摘要：热控自动化技术属于一项能源生产管理技术。在火电厂各项设备的运行过程中，对设备的有效调试是确保发电安全和稳定的重要前提。随着当前社会用电量的不断增大，行业的发展脚步也逐渐加快，越来越多的自动化设备开始投入应用。DCS热控系统是火电厂自动化设备中的重要构成部分，对于保障稳定、安全供电发挥了重要作用，也是提升火电厂经济效益的重要保障。加强对DCS热控自动化安全调试的研究与分析于企业的发展而言具有重要意义。
关键词：火电厂；DCS热控自动化；安装调试
引言：
科技的发展以及供电需求的稳定增长，推动了电力自动化设备的研发和应用。目前，供电机组的正常运行对于热控自动化系统产生着极强的依赖，DCS热控自动化安装调试直接决定了火电厂机组设备的运行状态及稳定工作。因此，必须把握好这一关键性的环节，利用科学的安装调试技术保障供电稳定。
一、当前火电厂热控自动化技术的应用现状
火电广热控自动化主要是对锅炉蒸汽设备以及辅助设施运行的有效自动控制，使机组生产自动适应工况变化，并在安全经济环境下正常运行。电厂热工自动化控制系统一般是由检测装置、执行设备和控制系统组成，还包括自动报警与保护、自动检测和顺序控制等内容。
从热控自动化技术的发展趋向看，分散控制系统（DCS）在火电厂热控自动化管理方面应用前景广阔。DCS控制系统的安全调试对于保障机组的试运生产有着极其重要的基垫作用，分散控制系统（DCS）技术的运用。致使机组控制室布局、控制点设置和控制方式发生了根本性变化。热工自动化控制方式实现了单元控制室内的集中监控。
另外，对于电厂热控自动化辅助系统的监控采用可编程控制器+交换机+人机接口方式：烟气脱硫控制系统采用PLC实现。在单元控制室设置数字视频网络系统，通过通信接口与厂级管理信息系统（MIS）连接，实现自动监管。由于现代电厂热控自动化系统主要是分散控制系统（DCS）应用，本文主要针对DCS系统的安装调试技术进行分析[1]。
二、DCS热控自动化系统的安装过程
（一）设置自动监控点
借助计算机集成技术，有效采集并管理获得的实时数据，通过DCS促使单元机组集中控制机、炉及电等系统，并在辅助车间设置灰、煤及水等相应的监控点，借助DCS辅助性控制系统进行输煤与化水，采用PIE网络控制灰煤系统。
（二）安装电源
安装电源看似是一个细小的环节，但热控自动化系统能否正常运行取决于电源能否使用以及及时的切换，因此这也是一个十分重要的环节。在电源安装环节，必须严格落实责任制度，做好测试，确保系统能够正常、稳定运行。
（三）安装接地设施
DCS热控自动化设备具有很强的科技性，安装和调试工作的专业性和技术性极高。接地系统是独立于其他系统存在的，且与火电厂的主线接地网相连接，这样一来，能够利用大地来消耗掉超载的电流，减少DCS热控自动化系统的负荷，确保稳定运行。另外，这样的接地设计还能够避免外界的信号对DCS设备产生干扰。
（四）安装环境
对于这样一项复杂的安装调试工作，对操作环境的要求也是极高的。首先，要确保土建工程全部完工，安装场地内的温度和湿度达到了相应的标准。才能开始安装。在安装调试过程中，周围一定范围内禁止出现带有辐射的电子产品。
（五）盘柜安装
大多数的DCS热控自动化盘柜都是由绝缘材料制作而成的。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在安装过程中，对于最先安装的盘柜要在检查其电阻、电流、绝缘层合格后，方可继续安装下一个，并且在每安装完一个后都要进行同样的检查。最后，在连接卡件接线时，手续必须要齐全，且在安装前向有关单位提高觅案并进行审核，获批后才能开展施工[2]。
三、火电厂DCS热控自动化系统的调试工作
