陈立新[1]2005年在《机械制造企业PDM关键技术研究》文中研究表明产品数据管理(PDM)是一门管理所有与产品相关的信息和所有与产品相关的过程的技术。本文深入研究了PDM中的全局信息建模技术、变更控制技术、集成技术、产品配置技术等关键技术,设计开发了一个PDM原型系统。论文主要研究内容和成果如下: 1.分析、研究了PDM全生命周期的全局信息,建立了PDM基本信息与功能联系矩阵,提出了PDM的扩展功能,在此基础上建立了PDM的全局信息模型。 2.研究了PDM系统变更控制技术,阐述了PDM系统变更控制产生的原因和特点,分析了PDM变更控制的功能需求,提出了PDM系统变更控制的策略,在此基础上设计并实现了PDM系统的工作流管理、访问控制、产品数据版本控制叁大功能模块。 3.分析了PDM系统集成技术的主要内容及主要特点,阐述了产品研制过程中PDM系统的集成需求,重点对PDM系统中的信息集成、过程集成及功能集成进行了研究,实现了基于消息集成的PDM系统,建立了集成浏览圈阅平台,设计了PDM集成接口。 4.阐述了产品配置管理的特点,分析了配置管理存在的问题,提出了产品配置管理的目标并进行了功能设计,提出了基于零部件族的产品族配置模型,并对产品族BOM的遍历算法进行了研究,给出了算法的具体实现方法。 最后,本文介绍了综合利用上述研究成果开发的PDM系统在企业的实施和初步应用情况。
楚王伟[2]2001年在《PDM的实施及其集成技术研究》文中研究指明近几年，PDM在理论、方法及技术研究上都日趋成熟，但在具体应用实施的技术、方法等方面的研究却相对薄弱，并成为影响企业PDM应用和实施的“瓶颈”。因此，研究PDM的实施方法及其相关技术成为解决PDM应用的关键环节和重要方向。 本文针对制造企业对工艺数据管理的需求，对PDM在工艺部门的实施方法和相关技术进行了较为深入的研究，其中主要内容包括： 1、零件制造工艺信息建模 论述了产品信息模型建立的原理、方法及原则，阐明了零件制造工艺信息模型各对象类属性及关系，在建立了零件工艺结构模型的基础上，根据PDM对数据的处理方法和数据组织模式，建立了工艺文档数据组织模型，进而对零件制造工艺信息模型进行了完整的描述。 2、PDM的在工艺部门的实施 论述了工艺部门实施PDM在整个企业级PDM应用中的地位，提出PDM软件PM描述零件制造工艺信息模型的方案，并构建了零件工艺BOM。阐述了通过文件夹处理工艺文件的处理流程，对产品数据管理中较为重要的安全控制和版本管理机制进行了论述，并建立了工艺部门安全控制模型和NC程序版本控制模型。 3、PDM的集成技术研究 论述了在异地设计制造环境下的数据传递方式，详细阐述了异地EBOM的发放和接收及EBOM到MBOM的重构方案。对PDM与CAPP之间的工艺信息集成层次和两系统间信息交换及控制方式进行了研究。
郑军[3]2009年在《气钉枪产品开发流程重组技术的研究与应用》文中进行了进一步梳理随着现代先进制造技术的发展及市场竞争的加剧,企业产品开发和创新能力已成为企业的核心竞争之一,因而如何运用现代设计技术和控制管理技术,去重组产品开发流程,缩短产品开发周期,提高企业创新能力和开发能力,增强企业的竞争力。这是制造企业自身发展的要求,也是本文研究的重点和目的。本文在分析研究已有的企业产品开发流程成果以及PDM系统中的工作流过程管理和数据版本管理的基础上,依据业务流程再造、先进制造技术等相关理论对产品开发任务的分散以及开发活动模型、产品开发流程模型及共享模式、流程重组过程控制管理及集成交互、支持协同型的产品数据管理的关键技术等四个方面进行了深入系统的研究,并探讨了将PDM中的工作流技术和版本管理技术运用于产品开发流程重组过程中的过程控制与集成方法,进而建立一个协同型的产品开发流程重组的系统环境。主要研究内容如下:1.阐述了产品开发流程重组、协同开发、PDM工作流过程管理等相关技术的现状、作用和发展趋势。研究了流程重组技术及其使能技术的基本理论、原理和方法。2.建立了气钉枪产品的开发流程重组设计和任务描述分散原则;提出了基于协同型的产品开发任务分散以及分散过程模型;构建了开发流程活动模型和框架体系结构并提出了协同型数据共享模式;提出了多层次协同开发流程模型;建立了协同型的开发流程重组过程和气钉枪产品开发基本流程。3.