摘要：市场经济环境的变化，机械制造企业要想在竞争中获得优势，除了通过提高技术水平以此获得更多的销售额外，加强对成本的控制从而提高企业的利润也显得无比重要。企业想要适应当前社会的发展现状，实现企业全局管控，提高企业竞争力，就要对企业的生产成本进行有效的控制和管理，建立企业完善的成本管理方针。本文对机械制造企业成本控制管理措施进行分析。
关键词：机械制造企业；成本控制；措施
1机械制造企业成本控制管理中的问题
1.1成本控制管理意识不强
在部分机械制造企业中，有些管理人员和职工只注重产品的数量与质量，却忽视了产品的成本；有些机械制造企业面向订单生产，采用以销定产的方式，导致其过分地注重销售，重视生产任务的完成，而对成本管理意识有一定的忽视。同时，部分企业仍将成本控制的范围局限于企业内部，甚至只局限于生产领域，而忽略了相关领域成本行为的管理。还有的企业在分解产品成本时，只凭主观印象算大账，将产品成本按工时、材料消耗、管理费用等几部分进行分摊。这些种种现象都是管理中成本意识不强的表现。
1.2标准化不够
当前，我国制造业还没有进行标准化的管理。虽然很多机械制造企业制定了一系列的标准化文件，但由于没有统一的标准，最后的效果都不尽人意。另外，机械制造业成本控制措施仍然采用成本核算的方法，没有采用成本控制信息化管理系统，造成了成本核算过程中，信息的不真实、不准确。这样的成本控制显然不会取得好成效。
1.3机械制造企业的成本管控手段比较落后
随着机械制造企业规模的日益发展壮大以及新的科技工艺等在机械制造企业中的应用，很多机械制造企业原有的成本管控手段已经不适应企业的要求，导致企业成本管控效率非常低下。机械制造企业的生产组织类型非常多样化，有规模化生产的组织类型，有定制化生产的组织类型，有流水化生产的组织类型，组织类型的多样性使得机械制造企业的成本管控手段一直没有统一的模式进行指导。目前，我国的机械制造企业的成本管控工作主要是由财务部门来负责执行和实施的，成本管控的手段在很大程度上都是利用财务手段以及财务方法在执行。这种管控手段具有很大的局限性，因为机械制造企业有其比较独特的特点，企业生产制造的环节众多，企业成本管控涉及到的环节也非常多，仅仅依靠财务数据的分析以及财务管理的手段是很难有效的对于成本进行管理与控制的。
1.4成本控制管理应变能力较差
现在市场瞬息万变，需求多样化，这就使生产、采购异常复杂。从客户—销售—设计—生产—采购—财务—成本，需要一个完整的供应链管理，只有这样才能动态快速地响应客户需求，适应千变万化的市场和客户定制化的要求。大部分机械制造企业仍处于手工分散管理或微机单项管理的阶段。有的企业建立了全厂的计算机网络，但应用仍是分散的，没有实现信息的共享和资源的优化配置。管理工具落后，削弱了企业应变能力。
2机械制造企业成本控制管理措施
2.1建立起科学的成本管理理念
想要实现企业的长足发展，提高企业的市场竞争力，就要建立起科学的成本管理理念。企业需加强对成本管理的研究和分析，根据当前企业的发展现状，制定出合理的成本管理理念，健全的科学的成本管理理念来作为企业的发展指导思想。只有这样才能实现企业的成本控制，促进企业的经济发展，提高企业的市场竞争力。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在建立起完善的管理理念的同时，还要加强对成本管理制度的制定，尤其是企业的内部管理制度，制定企业管理制度的时候，要尽可能的对企业现状进行详细的描述，落实责任个人制，加强企业的可操作性。让企业的全体员工都参与到企业成本管理的工作过程中。并且，要定期的对管理形式进行讨论和分析，发现问题时及时的进行改正和完善，这样才能使企业发展与社会经济相适应。
2.2改进产品设计