（一）静态调试
（1）受电检测。受电检测是为了检验DCS热控自动化系统中的中央处理器、模件以及主机是否损坏，要严格按照相关规定进行规范化的操作。同时，还要做好线路绝缘性以及接地电阻的检查，确保热控自动化系统在运行期间不会由于这两项因素而受到影响。在启动之前，要再次对盘柜以及电缆等重要设备进行检查，这一次的检查要细致深入，考虑到电源、电阻的位置等因素，以免在受电启动后，DCS热控自动化系统卡件处理遭到损坏，或影响主机运行。分散控制系受电期间，总电源柜为送电对象，针对回路数量多这一情况，应当对电源进行多次切换试验，确保各项试验的合格性，然后对其他机柜供电。若在具体受电过程中，某个部位受电存在异常情况，要停止供电，对引起异常的原因进行查找，找到原因后，采取针对性的措施对问题进行解决，然后再继续供电。
（2）模件测试。在调试工作中，难免会对一些模件造成损坏，为了减少这一问题的出现，在测试某一模件之前应该首先断开其外部接线，将电源保险松开，接入模件，再在规范的调试流程下按照标准的方法进行工作。完成调试工作后要及时将模件退出。
（3）传动试验。传动试验正式开始前，应当做好如下准备：第一，对端子柜和外回路接线的具体情况进行详细检查。第二，对设备对应的模板的情况进行检查，对当地的电压情况能有一个全面了解，避免受电压影响，导致传动试验出现问题。第三，正式开始传动试验[3]。
（二）动态调试
（1）主机系统死机情况调试。在DCS热控自动化系统试运行期间，通常会遇到系统主机死机的问题。为了避免这一情况的发生，应在试运行期间尽量避免对系统进行修改，如必须修改，则需要由专业人员来完成，并且将相关的修改数据进行记录存档。在进一步的调试工作中也要加强注意。
（2）对电动调节系统的调试。在DCS热控系统调试中，受系统指令电源影响，电源匹配不够合理，对电动调节运行有一定的影响，所以，必须要安排专业人员加装隔离设备对信号进行隔离，来解决此问题[4]。
（3）对火焰检测器的调试。火焰检测器的调试直接影响着火险安全因素，是调试的重要环节。在调试过程中，要关注检测器的性能，提升其敏感性和灵敏性。（三）合理解决系统逻辑问题
DCS热控自动化系统的逻辑问题在一些跳闸设备中较为常见，跳闸会部分组件停止运行，其他设备的运行也会随之受到影响。因此，对于这一问题的控制是调试的重点，必须要根据实际情况，严格控制系统，以此确保系统安全、稳定的运行。
（四）处理调试系统缺陷
DCS热控自动化系统中存在某些缺陷是不可避免的，这些缺陷如果不能及时被发现和调整，将会引发更多问题，甚至导致故障和安全事故[5]。因此，在系统调试工作中，要及时找出缺陷，谨慎处理，在获得审批后采取相应的办法，尽量将问题控制在系统正式运行之前。
四、结语
综上所述，DCS热控自动化设备的安装和调试将直接影响火电厂的运营和生产能力。因此，安装调试设备之前，对DCS热控自动化设备的性能和特点有一定的了解，然后制定出科学完善的安装调试方法，保证DCS热控自动化设备运行更加安全稳定，提高工作效率，进而提高企业经济效益。
参考文献：
[1]季磊.探究火电厂热控自动化控制设备的科学调试与合理安装[J].科技创新与应用，2017（12）：154.
[2]贾铁鑫.关于火电厂DCS热控自动化安装调试的应用研究[J].科技经济导刊，2017（09）：92.
[3]罗文化.火电厂热控自动化控制设备的科学调试与合理安装[J].山东工业技术，2017（16）：221.
论文作者:刘志强
论文发表刊物:《电力设备》2018年第35期
论文发表时间:2019/5/27
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