分析了气钉枪重组流程的开发进程及组织形式;建立了开发流程重组过程状态转化和信息交互模式;提出了基于进程的协同型流程重组过程管理模型并通过PDM系统进行实现和应用;提出了基于PDM的产品开发项目管理过程和控制过程模型并建立了项目-过程集成模型。4.以某企业的气钉枪产品开发为例,分析企业开发流程重组的需求分析、产品数据分析;建立了流程重组PDM系统的功能需求及描述;构建了该PDM系统功能框架、设计流程和各个子系统流程的规划设计;提出了协同型的PDM系统以及各个子系统间的数据传输模型;完成了整个协同型的流程重组PDM系统平台相关功能的二次开发,实现了该PDM系统与整个平台、各个子系统及应用软件和数据库的集成。最后,通过在企业的实际运行验证了该PDM系统在气钉枪产品开发流程重组过程的的可行性和实用性,并对全文做了总结以及对后续工作做了展望。
曲冠卿[4]2007年在《产品全生命周期管理中数字化工厂系统的应用与集成》文中研究说明本论文是作者在参与上海市经委引进技术项目：“汽车数字化总装技术的研究与开发”(项目编号：04-6-5)的基础上完成的。本论文的研究工作主要是基于数字化工厂系统和产品全生命周期中的PDM系统之间的信息集成。其中主要包括叁个部分，第一部分是对于数字化工厂技术的概括和研究，第二部分是产品全生命周期中PDM系统的概括和研究，第叁部分是对两者之间进行信息集成的研究。论文首先阐述了制造企业信息化的现状和问题，描述了目前先进制造技术的相互关系，分析了产品全生命周期的概念和基本内容。对产品全生命周期中数字化工厂技术和PDM技术的作用着重进行了研究，分析了两者之间的关联以及两者集成的必要性和可能性。随后，论文研究了在产品全生命周期中数字化工厂系统和PDM系统集成的内容，即以BOM为核心进行信息集成。在这基础上又对系统集成的典型方法进行了比较，确定了比较实用的集成方案。最后，前面分析的基础上，论文以PDM和数字化工厂两个具体的软件为基础，实现了一个数字化工厂和PDM系统集成的实例，并对集成方法的可扩展性作了进一步探讨，对未来工作进行了展望。
朱亚玲[5]2007年在《产品数据管理系统的研究及其在发动机企业中的应用》文中指出随着先进制造技术研究与应用的不断深入，企业信息化建设已经成为制造业的首要任务。产品数据管理(PDM)是一门以信息技术为基础、以产品为核心、集成和管理所有与产品相关的信息和过程的技术。近几年来，随着计算机技术的迅猛发展，PDM技术也得到了越来越广泛的应用，成为企业信息化建设必不可少的工具。本文在深入研究PDM技术的概念、发展和功能的基础上，以SmarTeam软件为平台，以珀金斯动力(天津)有限公司为企业应用背景，构架了发动机产品数据管理系统的体系结构，实现了PerkinsPDM系统。本文主要研究内容如下：1．研究了PDM系统的基本概念和主要功能，分析了PDM技术的国内外现状和发展趋势。2．在研究PDM系统面向对象建模技术的基础上，研究了SmarTeam的建模工具及建模过程。3．研究了发动机产品数据管理系统的体系结构和功能模型，在SmarTeam软件平台上建立了产品数据管理模型，实现了产品资源管理、产品结构管理、文档管理、工作流程管理和用户权限管理功能。4．分析了SmarTeam电子仓库的工作原理以及电子仓库与文档的关系，研究了文档的生命周期管理技术。5．研究了SmarTeam的软件集成技术，实现了SmarTeam与Office软件和CAD软件的集成。6．研究了SmarTeam软件的二次开发技术，利用VB6.0编程语言和SmarTeam的API接口技术，开发了发动机产品明细表管理功能和汇总表管理功能。通过对该系统的研究，为企业建立了协同式产品开发环境，在提高产品的设计效率，缩短产品开发周期，并在保证产品数据整个生命周期内的准确性和一致性方面取得了满意效果，为企业成功实施PDM系统积累了经验。
曾晓梅[6]2004年在《PDM在企业实施过程中的应用研究》文中指出随着先进制造技术研究与应用的不断深入，产品数据管理(PDM)已成为企业信息化的重要组成部分。产品设计过程中，大量的产品数据能够通过PDM充分分享，解决了自动化孤岛之间的问题。作者通过所参与的PDM、CAPP项目，提炼出PDM实施中具有企业特色的问题，对于PDM几项关键技术进行了比较深入的研究，所做的主要工作有： 第一章介绍了PDM概念的定义，简要介绍了PDM的由来及发展历史，以及PDM的具体功能模块、PDM最新技术及发展趋势。 第二章介绍了企业标准化的准备工作：建立分类编码体系。PDM与标准化密切相关，充分体现在PDM的实施过程中。