探究火电厂锅炉安装工艺及关键技术措施论文_韩孟健

辽宁省送变电工程有限公司 辽宁沈阳 110021

摘要:火电厂的锅炉是发电的重要设备,同时,危险系数较高,在安装的时候必须要高度重视。锅炉的高压性决定了锅炉安装必须要严格遵照规定,采用严格的安装工艺,做好相应的管理。火电厂锅炉安装涉及到许多环节,多种工艺和技术交融,若不按照要求进行安装,就会出现问题。安装时要遵守严格的安装流程,采取合适的技术工艺。安装之前需要结合火电厂实际需求制定安装方案,并根据严格的说明进行安装。火电厂锅炉安装的安全性也不容忽视,要做好安全防护措施,提升安全系数,确保锅炉安装之后可以正常投入使用。

关键词:火电厂;锅炉安装;关键技术

国内电厂多数为火力发电厂,锅炉作为内部关键设备,需要对各个部件进行分别安装,导致整体安装工艺操作难度大、专业要求高。同时,锅炉内部具有高压特性,增加了该设备的危险程度。锅炉质量合理安装对后期电厂的运作效率影响深远,是保证锅炉安全性的基础,需要充分加强对大型火电厂的锅炉进行精确合理的安装操作。

1 锅炉设备安装的具体流程分析

火电厂在进行锅炉设备安装的时候,需要按照标准的安装流程,来进行科学的安装。其具体的安装流程包括前期的基础性检查,之后的验收工作,基准确定之后的标高线,立柱对接,以及吊装构架工作。在进行锅炉设备的安装工作中,需要按照上述的内容流程,进行安装处理,以此保证锅炉后续安装的正确性。在进行基础性的检查工作时,需要严格把握锅炉安装的基本环境,之后根据锅炉安装的要求,制作相应的基础图纸,之后再对图纸,进行外形、尺寸、基础符合图等方面内容的验收工作。通过检查与验收两个方面的工作,便可以对锅炉安装的中心线距离、对角线距离,进行详细的检查与确定,有效地减少误差值。具体检查验收的数据如表1所示。

表1 检查与验收工作的具体内容

在上述流程的工作结束后,即可对立柱的基础标高线,进行确定。在该内容的工作中,需要把握前部柱,对其顶板的标高,进行有效的控制,之后便可以对尾部柱进行相应的安装处理。锅炉设备安装中,涉及到四根立柱的对接,在立柱实现完全对接后需要进行焊接、麻面、中心线的放出处理,以此即可完成基本的锅炉安装总体框架流程。

2 锅炉安装的主要技术措施分析

2.1 锅筒和集箱的安装

首先,对锅筒进行安装之前要确定起吊锅筒的重量,确定起吊安装方案,严格按照要求进行操作,不要违章操作,不可超负荷进行,起吊点的选择需要参照相关标准,绳索不要穿过管道孔再进行捆扎。第二,起吊的时候需要由专人进行操作和指挥,掌握起吊顺序和工艺,熟练操作起吊设备和步骤。起吊之前要进行试操作,全面检查,确定一切正常之后方可继续吊装。锅筒、集箱的应位找正:首先,利用投影法将锅筒中心线与纵横基准线保持一致,从而校正锅炉的中心位置、标高。第二,利用水准仪或软管校正锅筒纵向水平。第三,锅筒的临时固定可采用长螺栓托座临时固定,同时要将锅筒与钢架、横梁进行有效固定,不要在临时焊接的地方固定。

2.2 水冷壁的安装

安装水冷壁前,要进行全面的检查,包括前后水冷壁、上下左右水冷壁和循环回路前后左右下降管。查看管子的内外径及壁厚的偏差、对接焊口及其外观、随机焊口报告,还要采取X射线对个别焊口进行探伤检查并评定,确保抽探全部合格,并做好记录。安装前还要对管子进行校形和通球检查。根据图样规定,在搭建的平台上根据放出大样对管子进行校形,放出实样,偏差值弯头位移量要控制在1mm以下,根据划好的实样焊接卡位校对管子。按照管子图样编号在距离管子两端超过150mm的位置用铅油或色漆划好箭头以标注上下头。校形完成后,再完成通球试验。具体方法是用压力为0.6MPa的压缩空气吹扫管子内部的杂物和灰尘屑,再使用同样压力的压缩空气进行通球试验。

