摘要：输油管道的安全管理十分重要。在运行过程中，必须不断完善具体的控制措施，以提高输油管道的运行安全性和工作效率。为了最大限度地避免输油管道泄漏事故，减少漏油造成的经济损失，同时也可以减少成品油泄漏对环境造成的污染，提高石油企业的经济效益。
关键词：输油管道；安全生产；运行控制；措施
引言
在油气运输中，管道运输是一种非常重要和广泛应用的方式，并形成了较为系统的管道运输网络。油气管道的安全运行与我们的日常生活和社会经济发展息息相关。保证天然气的安全运输，对我们的生活和社会经济发展都是十分重要和必要的。
1.系统原理
输油管道泄漏检测方法主要分为两种：直接检漏法和间接检漏法。直接的方法是在管道外进行检查，并在管道外安装检测元件。这种方法比较微妙，可以定位，使用方便，并安装在管道施工中。间接法是通过检测一系列变化的管道运行参数，将泄漏现象与直接方法进行比较。该方法不敏感，只能检测到一些较大的泄漏现象，但管道施工后也存在这种方法，其特点是不断升级。所谓高精度管道泄漏监测定位技术，是由多个学科组成的详细划分.该系统的主要影响因素是次声管道泄漏定位技术、全球卫星定位系统和地理信息管理系统。它基于地理信息管理系统（GIS）技术的集成管理平台。适用于长距离、多段、复杂条件的区域.该系统的核心是地理信息管理系统，它以可视化的方式构建生产信息管理平台，实现生产数据的集中管理和共享。其优点是便于管道管理中的生产经营管理和安全管理。管道泄漏报警定位系统的功能是监控管道各部分是否发生泄漏。一旦发生漏油事件，系统会自动发出警报并对其进行详细定位。其目的是使油田生产单位和运输单位能够及时处理突发事件，从根本上减少损失。结合输油管道的具体特点，具有较强的针对性和实用性，以满足油田和运输单位生产的需要。
2.输油管道安全生产运行过程中存在的问题
2.1输油管道堵塞
在原油输送过程中，容易受到各种因素的影响。输油管道中的原油将增加其自身的粘度，并失去其流动性。一旦发生这种故障，原油就会堵塞管道，被迫停止生产，这被称为凝析水事故，通常发生在炼油厂生产秩序的早期阶段。主要原因是企业没有安装逆向运输过程。在实际操作过程中，在处理各种事故的过程中，原油停堆时间超过允许时间，原油输送量也小于限值，而且原油输送过程中的温度相对较低。相关热处理技术？降凝剂技术还不够成熟，这些因素会影响原油的加热输送。如果长时间没有清洗管道，也会发生蜡堵塞。
2.2自然灾害破坏
原油管道通常铺设在自然环境恶劣的丘陵地区，这些地区经常发生地震、泥石流等自然灾害，从而破坏管道。受洪水灾害和暴雨的影响，输油管道会发生管道爆炸、悬挂空气等事故，事故发生率相对较高。
2.3 输油管道铺设工作不恰当
在输油管道工程的准备和施工阶段，要充分考虑政府提出的建设方案，同时避免多个管道建设项目，否则可能会产生交叉影响。如果第三方施工单位负责铺设输油管道，可能导致安全距离不足，管道损坏等。此外，管道周围的建筑物将临时违法建设，威胁管道的安全。
3.长输油气管道安全运行管理措施分析
3.1做好管道内部的泄漏检测
当使用统计泄漏检测方法监测管道泄漏时，如果没有泄漏，流量和压力之间的关系不会改变。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如果发生泄漏，则根据工作条件使用液压斜率法和负压波定位泄漏点。该方法不需要复杂的管道模型，计算量相对较小，误报率低，环境适应性强，但定位精度不高，需要仪器的精度，在多次泄漏的情况下，检测结果恶化。该测试方法适用于气体，液体和多相流动管线。
3.2加强技术风险控制
加强技术风险控制，是为了保证油气长输管道工程的施工技术水平达到标准。为了科学地规避和有效控制长距离油气管道工程的施工技术风险，首先要重视对实际施工环境的调查和分析，从科学的角度看待这一问题。其次，要根据施工环境合理规划所需使用的施工工艺；其次，要从总体上认真进行施工经济分析，根据成本要求选择合适的施工技术方案，并做好技术提交工作。目前，油气长输管道工程施工技术不断更新，一些新的施工技术层出不穷，有必要加强对新技术的研究和合理应用，并邀请专业人员到施工现场进行指导。确保技术操作间隙，避免因技术操作不当而造成不必要的安全事故。
3.3提升管道防腐技术
输油管道一般埋于地下，面对更加复杂的地质条件，尤其是土壤环境会对输油管道金属部分产生很大影响，如果不及时处理，就会发生腐蚀。管道腐蚀后会影响正常的输油工作，严重时还会造成漏油和周围环境污染。随着技术的不断发展和创新，各种新技术和新技术不断得到应用。在输油管道防腐技术中，还需要不断引进新的方法，全面提高管道的防腐技术能力。有关单位要采取积极的防腐措施，从根本上减少和防止管道腐蚀的发生，避免重大损失。目前，阴极保护技术是一种应用广泛的方法，在实际应用中效果良好。阴极保护主要利用阴极电流使金属阴极极化，实现防腐控制，保证管道安全。
3.4加强油气输送管道监督
油气管道的安全运行不允许发生严重的泄漏事故，否则会影响人们的身心健康，造成环境污染。油气管道运输的安全保护和加强安全检查，不仅要检查管道本身存在的安全隐患，而且还要检查人为因素造成的破坏效果。为防止油气管道压力损失过大，定期进行油气管道的耐压试验。通过自动控制系统，对油气管道进行实时监控和管理，提高了油气管道运输的自动化程度，降低了岗位人员的劳动强度，最大限度地进行了管道安全管理，充分发挥了管道运输的优势。减少油气输送过程中的能量损失，提高油气管道输送效率。
3.5提高输油管道设计质量水平
输油管道的运行质量直接关系到输油管道的设计质量。只有做好管道设计工作，保证设计质量水平，才能取得良好的运行效果。设计与操作密切相关，设计效果不佳。在以后的运行中会出现安全问题，只有高质量的输油管道才能避免事故的发生，降低石油企业的损失率，全面减少事故的发生。在进行输油管道设计时，必须严格、认真地注意设计环节。在车站设计过程中，必须严格规范，按照设计标准进行综合设计，便于以后的操作和维护，保证管道的安全。选址还需要多种认证，通过全方位、多角度的综合考虑，将各种影响因素控制到最低，综合考虑周边环境、地理位置的特点，从而做好选点工作，达到良好的设计目标。为了严格执行防火标准，必须按照有关规范做好管道安全防火等级的设计，从管道材料的选择中保证质量，根据石油材料选择高标准的材料，以保证防火和良好的防腐性能。
4.结束语
综上所述，目前管道运输企业的安全生产经营问题日益突出，加强对输油管道安全生产的预防和控制具有十分重要的意义。采取有效措施，控制输油管道的生产经营，使有关法律法规不断完善，扩大对公众的安全教育，使群众开始重视输油管道的安全生产和运行。另外，要提高企业的安全生产管理能力，保证我国输油管道的安全稳定运行。
参考文献：
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[2]左跃平.输油管道安全管理中存在的问题及对策探析[J].机电信息，2013（12）：175+177.
论文作者:胡振华
论文发表刊物:《基层建设》2019年第15期
论文发表时间:2019/8/20
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