在企业信息化实施之前做好标准化工作具有重要意义。 第叁章介绍了PDM系统中输出BOM的方法。各种BOM在基于PDM框架的集成制造系统中起着联系工程设计和工艺设计的作用，至关重要，几乎反映了产品整个生命周期过程。 第四章作者在借鉴前人的研究成果并参与CAPP实施的基础上，阐述了CAPP与PDM的集成方式和集成内容。PDM系统中企业资源的有效共享与重用，在CAD应用现状下充分发挥CAPP的系统功能，提高CAPP系统实用化、专业化、通用化一直是PDM与CAPP集成的研究方向。 第五章介绍了作者参与的凯士达信息技术有限公司PDM实施，以及作者在参与多个PDM实施项目之后的理解和体会。企业实施PDM系统是期望提高产品开发的效率，缩短产品上市的时间，进而提高企业在市场上的竞争力，然而较高的不成功率却让企业和软件公司不得不反思实施方法和应注意的问题。
林允针[7]2005年在《PDM实施和基于PDM的信息集成技术研究》文中研究表明产品数据管理(PDM)是一门以信息技术为基础、以产品为核心、集成和管理所有与产品相关的信息和过程的技术,是近几年来CIMS领域中发展最快的技术之一,是企业信息化建设必不可少的工具。本文主要阐述了以下几方面内容: 1)从PDM技术产生的背景入手,分析PDM技术的发展现状和发展趋势,系统介绍PDM的主要功能和体系结构以及实现PDM系统的相关支撑技术。 2)提出PDM在企业实施的一般路线和方法,并总结出PDM实施失败与成功的因素。 3)在对某模具企业进行需求调研的基础上,针对该企业生产特点和管理模式,提出了该企业对PDM的功能需求,实施了适用于该企业的基于SmarTeam的客户化PDM系统并详细介绍了该系统的实施方法以及实施关键技术。 4)使用SmarTeam提供的强大二次开发包开展SmarTeam系统的二次开发工作,以满足企业的特殊功能需求。 5)着重介绍了SmarTeam系统在该企业的实现和应用。 6)在研究基于PDM的信息集成技术基础上,针对该企业实际情
李小龙[8]2009年在《PDM项目实施中关键技术的研究》文中研究指明随着信息技术的应用,客户对产品提出了越来越个性化的需求。企业在考虑产品成本和质量的同时,必须提供多元化的产品选择以满足客户多样化的需求,大规模生产模式已经不再适应当今的市场。企业需要采用新的策略,既满足客户个性化要求,又满足批量化生产目标。信息时代的企业竞争模式已经不是“大鱼吃小鱼”,而是“快鱼吃慢鱼”,快速响应市场已成为企业最核心竞争力。这一背景下,大规模定制生产模式应运而生,模块化设计、可复用设计策略被企业所接受和应用,产品数据管理(PDM)技术作为设计复用技术的使能技术也成为了热门研究内容。本论文分析了当前企业PDM项目的实施现状和设计复用技术的应用现状,针对PDM项目实施中面临的几个关键问题进行了重点研究,主要包括面向研发的企业信息分类与编码技术、企业设计库的建库技术与建库方法、基于PDM的产品开发模式、基于BOM的PDM与ERP集成技术。本论文的主要内容包括:(1)通过对企业物质流与信息流相互作用过程的分析,剖析了企业传统信息编码体系存在的问题,以信息流和物质流的全新视角对企业的信息进行了分类。并结合作者参与实施的PDM项目,详细叙述了以产品开发为核心的编码体系,给出了企业编码器开发实例。(2)拓展了企业设计库的内涵,结合企业的具体实例,阐述了企业设计库各功能单元的建立步骤与建立方法,详细说明了参数化特征造型技术、配置技术及智能零部件技术在设计库建模中的应用。(3)分析了基于设计库的产品开发模式,阐述了面向产品全生命周期的设计方法,提出基于产品全生命周期数据管理的项目结构。详述了基于PDM的设计库管理的实现方法、设计库可复用单元的引用模式及其面向检索的数据属性设计方法。(4)重点介绍了BOM的类型、结构及其PDM与ERP集成方式,详细说明了基于PDM系统的BOM生成方式。针对企业实际情况,提出并实现了基于BOM的PDM/ERP集成接口程序开发。
