对压力表检定中的标准示值的估读误差的探索论文_杨志勇

杨志勇

集贤县市场监督管理检验检测中心 黑龙江双鸭山 155900

摘要:根据当前的检定要求,检定压力表的过程中,首先需要对示值进行估读,因为人为视差以及压力表的分度值不同,在示值读取的过程中,往往会出现一定的误差。伴随当前数字压力计量器具变成标准器件,广泛使用于检定过程中,与反校验法配合可以防止示值估读出现的误差。本文对示值估读引入的误差造成压力表检定而出现的影响进行分析,通过实验验证示值估读误差的最大值,以供参考。

关键词:压力表;估读;检定;误差

引言

这些年以来,数字压力计量器件由于其读数方便、操作简单、准确度高等优点,逐步广泛应用于压力测量领域,很多一线计量部门都将其视作是标准设备,一般具有四位以上的数据显示。检定人员一定要加强自身工作,尝试一些认为合理的检定方法对其进行改进,反校验法是一种对压力表检定进行改进的方法,这种方法主要以数字压力校验仪作为基本装置。很多专业人员已经在论文当中对反校验法的合理性进行了讨论,这种方法主要具有两个特点,首先操作过程相对简单,可以节省大量的检定时间,让效率大大提高,其次可以直接读数,防止估读出现的误差,让准确度提高,反校验法出现之后。很多业内人士对反校验法没有理论和数据支持,只能是进行定性认识,对估读误差影响到底有多大无法确定,没有很强的说服力,对于这个问题,本文从理论方面对示值估读引入的误差在压力表检定过程中造成的影响进行分析,并且计算出示值估读误差的最大值,通过实验对其进行验证。

1示值估读误差的理论分析

首先需要把数字压力校验仪视为是标准仪器,把压力表作为检定设备首先确认压力表的测量上限为M,准确度等级为K,分度值为R,选取的检定点为x0,调整标准仪器的读数,读取压力表上的数据,设置数字压力表上的读数为X1,压力表上的读数设为X2,分析标准仪器上的数据,通过公式进行表达:

2示值估读标准和最大允许误差简析

检测人员在检测标准示值估读目标的时候一定要保证变动量和检测项目的合理性,对回程误差t在标准估读误差当中的情况进行计算,依照首先估读整数位,接着估读出小数部分的顺序进行估读。在实际操作的时候,一定要依照两个部分分别进行计算,通过计算获取的代数和来对示值进行表示,相关研究人员在估读小数部分的时候依照多年经验进行工作,获取的是示值具有参考性,对示值估读效果的提高具有一定的帮助,依照指针偏离x点以及宽度为分度值0.1倍的数值进行估读,数值可以被视为负数,也可以被视为正数,如果指针在xi点内部则视为是负数,反之则视为是正数,所以可以对压力表进行相应的示值估读,通过示值误差进行计算,将示值取出来,判定和计算示值是否出现超差等情况,另外还需要通过对比示值误差和允许误差的范围检定误差,保证操作习惯及检定方式的正确性、合理性,将多余运算步骤节约掉,保证计算工作的实用性、直观性和理性,避免示值误差影响检测项目的质量。

压力表的最大允许误差是因为量程而出现的,在实际检测的时候,一定要对最大允许误差进行规范化。对于准确的误差是4.0的压力表,精确度是2.5、1.5、1.0的压力表,最大允许误差达到了90%到100%,调整10%的上限作用不大,为了保证测量的精度,一定要将最大允许误差控制在90%左右,避测量表因为准确度的影响而出现更大的测量误差,让生产成本得到降低。在检定常规压力表的过程中,需要与标示值字的分度线进行结合,压力表的上限值通过最末端的检定点来进行确定,保证实际检定的时候,测量表可以符合相应的要求。因为相关文献当中没有对检定点的最大允许范围进行确定,所以可以设置为最大示值误差。

需要重点关注的是,通过弹性元件对常规压力表测量计算的过程中,一定要耐压检定其上限,在压力的作用下,压力表才可以出现弹性后效。这个特点只是在极限压力的情况下可以体现出来,因此在测量上限90%到100%的时候,要区分合格判定标准。

经过相关研究发现,当前的检定记录格式出现一定的漏洞,因此更改了记录格式,下表为记录表示的最大允许误差值,将测量上限90%到100%最大允许误差这一点列入其中,并且更改相应的设置检定记录格式,对检定点的合格性进行独立判断,将以往的最大回程误差和最大示值误差删去简化后的表,如下所示。

表1 简化后的测量表

3实例分析示值估读

为了是验证上述理论,本文对一块精度为1.6、量程为6兆帕的压力表进行测量,首先设定分度值为0.5兆帕,选择具有较强标准性的数字压力表进行校验检测,让校验的准确度提高,设计精确度为0.05级,可以将五个数据显示出来,选取大约六个检定点,控制量程在1兆帕到6兆帕左右。在实验的时候积极调整标准仪的标称压力,将压力表上的检定数据记录下来,对数据的误差进行了解,接着调整压力表上的标称压力,对压力表的数字信息进行确认,在读取标准以上的数值,然后读取反校验法当中的数据信息,对数据信息的处理模式进行明确,依照公式表示值进行估读,将最大误差量引入其中,控制误差量在0.33%。最后依照相关的叙述,估读误差要求控制压力表的数值在0到5兆帕之内,允许出现的最大误差为0.6%,控制数字在6兆帕之内,允许出现的误差为2.5%,比较示值误差和理论值,如果两者数据相差不大,则出现的读数结果偏大。

需要注意的是,在检定的时候,如果检定人员没有对示值估读方法进行正确掌握或者在被检列表当中出现检定点压力不敏感的情况所获取的结论就无法与实际情况相印证,所以就需要检定人员通过正确的估读方法,重新对这些不合理的位置进行鉴定或者剔出这些值。

结束语

进行对比,可以发现不管是实力验证还是误差分析检定压力表的过程中,如果直接将数据读出来,是与规范要求不相符的,其理论示值误差、示值误差数据等相差也会非常大,一定要科学合理的选择方法,稍加处理数据让理论值、误差示值的差距缩小。

参考文献:

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论文作者:杨志勇

论文发表刊物:《防护工程》2018年第8期

论文发表时间:2018/8/31

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