摘要：近些年，对电力需求量越来越大，在电力系统中，热控仪表的故障是一个常见问题。热控仪表的正常运行主要受环境因素、人为因素及其自身因素的影响。如果要解决热控仪表的故障，需要根据问题的具体原因采取相应的解决方案。通过这种方式，可以根据故障的原因和特点制定有针对性的预防对策。
关键词：热控仪表；故障；预防措施
引言
近年来，火电厂发电系统取得较大发展，系统功能性不断提升，而电厂热控系统功能扩展性也不断丰富，监控范围及故障离散性也不断扩展。电厂稳定的运维性能是提升热控系统可靠性的关键，在运维过程中，电厂热控系统故障发生是多方面的，常见于调试及试运行、系统运维、检修保养等各个阶段，当热控系统因误操作或性能降低导致故障发生时，将直接影响到电厂系统的运行稳定性及可靠性能。因此，电厂热控系统运维稳定性是确保电力生产过程稳定性的关键。
1电厂热控仪表概述
电厂热控仪表是发电厂自动化系统中重要的组成部分，它代表了电厂能否安全有序的进行运作。热控仪表是由闪光报警仪、地表计、管路仪表、压力表、流量计算仪等仪器组成。闪光报警仪是由音响单元、事故检测单元、闪光单元、多谐振荡器以及电沉组成，当系统发生故障时，仪表控制触点启动，信号传给音响和闪光单元，从而发出警告声和指示灯闪烁，使电厂工作人员迅速排查故障及维修，从而保证电厂的正常运作；地表计、管路仪表、压力表、流量计算仪分别是对温度、液位、压力、流量等四组参数进行实时的监控和测量。各组件之间相互协调，正常运转，从而保证热控仪表的正常使用。
2电厂热工仪表典型故障分析
2.1流量仪表典型故障
电厂生产过程中，主要使用包括Focmag3102智能电磁流量计、HH308智能型高温型压力变送器流量仪表，对液体、气体介质的流程进行测量，经过调查得知，流量仪表多以电磁类型为主要应用模式，通过现代化的工作方式完成任务。在流量仪表实际使用过程中，经常出现测量误差现象，例如：使用流量仪表开展测量工作，获取的数据比实际数值大或小。数据偏小主要是受差压的影响，平衡阀没有完全关闭，正负压侧凝结球位置不能保证凝结水位一致，导致压管位置不能更好的进行冷凝处理。一些流量仪表使用时没有针对高压测管进行密封处理，差压过小引发故障现象；数据偏大主因系统差压大，低压测管路没有进行合理的密封处理，或存在积存空气，在差压过大的情况下，不能保证流量仪表的正常使用。此外，流量仪表的应用还会出现测量数据显示值无变化故障，主要因未合理设置防冻伴热系统，出现导管液体冻结现象，平衡阀完全开启，在一定程度上不能保证仪表使用的正常性与合理性。
2.2电厂热控仪表的质量问题
有些电厂在购买热控仪表当中没有对仪表的质量进行严格的把关，只通过一些表面的，浅显的检查方式对仪表进行检查，一些细节问题难以发现，这就给后期的使用造成了一些安全隐患，在热控仪表发生故障时，需要专人去进行检查、检测、更换，这不仅需要耗费人的精力，在维修不了的情况下更换一个新的热控仪表，也耗费财力。
2.3人为导致热控仪表损坏
人为损坏主要是由于工作人员在热控仪表检查和维护过程中造成的热控仪表和仪表电缆的损坏。在大修过程中，人为损坏也体现在仪器部件的盗窃上。因此，防止人为损坏应该允许维护人员和热控检修人员提前沟通，在检修过程中相互配合，并防止在检修期间由于疏忽造成的人为损坏。并在检修过程中，加强对热控仪表的管理，防止出现盗窃现象。维护人员在维护过程中，由于缺乏专业知识或实际操作能力，没有按照要求进行操作，导致热控仪表故障。另外，维护人员在工作过程中缺乏责任心，没有意识到热控仪表的维护重要性，不小心工作，而引发故障。因此，为防止维护不当，应加强维护人员的培训，提高维护人员的专业技能，维护人员应按照标准流程操作工作，了解热控仪表正常运行的重要性。提高维护人员的责任感。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆不合理的设计和安装是由于设计师缺乏考虑。在具体的设计过程中，应根据具体的操作条件选择合理的仪表模型，并将仪表的安装标准化，使仪器正常运行。设计人员和安装人员应该具体问题具体分析，根据仪表工作的要求，对仪表进行适当地更改，以保证仪表的正常运行。
