摘要：桩基础作为桥梁工程施工的关键，对桥梁工程的质量产生了重要影响，由于桥梁桩基埋设在地表下，受地下水位的影响，无法的有效控制桥梁桩基础的的施工质量有效的控制，因此本文主要探讨了桥梁桩基础施工与质量缺陷处理技术，以此提高桥梁桩基础施工水平。
关键词：桥梁桩基础；施工；质量缺陷；处理技术
随着我国社会以及市场经济的不断发展，桥梁建设作为我国的一项基础设施，其工程建设逐渐增加，在桥梁工程建设过程中，桩基础工程施工非常重要，但是桥梁桩基的质量难以控制，经常出现的质量问题，对桥梁工程建设的整体质量产生了不利影响，因此应深入分析桥梁桩基础施工与质量缺陷处理技术，以此促进桥梁工程的不断发展。
1护筒埋设及质量控制要点
护筒埋设是桥梁桩基础施工的一项重要环节，通过护筒埋设，可以有效防止钻孔过程中穿孔的现象，同时可以保证内护筒损坏下，也可以利用外护筒进行正常混凝土的浇筑，所以做好护筒埋设工作至关重要。在桥梁桩基础施工过程中，采用双护筒埋设，即内护筒和外护筒，在护筒制作过程中，应将两个半圆连接成型，对于外互通，每个半圆的连接，采用的为螺栓，同时采用法兰连接每节护筒，在设置最底一节护筒时，应采用钢板与底口加固的方式，在混凝土浇筑过程中，经常发生护筒无法拔出的情况，若采用此连接方式，可以将护筒分半取出。同时埋设护筒过程中，应严格控制护筒的埋设高度，护筒应高出水面，一般情况要高出1.0m，其埋深应埋入河床1m左右。
2钻孔及质量控制要点
在确定护筒的位置以后，还要对其进行复核，这样可以方便对护筒中心的有效控制，另一方面还可以方便桩位中心线的有效控制，同时对于回填密实度，还应进行认真的检查，以此避免漏浆情况的发生。在施工过程中，受一些的因素的影响，会改变自然地坪，在桩架就位后，无论是低梁水平，还是桩具总长度，都应及时的进行符合，并进行准确的记录，这样有利于对成孔深度进行检验，保证钻孔深度达到要求。在初钻过程中，对于泥浆泵以及转盘，应首先进行启动，在泥浆输入之前，应使其空转一段时间，在钻进过程中，应做好钻杆的接卸，动作应安全以及迅速，尽量缩短，否则会造成孔底沉淀的情况发生。在钻进过程中，对于钻具的性能，应随时进行检查，避免出现钻杆弯曲的情况，严格控制钻进的速度，具体应根据的土层情况进行调整，避免出现塌空等问题的发生，对于钻头的直径，应也做到经常复核，保证钻头的直径符合要求，避免对孔径产生的不利影响。完成钻孔后，对孔深、倾斜度进行严格的控制，保证符合实际要求。
对于桩基础深度，达到一定的设计之后，应进行冲孔换浆，对于泥浆的比重以及稠度，应进行合理的调整，对于泥浆比重，一般应控制在1.1-1.3范围之内，最好应将泥浆比重调整到最佳值，对于含砂率，应使其在5%以下。在钻杆后，应采用钢筋，合理的制作探孔器，并保证其直径的适宜度，若探孔器不能直接达到桩底部，则可以判断出现缩颈的情况，出现在卡住的位置重新进行钻孔。
完成钻孔后，应进行检查，包括孔径、孔深以及垂直度，检查合格后，应采用1-2袋水泥，将其投入到钻孔内，并利用锥锤对钻孔进行冲击，以使得孔内水泥以及泥浆混合在一起，并将形成的泥渣用淘渣筒掏出来，然后进行注浆，在这个过程中，需要进行清孔，然后对孔底沉渣厚度进行检查，若在50cm以下，则可以安放钢筋笼。
3钢筋笼的制作与安装质量控制要点
