摘要：压力容器作为现代工业生产中必备装置，其在许多领域都有着广泛的应用。作为承压设备，压力容器使用过程中的安全具有至关重要的意义。因此对于压力容器需要对其构成材料表面缺陷、内部结构及零部件等进行无损检测，以此来对设备存在的缺陷进行评价，保证压力容器使用性能的安全性。
关键词：无损检测技术；压力容器检验；应用
1无损检测技术的应用特点
在利用无损检测技术对压力容器检验过程中，需要针对无损检测的目的来对合理确定无损检测实施的时间，这样才能够更好的实现对压力容器产品质量的正确评价。由于无损检测是在不损坏材料、工件及结构的基础上实施检测，因此在具体对压力容器检测过程中，还要与破坏性检测技术进行有效配合，即将二者的检测结果进行对比，以此来准确对压力容器的使用性能进行评定。在对压力容器进行无损检测过程中，需要根据被检物的材质、加工种类、加工过程及使用过程等来选择最适宜的检测方法。同时还要综合应用多种无损检测方法，这样各种检测方法能够取长补短，有利于综合对压力容器产品的性能进行判断。利用无损检测主要是针对材料、铸锻件及焊缝中的缺陷进行检查，主要以制造加工过程中的检查及使用过程中定期检查为主。通过在制造过程中对原材料、铸锻件及焊缝进行检查，来对原材料、铸锻件及焊缝的质量是否按规定标准进行制造加工进行评定，判断其是否与质量要求相符。而且对于压力容器来讲，其在使用过程中每隔一段时间都要进行一次检查，以此来对新产生的缺陷进行判断，并对设备是否需要进行修补及报废进行确定。
2压力容器无损检测的各种方法及其具体应用
（1）磁粉检测。磁粉检测是以磁粉作为显示介质对物品缺陷进行观察的一种方法，磁粉检测技术在现在的锅炉压力容器检验中已经得到广泛应用，现在的锅炉压力容器采用磁粉检测的过程原理非常简单而且容易操作，在锅炉压力容器被磁化后，如果锅炉压力容器本身具有缺陷或者裂痕，那么在锅炉压力容器的表面磁粉形成的磁力线就会打破原有的磁力线排列，发生不规则的变化，根据磁力线发生的变化来判断锅炉压力容器的损坏情况。现在的磁粉检测技术可检测出的不连续宽度可以达到0.1微米，而且磁粉检测是不受工件的形状影响的，因此现在的磁粉检测在锅炉压力容器无损检测中主要应用于一些细小精密的内部零件检测，而且检测效果非常的明显。现在的磁粉检测技术也分为好几类，可以针对锅炉压力容器的不同部位选用不同的磁粉检测方法，像对锅炉压力容器内部的感应线圈，磁敏管等一些电子元器件的破损检测可以采用漏磁探伤技术，对锅炉压力容器的表面进行无损检测主要采用的就是磁粉检测中的磁粉探伤，另外，还有连续法和剩磁法都能够在现在的锅炉压力检测中得到不同程度的应用。
（2）超声波检测。超声波检测，简称UT，是现在五种常规无损检测方法最常见的一种，利用超声波的直线传播特性，进行对锅炉压力容器的检验，根据反射波的规律来对锅炉压力容器的缺陷损坏程度进行判断，由于超声波本身的能量较大，在固体工件中传输损失的能量是非常小的，所以用超声波检测技术对锅炉压力容器进行无损检测的准确度是非常高的。另外，超声波还有一个特点，就是在不同的介质中，超神波的传播速度是不同的，利用超声波的这一特性可以对锅炉压力容器的内部进行检测，如果锅炉压力容器的一些金属器件中存在气泡，杂质等一些金属之外的物质，那么在超声波检测仪上显示的波形就会发生变化，而且还能够准确的显示出缺陷在锅炉压力容器中的位置，形状以及深度。需要注意的是，超声波检测智能应用于锅炉压力容器中的一些厚度较大的部件，而且需要专业的检测技术人员才能够对超声波检测出来的锅炉压力容器缺陷进行种类辨别。