3电厂热工仪表典型故障预防措施
3.1压力测量仪表故障预防措施
3.1.1如果在实际工作中仪表没有反应，需对其进行拆开处理，了解内部是否出现堵塞问题，如果出现堵塞现象，可以使用钢丝进行疏通。
3.1.2检查期间一旦发现有指针回转方面的问题，要分析传动部件空隙，如果空隙很小，会导致传动系统出现摩擦现象，不能保证部件的灵活性，因此，需进行正确的处理，在元件中合理使用润滑油，充分发挥润滑作用，全面观察传动设备，及时发现障碍物，采取合理的措施进行清理，例如：对铁锈障碍物与污染物进行合理清理，问题严重的更换传动元件，保证符合使用要求。
3.2从源头上严格把控电厂热控仪表的质检
电厂从生产厂家那里进的热控仪表，为避免在后续使用上发生安全隐患和故障，一定需要具备完善专业知识的工作人员按照要求来对热控仪表进行检查和反复测验。对热控仪表中的闪光报警仪、地表计、管路仪表、压力表、流量计算仪等各个组件进行分类检查和测验，以确保热控仪表在质量上具有良好的优势，打好电厂正常、安全、有序的运行基础。
3.3仪器本身的质量是仪器有效运行的根本保证
因此，有必要控制仪器本身的质量。首先，在采购过程中，采购人员和技术人员共同选择要采购的热控仪表，同时保证成本满足火电厂的实际需要。其次，有必要在进入工厂之前测试仪器的性能，以确保性能满足实际需要。初步检查后，在工厂安装之前没有问题。最后，可以与供应商签订试用合同，以设置试用期，即初始支付试用费。如果符合条件，则会支付全部金额。如果发现试用期的质量与供应商的描述不同，则该工具将退还给供应商，供应商将退还试用费。防止不良的热控仪表进入发电厂。
3.4优化电厂热工仪表管理与性能
在电厂热工仪表实际使用过程中，经常会受到维护因素的影响，出现严重的故障问题。因此，在仪表管理工作中，应制定完善的维护制度，提升工作效果。
3.4.1制定完善的仪表定期维护制度，安排专业人员对电厂热工仪表进行定期检查，及时发现故障隐患，并采取合理的解决措施。
3.4.2应阶段性地对维护人员进行专业知识与先进技能的培训，使其掌握先进的技术方法，在电厂热工仪表运行中，合理使用维护技术进行协调控制，确保电厂仪表应用符合要求。
3.4.3在日常维护工作中，电厂管理部门需制定完善的责任制度，结合仪表应用项目划分责任区域，明确区域工作内容，并与奖惩制度挂钩，发现责任区域内出现仪表故障问题，要对负责人进行惩罚，同理，责任区域内仪表使用情况良好，并在不定期检查中没有发现故障隐患，就要予以负责人奖励，提升其工作积极性。
结语
电厂在现如今越来越重要，我们的生活已经离不开电的供应，而电厂热控仪表的正常使用是电厂正常运转的重要基础，这需要电厂每一位在职员工不仅掌握好专业的理论知识，还需要具备丰富的实践经验，共同努力，尽到属于自己的那一份责任，使电厂安全有效的运作，提供稳定的电供应。
参考文献：
[1]赵百荒，房立超，李剑.电厂热控仪表的故障及预防措施［J］.电站系统工程，2014（30）
[2]郑建明.浅析电厂热控仪表的故障与如何预防[J].低碳世界，2014（31）：152-153
论文作者:侯高乐
论文发表刊物:《电力设备》2018年第32期
论文发表时间:2019/5/6
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