到达或者道路摊铺前期工作没有做好，沥青混凝土温度降低，导致沥青混凝土无法压实。为了解决这些问题，企业应对沥青混凝土在出厂前安排技术人员查看外观，抽样测温，保证沥青混凝土出厂温度；出厂后工作人员及时与道路摊铺现场沟通，保证沥青混凝土及时摊铺，降低出厂后非质量事故来降低企业成本。
结束语
综上所述，混凝土搅拌站的工作效率对于建筑业的发展有一定影响，因此我们需要对如何提升混凝土搅拌站的工作效率进行思考和分析。通过建立完善的混凝土调度策略、加强生产环节的成本控制工作、提升技术应用水平等多种方式，提升材料的回收与利用程度，经过人为方式来精确定义和操作，是加大对沥青混凝土成本控制的有效措施，同时是保证企业长期有利发展的关键。
参考文献：
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[2]张达.浅谈混凝土搅拌站混凝土成本控制[J].电子制作，2015(07):259.
论文作者:李存科
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年1期
论文发表时间:2019/5/6
标签：混凝土论文; 沥青论文; 搅拌站论文; 成本控制论文; 成本论文; 材料论文; 砂石论文; 《建筑学研究前沿》2019年1期论文;