板式热交换器的新发展及其应用论文_李晓峰

吉林省四平地质工程勘察院 136001

摘要:从现有的工业领域来看,板式热交换器在工业领域有着广泛的应用前景,具体应用领域除了化工冶金领域,还在工业生产领域有着广泛的应用。基于板式热交换器的特点及优势,认真研究板式热交换器的结构特点和结构发展形势以及板式热交换器的未来发展趋势,对推动板式热交换器的的运用和提高板式热交换器的应用效果具有重要作用。为此,我们应当积极开展板式热交换器的相关研究。为板式热交换器的应用提供良好的支持。

关键词:板式热交换器; 新发展; 应用

一、前言

板式热交换器作为换热器的一种重要类型,在实际的工业生产中得到了重要的应用。随着板式热交换器与应用领域的拓展以及应用效果的提高,板式热交换器已经成为了一种重要的换热器种类。掌握板式热交换器的特点及应用领域,对于提高板式热交换器的应用效果具有重要作用。与此同时,随着生产技术的不断进步,板式热交换器在类型和发展趋势上也取得了积极的进展。因此,认真研究板式热交换器的发展类型和生产特点,对于提高板式热交换器的应用效果具有重要作用。

二、板式热交换器的主要应用领域分析

板式热交换器在国内外的多个领域得到了有效的应用。例如日本某炼厂将板式换热器用于蒸馏塔的进料和塔底物料的换热及动力站的余热回收。美国格朗比炼厂用板式换热器代替空冷器将柴油从145℃冷却至60℃。

由于板式换热器的主要作用是进行热交换。在实际的应用领域中,板式换热器也主要适用于工业生产中的各种热交换,其应用领域主要可以归纳为以下几种类型:

首先,板式换热器在化工生产中得到了有效的应用。由于化工生产中有些特殊工序的半成品温度较高,要想进入下序生产,需要将半成品的温度进行有效降低,而板式换热器能够达到这一目标,实现降低半成品温度的目的。正是基于这一特点,板式换热器在化工领域中得到了重要的应用。

其次,板式换热器在钢铁冶炼行业中得到了重要的应用。由于板式换热器可以实现有效的换热,在钢铁冶炼过程中,可以实现对原料以及半成品材料合成品材料的热交换达到生产目标,提高生产质量。基于这一特点,板式换热器在实际的应用过程中取得了积极的效果,满足了钢铁冶炼生产的实际需要。

再次,板式换热器在炼油生产中得到了具体的运用。由于炼油生产中生产工序的温度较高,在转入下需生产中需要将热量进行有效的交换。由于板式换热器结构相对简单,生产成本较低,在应用过程中能够满足炼油工序需要,因此在实际生产中得到了有效的应用。

三、板式热交换器的主要结构形式

板式热交换器的结构主要可以分为全散装式、半散装式、组件式和全焊式四中类型。这几种结构形式优点各异,在制作过程中采用了不同的方法,在具体应用中也有不同的影响。

从目前板式换热器的发展来看,板式换热器出现时间较早,在具体的生产过程中,由于各种生产工艺不同,使得板式换热器出现的各种类型,并且在实际的应用过程中,对板式换热器的结构有一定的要求。因此,掌握板式换热器的结构特点,对于提高板式换热器的应用效果具有重要作用。基于对板式换热器的了解,传统的板式换热器结构主要分为以下几种类型:

首先,板式换热器的主要结构为全散装式。这种换热器可以分成多个独立的模块,根据生产现场的实际需要和换热的实际要求进行现场组装,能够基本达到换热要求和生产要求,在实际的应用中取得了积极效果。

其次,半散装式与全散装式的相同特点是都可以分为相对独立的模块,只不过半散装式的模块类型较少。在生产过程中集成了一定的功能模块,便于在实际需要过程中进行有序组装。

再次,为组件式和全焊式这两种板式换热器类型,主要采取了组件结构和全焊接的方式,结构形式相对固定,不能够进行拆卸,在实际应用过程中,主要采取了整体应用的方式。基本达到了实际的生产要求,并且整体换热效果而言,能够达标。

四、板式热交换器的结构变化趋势及应用

1、非对称板式换热器

非对称板式换热器被认为是板式换热器的新一代产品,它与常规结构的区别在于板片两边不对称。

在板式换热器结构发展过程中,非对称换热器是一种新的换热器类型,非对称换热器主要根据了生产领域的实际需要,改变了换热器的结构式,换热器的两边出现了不对称的情况,能够实现有针对性的换热,保证了换热效果和换热效率。基于非对称换热器的这一优点,非对称换热器在实际的应用过程中,取得了积极效果,能够满足特殊领域的换热要求。

2、半焊结构

半焊一种为对称板焊接式,一种为双壁式。

除了非对称结构之外,半焊式结构也是板式换热器的一种重要类型,之所以采用半焊式结构,主要是因为有些领域在应用板式换热结构过程中,需要与其他的构件进行有效的连接,采用半焊结构能够与其他的组件进行有序连接,提高最终的换热效果。因此,半焊式换热结构在实际的应用过程中效果比较理想。

3、组件式

组件式是一种传统结构,在现阶段的应用进行了创新,主要扩大了单片面积,每组的块数有所增加。

新式组件结构与传统的组织结构主要区别在于新式组件结构实现了结构形式的改变,并且组建而更为合理,组件的效率也更高,比传统的组件有突出的优势。从现阶段的组件结构来看,组件式换热器在实际应用中基本满足了生产领域的实际要求,提高了换热的整体效率。

4、全焊式

全焊式是一种合理的板式结构,现有的全焊式去掉了垫圈,提高了换热器的使用压力和温度。

全焊式结构与传统的焊接结构的区别在于去掉了连接部位的垫圈儿,改变了全焊式结构的结构形式,实现了现有结构能够与其他的部件进行有效的连接,并且提高连接质量和换热效率,对于满足换热需要和提高换热效果具有重要作用,

五、结论

通过本文的分析可知,板式热交换器是一种重要的换热器类型。在工业生产中得到了全面有效的应用,并且其结构形式也根据生产需要和实际的生产特点进行了有效的创新,既提高了板式热交换器的生产质量又,满足了工业领域的应用需要。因此,我们应当认识到板式热交换器的特点及类型,并且掌握其发展趋势。做好板式热交换器的应用,为工业领域提供完善的换热技术和换热手段。

参考文献:

[1] 黄蕾;黄庆军;;板式热交换器板片参数的分析研究[A];全国第四届换热器学术会议论文集[C];2011年

[2] 常亮明;马静娴;;板式热交换器的减重设计及抗震分析[A];北京力学会第20届学术年会论文集[C];2014年

[3] 王红梅;;板式热交换器在供热运行期常见故障及处理方法[J];区域供热;2014年03期

论文作者:李晓峰

论文发表刊物:《基层建设》2016年30期

论文发表时间:2017/1/12

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