摘要：本文将详细介绍当前我国炼钢厂设备管理中的不足之处，并指出完善设备管理人员技术水平、设置灵活的评价机制、加强钢铁设备维修及建立完备的管理体系四项有效发展对策。钢铁企业通过对炼钢设备的优化管理，使炼钢厂设备达到最高生产效率，其经济效益也可得到显著提升。
关键词：炼钢厂；设备管理；评价机制
前言：基于炼钢设备在炼钢厂中占有的重要地位，其设备在管理中出现的弊端也日渐凸显，管理人员需及时发现问题并立即解决。在处理设备疑难问题的过程中，可建立相应的管理制度，提升技术人员的工作水平，使其更好的为炼钢厂服务，并促进其经济效益。
一、现阶段炼钢厂设备管理中的不足之处
（一）设备管理人员水平较低
一方面，炼钢厂在招收设备管理人员时，对其要求相对较低，管理人员的综合素养不高，因而在设备出现故障时，由于其技术水平不够，很难及时修复，给炼钢企业带来一定的经济损失。另一方面，基于其技术人员水平较低，在炼钢过程中，会出现违规操作的现象，且在日常对炼钢设备维护不够，因此，使用技术水平不高的技术人员将给企业带来极大的风险，既危及工作人员的财产安全，又降低企业的经济效益。
（二）管理机制不灵活
炼钢厂的设备一般都由专业的管理人员进行统一的维修、换新、检测、报废等工作，但由于管理制度并不完善，导致在实际管理中，部分工作人员不可避免的出现漏洞，基于机制的不灵活，在相应的责任分配上，某些工作人员只对领导负责，而忽视了自己的责任，在问题发生后，没有及时解决，取而代之的是相互推诿。此方式不但不能解决问题，还消磨了部分员工的工作主动性与积极性，使其工作潜力没有得到应有发挥。
（三）设备性能较差
炼钢设备是炼钢企业获得发展的关键因素，然而目前我国部分炼钢设备缺乏系统化管理，设备施工完成后也没有及时的核对与检查，因而部分设备出现磨损等相关问题。此外，基于技术人员的水平，其没有完全掌握炼钢设备的使用功能，因而在设备出现问题时，其只能对其简单的维修，并未从设备原理方面解决其使用问题。
（四）缺乏完善管理体系
基于炼钢产业的不断发展，炼钢技术也应得到较大提高，然而我国现阶段仍采用过去的管理方式，各级部门缺乏创造性与主动性，部分组织结构出现重叠现象，该管理方式不但降低工作效率，还阻碍了炼钢产业，低效率的设备管理已很难适应目前高速发展的炼钢产业。
二、炼钢厂设备管理发展的有效策略
（一）完善管理人员技术水平
一方面，炼钢企业管理人员在招聘技术人员时，需要求其拥有一定的技术水平与工作经验，进入企业后，技术人员需学习大量的专业知识，企业可组织定量的培训，并设立奖惩考核机制，通过不断实践，提高技术人员的设备操作与管理水平。
另一方面，企业需建立完善的设备管理机制，若遇到疑难问题，相应管理人员应及时解答。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在设备实际操作中，技术人员需熟悉设备的每项性能，并禁止违规操作，以保护工作人员的安全与炼钢企业发展的稳定[1]。
例如，武汉钢铁股份有限公司下属的炼钢厂招收设备管理员工，该厂为安全起见，打着“只招收有经验者”的标语，进入厂中的技术人员定期进行设备专业培训，培训结束后，相应的管理人员对其实行严格的考核，并设立相应的奖惩制度，通过该炼钢厂管理人员的一系列管理措施，使其技术人员技术管理水平得到极大提高，效益也随之增长。
（二）设立灵活评价机制
炼钢企业需设立灵活有效的评价机制，加大设备管理力度，使设备始终保持在高速运转的模式下。同时，加强设备的点检工作，在工作中若发现问题，点检人员需及时处理。此外，企业管理人员应将管理责任进行详细划分，对设备采取精确化管理，改善工作人员的责任心与参与度，从而真正实现“人人参与，人人管理”的机制目标，使设备更加精准的运行。在具体的评价机制方面，企业管理人员可将工作职能具体划分成两部分，即日常检点与巡检。日常检点通常由普通技术人员为主；而巡检则由车间技术员或检修人员为主，两部分各司其职，但又相互监督，从而使得炼钢企业的设备管理变得灵活多变。
（三）加强设备维修
企业在购进炼钢设备时，需对其质量有着清晰的认识，若其不符合相关质量规定，切忌为节约成本将其购买。因此，购买设备环节，企业的管理人员需给予一定的关注与重视，并依照实际情况出发，选择价格中等、性能良好及维修管理完善的厂家进行购买。
此外，在维修设备前，相关检修人员需完全掌握该设备的性能、功率等专业知识，严格依照相关规定进行故障排查，待设备出现问题后及时解决，并详细记述该问题的解决方式，以方便日后的设备管理[2]。
例如，河钢集团有限公司某下属炼钢厂购进一批新设备，如电子束炉、感应电炉等，其设备不仅有着良好的质量，性能也比过去的大上2-3倍，降低了企业的工作时间，改善了工作效率，也减少了电热损耗。在设备检修过程中，该企业检修人员熟悉并掌握了该设备的工作原理，极大的减轻了工作难度，企业的效益得到有效提高。
（四）建立健全的管理体系
炼钢企业应建立健全的管理制度，基于企业内部部门众多，管理人员需设立一种统一的制度将各部门连接起来，使其协调一致地工作，可极大改善工作效率与实际效果。一方面，针对不同职能设立不同的部门，比如维修部门，以设备的维修为主；生产车间则主要负责设备的日常维护与设备的干净整洁，调整零件，使其运转更加高效。另一方面，企业应建立相关的责任考核制度，将每个部门的责任划分清晰，若维修部门出现问题，只追究维修部门责任，使管理更加明确化。企业通过考核制度，可提高员工的工作积极性，从而保证了设备的寿命周期与安全性，降低了企业成本，避免出现资源浪费的现象，从而增进了企业的管理水平，也促进炼钢企业的发展。
总结：综上所述，炼钢厂中的设备将极大影响着炼钢企业是否能稳定、长远的发展，相关管理人员需时时对设备加以维护，并建立相关设备管理制度，提高工作人员的技术水平，不但能增加炼钢企业的实际利润，还能促进炼钢产业的稳定、高效、可持续发展。
参考文献
[1]彭锋,李晓.中国电炉炼钢发展现状和趋势[J].钢铁,2017,52(04):7-12.
[2]张登.浅谈钢铁企业设备管理要点[J].山西冶金,2018,41(02):129-131.
论文作者:阮帅
论文发表刊物:《基层建设》2020年第1期
论文发表时间:2020/4/14
标签：设备论文; 炼钢厂论文; 设备管理论文; 技术人员论文; 管理人员论文; 企业论文; 机制论文; 《基层建设》2020年第1期论文;