在钢筋笼制作过程中，一般采用焊接的方式进行钢筋连接，在焊接时，若采用双面焊，进行主筋的焊接，应将搭接的长度应控制在为5d，并采用箍筋，将其有效固定，使得骨架间距进行有效控制，同时采用电弧焊，进行主筋以及箍筋等连接。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对于主筋，一般不应设置弯钩，若要求设置弯钩，为了不影响导管的正常，对于弯钩的设置，应避免向内圆伸露。在设置钢筋的内径时，应严格按照要求进行，一般要比导管接头要大，在制作钢筋笼时，应采用分段制作的方式，不宜使钢筋笼出现过长的情况。
在对钢筋笼进行吊装时，应采用饼形保护块，对于每个饼形保护块的中间，应设置小孔，其小孔的直径在10mm左右，在钢筋笼下放过程中，应将饼形保护块设置在钢筋笼主筋上，并用8mm的钢筋穿饼形保护块，一般相隔2mm进行一次设置。这样饼形块会随着钢筋笼的下放而发生滚动，便于钢筋笼下放的有效性。在钢筋笼吊装过程中，应按照要求进行，应保证其竖直。并采用错位连接的方式，进行每节钢筋笼接头的连接，并严格控制同一截面内的接头数量，一般应在钢筋数量50%以下，在焊接过程中，应采用帮条焊方式，或者也可以采用搭接焊的方式，若选择搭接焊方式，在焊接过程中，必须进行钢筋弯折，这样对于上下两端钢筋，才能使其在同一直线上。在完成钢筋笼沉入以后，一方面应对钢筋平面位置进行校正，另一方面应对钢筋标高进行校正，最后对于钢筋笼的固定，还应采用钢筋进行，避免钢筋笼出现位移或者上浮的情况。
4混凝土灌注质量控制要点
成孔后，还应对检验成孔质量，验收合格后，应开始进行混凝土的浇筑。在混凝土浇筑过程中，应严格按照相关规范，采用导管法进行，首先应进行导管安装，完成导管安装后，应对孔内的杂物清除掉，对于孔底沉渣厚度，应进行严格控制，一般不超过100mm，同时在混凝土浇筑之前，应对混凝土拌合物的质量进行检查，保证混凝土拌合物符合要求，在开始进行灌注是，应连续进行灌注，应尽量避免出现中断的情况，若必须中途停工，中途停工的时间应尽量缩短，一般不应超过15min，在灌注过程中，应对混凝土的高度进行随时进行探测，使其在符合施工要求，同时对于导管，应及时的进行拆除和提升。
5成桩质量控制要点
在混凝土浇筑之前，对于需要混凝土量，应进行准确的计算，在混凝土浇筑过程中，一般情况下，采用水下直升导管法进行对口浇筑，若导管长度不同，还应合理合理的搭配，以此更好的完成混凝土的浇筑。同时应采用胶皮垫圈进行导管接头进行密封。同时采用的连接螺栓，应在6组以上，避免发生漏浆的情况，对混凝土浇筑质量产生不利影响。完成导管以及漏斗的安装后，应采用一砂袋，并将其安装在漏斗与导管的接头部位。
总结：
总之，在桥梁工程建设过程中，桩基础工程施工至关重要，它与整个桥梁建设工程施工具有直接影响，但是在桩基础工程施工过程中，出现了许多的隐蔽工程，使得桩基础工程施工的质量难以进行有效控制，而且在施工中会碰到许多的不利因素，在一定程度上，提高桩基础工程施工的难度，对此应采取合理有效的措施，对桩基础工程施工的各个环节进行有效的控制，保证桥梁桩基础工程施工的质量，进而促进我国桥梁工程建设的不断发展，这对于我国社会经济发展也具有重要的现实意义。
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论文作者:李应杰
论文发表刊物:《基层建设》2017年第16期
论文发表时间:2017/10/11
标签：钢筋论文; 桥梁论文; 过程中论文; 桩基础论文; 导管论文; 混凝土论文; 质量论文; 《基层建设》2017年第16期论文;