焊接管口时,先用氩弧焊打好焊底,再使用手工电弧焊封闭接口面。焊接前要统一管子管座编号,防爆门、入孔门、看火门等的管子与孔位标高、位置尺寸对齐,确保焊接质量。锅筒和联箱就位,找正并完成固定验收工作后,再安装受热面管。

2.3 过热器、省煤器的安装

(1)蛇形管安装前,需要进行通球试验,注意进行管口打磨操作。严格制定对应工序要求,避免间距、垂直度偏差引起的质量缺陷。(2)蛇形管安装前,需要加强对集箱位置的固定。检测对应接头与管子的对接效果,避免中心距管端的长度存在误差过大的状况。蛇形管经过精确测量、固定安装后,方可进行后续管子的安装。在其他管子安装中,需要以蛇形管为基准作处理,严格遵守对应规范要求,保证固定、焊接操作的依次进行,借助钢筋进行临时固定,该环节需要加强对间距大小的合理测定。蛇形管经过找正、安装、组合后,将临时钢筋去除,保证位置的合理性、牢固度。(3)根据图纸要求,进行打磨间隙的预留,保证焊接平整度、牢固度,避免后期发生烟气流通的状况,提高密封件安装的合理性,避免后期泄露事故的发生。

2.4 空气预热器的安装工艺

空气预热器在安装之前需要检查管箱的外形尺寸,清除管的杂质,检查管周围的焊接情况,是否符合焊接要求。检查管板质量的时候,需要从其严密程度入手,做渗油试验,一旦发现有接触上的问题,就要及时磨平,确保管板质量,平整。安装的时候需要注意管箱方向,不可将上下对调,要按照从下向上的顺序对管箱进行吊装,起吊钩对其一一进行吊装,确保管箱就位,然后割除管板起吊钩,并用钢板将管板起吊孔密封焊接。确保护板与管束间保持合适的距离,不要太大,否则很容易对管子造成损伤。为了防止管子磨损,要涂上耐磨材料,这样就可以有效防止吊装时候造成的磨损。空气预热器气压差距较大,要保证焊接的严密性,避免造成空气泄露。

2.5 过热器安装的技术措施

锅炉设备的过热器,在进行包墙过热器安装的过程中,需要重视散件的安装。散件的安装,首先需要对其进行组合处理,组合需要从集箱的中部位置处进行开始,之后依次向周边的位置处进行组合处理。在组合中,多使用对口卡子以及木质隙板,来对集箱的组合内容进行调整处理。在顶棚的过热器进行安装的过程中,其首先需要在锅炉的前方进行安装,之后在朝着锅炉的后方位置进行安装。而在锅炉的顶棚位置处,需要使用定位板,进行最终的固定处理,并且设置相应的吊环,便于吊杆的单根穿插。之后,在穿插安装中,需要保持顶棚管排列的整齐,且保持着均匀的间距,便于吊杆在作业中,可以接受到均匀的受力过程。

总之,大型火电厂的锅炉安装必须保证安全性、合理性,避免不规范行为的发生,提高锅炉安装的优化措施全面落实效果。相关部门需要将锅炉吊杆受力问题的调整方法、试验操作流程等进行信息共享,建立安装、检验方法的统一规范要求,从而保证吊杆受力的均衡性,避免经验安装、随意更改设计方案,从根本上提高锅炉设备安装的合理性。

参考文献:

[1] 姚扬. 关于火电厂锅炉管道安装的监督管理的现状分析及对策[J]. 科技经济导刊,2016,(32):77+134.

[2] 王健. 火力发电厂锅炉钢结构安装控制重点分析[J]. 科技展望,2016,26(29):66.

论文作者:韩孟健

论文发表刊物:《防护工程》2017年第29期

论文发表时间:2018/2/27

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