（3）渗透检测。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆渗透检测又称渗透探伤，以毛细管作用原理为基础展开对锅炉压力容器的缺陷检测，具体方法就是采用不同于被测工件的染色剂或荧光剂，然后将这些染色剂或荧光剂涂抹在被测工件的表面，如果工件的表面具有缺陷，经过长时间的渗透，这些染色剂或荧光剂就会渗透到这些缺陷中，最后将被测工件多余的染色剂或荧光剂去除，通过一定的光源照射就可以直观的看到被测工件的缺陷所在，渗透探测技术具有很大的局限性，第一，只能对锅炉压力容器中大型工件进行检测，第二，只能够对工件的表面缺陷进行检测。但是相比于其他无损检测技术，渗透检测更加方便，而且检测费用是非常低的。
（4）低频率电磁技术。在现在的锅炉压力容器缺陷检测中，常规的检测技术在对锅炉压力容器的内部进行检测的时候，只能够对内部缺陷的大致情况进行了解，很难对内部缺陷进行一个全面的分析，随着社会的发展，科学技术也越来越发达，低频率电磁技术的出现就弥补了这一不足，在用低频率电磁技术对锅炉压力容器的内部缺陷进行检测的时候，对电容器的内部输入低频率电磁信号，一旦低频率电磁信号遇到缺陷、裂痕，反射信号就会发生变化，然后低频率电磁仪对反射回的信号进行定量分析，从而对锅炉压力容器内部的缺陷做出判断。
3无损检测技术的应用建议
3.1 建立完善的监督制度
为了更好地完成监测工作，不但需要对无损检测技术进行优化改进，还需要通过完善的监督制度来对监测效果进行提高。在进行检测工作前，必须根据待测产品的构造特点进行方法的选择，保证对症下药，能够有效达到检测目的。在进行检测工作时，需要对受检部位采取质量评估，避免检测过程中出现意外。在进行监测工作时，必须严格遵照相关的技术规范进行监督，确保每一个步骤有序开展，检测结果详实可信。最后在完成监测工作后，应该对之前步骤进行反思监督，发现可能存在的不足之处，加以改进，为下一次的无损检测工作做好准备。
3.2加强技术人员培养
在我国的压力容器生产行业中，部分企业存在着重视力度不足的问题，没有配备专业技术人员对压力容器产品的检测工作进行负责。那些配备了专人负责的生产企业，又存在着技术人员专业水平过低的问题。因此需要企业加强对相关技术人员专业能力水平的重视程度，定期开展培训教育，进行技能考核，鼓励员工进行自我充电，采取效绩考核制度，鞭策员工进行专业素质水平的提高，从而更好地促进企业正常发展。
3.3 改进无损检测技术
我国在压力容器无损检测技术方面仍然落后于西方先进国家，为了扭转这一局面，需要将原有的无损检测技术和具体实际相结合，不断开展无损检测技术的优化改进工作。这方面可以从三个角度来入手：首先是引进外来先进技术，通过技术创新手段促使无损检测技术进行优化改进。其次相关部门应当和科研团体相配合，加大研究投入，为新型无损检测技术提供技术支持。最后是企业增强重视程度，只有企业对压力容器的检测工作高度重视，才能在日常的生产活动中促进无损检测技术不断创新。
结束语
随着科学技术的不断进步，经济蓬勃发展，越来越多的行业需要使用到压力容器进行生产。作为一种能够承受压力的特种设备，压力容器适用于高温、低温、易燃易爆等在日常生产生活过程中可能出现的各种危险情况，降低生产活动过程中的危险程度，提高安全系数。在应用压力容器时，必须对压力容器进行严格的检验，稍有疏忽，发生泄漏事故，就会对人们的生产生活造成巨大的威胁。在压力容器的检测工作中，主要采用无损检测技术进行检测。
参考文献:
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[3]乔舟.浅析压力容器检验中无损检测技术的应用[J].化学工程与装备,2017(02):244-245.
论文作者:陈武朝
论文发表刊物:《电力设备》2018年第18期
论文发表时间:2018/10/19
标签：压力容器论文; 锅炉论文; 检测技术论文; 缺陷论文; 工件论文; 超声波论文; 磁粉论文; 《电力设备》2018年第18期论文;