首先，做到产品各部件的使用寿命相匹配。化工机械厂的产品主要用于炼化等企业，产品的使用期较长，因此与之相配套的各部件其使用寿命要匹配。通过改善产品设计工艺，采用使用寿命相似的原辅材料，加强各部件的协调一致性，确保产品的整体寿命。其次，产品设计标准化。再次，优化生产工艺，调整生产流程。在保证产品质量和满足产品使用性能的基础上，应尽量做到优化生产工艺，缩短生产流程。为此在有效利用原有加工设备的基础上，要及时引进先进的生产设备。还要有战略成本管理思想，在成本管理上注重于长远成本核算。
2.3降低材料成本，控制人工费用
降低材料采购成本是提高机械制造企业经济效益的主要途径。在材料采购中，采购人员应掌握市场信息，多方调查，比质比价择廉采购，选择价格较低、质量较好、交货及时、信用程度较高的厂家，并与之建立稳定的合作关系；批量采购时，企业应该采取公开招标形式，以获得最佳供应商。建立健全材料的入库、仓储、会计结算和处理等业务规程，各部门严格按照规程办事；企业要制定各种消耗定额，车间领用材料时，供应部门应严格按定额发料，实行限额发料制度，最大程度的降低材料消耗。要对人工成本进行管理，减少生产过程中劳动投入的无效部分，可以使用标准成本制度，事前制定相关指标的标准值，事中对生产过
程进行记录分析，事后进行调整和控制，从而达到合理配置劳动力，充分挖掘劳动潜力的目的。要通过优化流程、减少生产中人工劳动投入的无效部分，还可以采取薪金与绩效挂钩的管理制度，奖罚分明，提高生产的积极性，减少损失率，降低人工成本。
2.4创新管理方法，提高信息化水平。
成本管理未来的发展趋势就是实现信息化管理，因此机械制造企业要根据市场环境的变化和企业发展战略的要求，建立管理决策模型，进而确定企业的生产任务，形成现代化的成本信息化管理系统。首先机械制造企业要积极推行资源计划，将物流信息、资金流动信息、工作流程信息等加以分析与总结，将企业的客户信息、市场信息以及企业原材料信息等实现企业内部的共享，并且将产品设计、原料的购买以及产品在市场中的情况及时反馈到企业的各个部门，以此增强各个环节的成本控制；其次，企业也要积极利用信息化实现管理方式的创新，通过对产品生产工艺和零部件的分析，在保证质量的前提下，不断优化生产工艺流程等，实现产品的高效率生产，增强产品的市场价值，进而降低制造成本。
2.5生产现场控制
首先，提高工作过程的质量。提高生产现场生产过程的质量，就可减少错误的发生，减少不合格品的数量以及返修工作量，缩短交货时间，减少资源耗用，降低质量成本，从而使生产总成本下降。其次，提高劳动生产率。通过提高劳动生产率，可以将节约下来的人员作为其他的附加价值活动的人力资源。当劳动生产率提高时，单位产品成本中人工成本就会降低。最后，降低库存。运用整理、整顿、清扫、清洁、素养等五种管理手段，通过对生产现场的及时清理整顿，逐步提升生产人员的素质，同时还可以采取挂牌制度，利用规章制度和工作标准的公开化、生产任务完成情况以及工作流程的图表化，做到业务公开、管理规范，从而降低库存，减少生产环节的积压浪费。
3结语
成本控制是提高机械制造企业核心竞争力的重要手段。成本控制涉及到机械制造业生产管理当中的各个方面。加强机械制造业的成本控制，落实科学、合理地成本举措，让全体员工拥有成本控制的意识和技能，一定能够降低机械制造企业的生产成本，从而让机械制造企业在复杂的国内国际经济环境下，在异常激烈的市场竞争环境中立于不败之地。
参考文献：
[1]制造企业成本控制问题探析[J].张友雄.中国集体经济.2018（20）
[2]机械制造企业如何加强成本管控[J].邢朝辉，邢黎霞.成功营销2018（10）
论文作者:张智秋
论文发表刊物:《防护工程》2018年第33期
论文发表时间:2019/2/23
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