王亚丽[9]2005年在《基于网络的PDM系统开发研究》文中认为竞争和合作的国际化,促使企业必须开拓市场,充分利用各地资源优势,形成企业间紧密合作。PDM 作为一种对企业产品形成过程中的有关信息和过程进行统一管理的技术,能够帮助企业实现产品信息的及时共享,并能对并行产品开发提供有力支持。针对PDM 系统在企业中越来越广泛的应用以及更多企业对PDM 系统日益紧迫的需求现状,本文分析了PDM 系统的体系结构及其关键技术,对PDM 的各功能模块和实现其功能的基础—系统基本对象模型的建立进行了研究,分析了PDM 系统的实施过程以及系统实施中的信息建模方法,从不同层次介绍了系统中应用集成的实现。基于以上研究,根据中小型企业对产品数据管理的需求,在广泛参考己有的商用PDM 系统和对中小企业进行深入调查的基础上,给出了一种部门级的PDM 系统的模型和系统结构。此系统基于Windows 操作平台,拥有图形化的用户界面,在传统关系型数据库技术和客户机/服务器网络环境的支持下,建立了基于产品结构的数据模型,围绕着产品结构组织和管理产品的数据,并实现了对应用程序的封装。在建立了系统的整体结构框架后,根据面向对象建模技术及对产品结构与配置管理的内容分析,本文给出了系统中产品结构和配置管理模块的实现机制,详细介绍了产品结构树建立、BOM 表自动输出、产品配置管理、数据查询、数据共享、安全保密及用户操作权限的管理等具体功能的实现,满足了部门内部对产品数据的共享、查询和保存管理等需求。最后,本文对PDM 技术的发展作了展望。随着新技术的不断发展以及企业新需求的推动下, PDM 产品将更趋于人性化、适用性、可操作性和科学化。
李伟民[10]2008年在《基于网络的中小企业PDM系统的研究与实现》文中认为产品数据管理(PDM)是一门用于管理所有与产品相关信息和所有与产品相关过程的技术。当前,在CAD、CAM、CAPP等技术广泛应用于企业的同时,也带来了“信息孤岛”的问题。随着企业信息化的推进,产品数据管理技术作为信息化的基础,被越来越多的企业认同。产品数据管理的应用能实现企业的信息集成以及过程集成,并且可以缩短企业产品的设计周期,减少设计修改,加快产品投入市场时间,削减产品总成本。但由于市面上国内外产品数据管理软件参差不齐,存在着价格昂贵、实施周期长、实施风险大、需要进行二次开发等问题,对我国大多数资金缺乏、技术不足的中小型企业来说,难以实施产品数据管理,无法实现真正的信息集成和过程集成,阻碍了我国中小企业信息化建设的进程。本文在综合国内外PDM技术以及网络制造的基础上,研究探讨了面向ASP的PDM系统——ASP-PDM,并结合Web技术和Web服务技术,给出了一个典型的面向ASP的PDM系统应用实例。论文的主要工作包括以下几部分:1)对国内外PDM的发展情况及其现状进行研究,指出国内开发的PDM系统的弊端,同时,研究与PDM系统相关的一些技术及其最新发展情况,为系统开发做准备;2)总结PDM系统的一般体系结构和应该具备的主要功能,在此基础上提出自主开发的系统的体系结构和应该具备的功能模块;3)在对Web服务技术进行深入研究的基础上,提出了PDM系统进行系统集成的方案;4)初步建立了基于Web技术和Web服务技术的ASP-PDM系统的体系结构;5)在对目前的几种安全机制进行分析的基础上,结合ASP-PDM系统的实际情况,提出了ASP-PDM系统的信息安全方案;6)具体介绍整个系统的开发过程和它所采用的思想和方法,并着重介绍系统的几个主要子系统的开发和实现;7)对系统的开发工作进行阶段性总结,指出不足之处,同时展望国内PDM系统的发展,作为今后开发的借鉴。
参考文献：
[1]. 机械制造企业PDM关键技术研究[D]. 陈立新. 国防科学技术大学. 2005
[2]. PDM的实施及其集成技术研究[D]. 楚王伟. 西北工业大学. 2001
[3]. 气钉枪产品开发流程重组技术的研究与应用[D]. 郑军. 浙江工业大学. 2009
[4]. 产品全生命周期管理中数字化工厂系统的应用与集成[D]. 曲冠卿. 同济大学. 2007
[5]. 产品数据管理系统的研究及其在发动机企业中的应用[D]. 朱亚玲. 天津工业大学. 2007
[6]. PDM在企业实施过程中的应用研究[D]. 曾晓梅. 湖南大学. 2004
[7]. PDM实施和基于PDM的信息集成技术研究[D]. 林允针. 浙江工业大学. 2005
[8]. PDM项目实施中关键技术的研究[D]. 李小龙. 湖南师范大学. 2009
[9]. 基于网络的PDM系统开发研究[D]. 王亚丽. 内蒙古工业大学. 2005
[10]. 基于网络的中小企业PDM系统的研究与实现[D]. 李伟民. 昆明理工大学. 2008
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