摘要：现如今，随着我国经济的迅速发展，人们生活的水平不断提高，因此人们对于生活质量也有了更高的要求。现在社会各界人士都在强调“环保意识”、“低碳经济”，尤其是在化学工程行业，为了满足人们对于“绿色环保”的要求，技术人员在在化学生产工艺方面应用了很多“绿色”理念。基于此，本文就化学工程的化工生产工艺进行具体的分析，希望可以给相关的工作人员提供一些有价值的参考意见。
关键词：化学工程；化工生产；工艺解析
引言
化学生产工艺的提升有助于实现良好的绿色生产效果，减弱传统化学生产对环境的污染和资源的大量消耗。进而营造良好的化工环境，为此化工工艺的提升在如今环境压力不断增大、资源浪费极为严重的情形下具有显著的意义，笔者根据多年的生产和实践经验，将在下文对化工生产工艺进行详细的分析与研究。
1我国化工生产的现状分析
我国工业的几大主体：机械工业、煤矿工业以及化学工业。化学工业之所谓成为工业的重要组成部分，其重要因素在于化工生产能够在很大程度上满足人们生产与生活的需要，从而推动了我国的工业以及农业的迅猛发展。化学肥料是目前我国农业农作物的主要肥料，在很大程度上维持着我国农业的发展与稳定。然而，由于化学生产过程中必然会产生化学废物，造成一定范围内的污染，尤其是排放的废水以及废渣，成为了自然中的主要污染源。从目前我国的化工厂的化工生产分析，总体上处于一种以牺牲能源以及环境为基础的化工生产。具体分析如下：化工生产的效率不高；我国工业发展存在一个共同的弊端，主要在于其生产的效率不高。在化学反应过程中，主要由于生产环境以及生产设备的不过关。例如在进行化学肥料的生产过程中，反应器皿往往无法达到反应温度。从而使反应不充分，造成废气以及废物的产生。不仅如此，反应不充分，造成的最大问题在于反应后生产的化学产品合格率太低，无法满足人们的生产以及生活的需要。最为严重的是，不充分的化工生产，造成巨大的能源与资源的浪费，从而大大降低了化工生产效率。化工生产造成自然环境污染严重；化工生产是目前我国主要自然污染的源头之一，尤其是重金属的生产与化学反应。在化工场附近的废水检测中的结果显示，废水中的重金属严重超标，造成水源的污染，从而影响土质，造成自然环境的失衡。此外，对于化工生产过程中造成的废水与废物，化工厂为了节约成本等原因，而采用直接排放的方式，将污水以及废物直接排放到自然中，造成了大范围的污染。化学工程中，连续的化工生产环节不连贯，造成整个工程的连续性不佳，工程的进度容易受到影响，尤其是当整个生产环节出现脱节的时候，就会对化学工程造成很大的影响。而化工生产环节中，出现的影响，其主要原因也在于生产工艺的不合格。综上所述，目前我国化工生产的主要现状为生产效率不高，防污染环节不重视，没有专门的污染处理系统以及化工生产的不完善等。这些问题，一起阻碍了我国化学工业的发展。
2化学工程中化工生产的工艺研究
2.1注重改善反应环境和条件
化学工业作为工业的重要组成部分，化工工业本身和人们的实际生活之间就有着紧密的联系，在这样的背景下，不断优化化学工程中化工生产的工艺技术有着十分重要的意义。那么，在实际的化工生产中，就要注重积极改善工艺反应的环境和条件，这作为化学工程中的起始工程，只有不断优化反应条件和环境，才能够更好的提升化工生产过程中的产率。尤其对于反应条件来说，其不仅直接影响到化工生产工作的顺利开展，还直接影响着化工生产的产率，只有不断优化反应条件，才能够更好的达到高效生产、减少废弃物的效果。那么，这就需要不断提升化工生产中的反应条件，催化剂可以有效的缩短反应的时间，减小反应能垒，增加反应速率。这就需要不断改善反应的条件，积极应用能够催发反应的催化剂，提升反应过程的效率，减少化工生产中废弃物的产生，实现提升生产效率、保护环境的双重目标。
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2.2原料预处理
原材料预处理包括粉碎、干燥、加湿、净化、除尘等等。预处理环节决定了接下来的化学反应的程度，因此预处理必须按照标准进行，以保证原材料利用最大化。比如粉碎过程，颗粒越大溶解时间越长，因此需要粉碎的原材料，需要尽量保证颗粒最小，这样不仅能提高化学反应速度节省时间，还能保证产出最大化。又例如除尘，必须按照要求操作到位，才能保证接下来的化学反应环节彻底高效。
2.3分离产物和精制
一般来说，初步的化学反应必定能够得到初步产物，但其和预期的化学反应效果存在较大的距离。因此，必须要对化学产物进行分离和精制。在分离化学产物后不能马上将杂质作为废弃物扔掉，由于许多杂质还可以反复利用，既不会污染生态环境，又能够提高化学原材料的有效利用率。化学产物的产率和产物的分离纯化有密切的关系，甚至直接关乎到化工企业的经济效益和社会效益。因此，化工企业在购买生产设备环节中需要综合考虑其和化工产品之间的关系，尽可能选择合适的仪器设备，进而使得化工生产的经济效益得到提高。
2.4废水废渣废气处理
在成品出现的同时，也产生了相应的废水废气和废渣。这些物质是化学反应过程中生成的，都有不同程度的危害性，降低这三种物质的生成，或者有效地降低这些物质的危害程度，也是化工生产中的重要步骤。
3优化化工生产工艺的有效方法
3.1改进化工生产工艺
在改进化工生产工艺前，应该分析研究化工反应中的每个反应条件及原理。例如：丙烯、乙醇脱水主要包括长碳链断裂为短碳链等不同化学反应，应该对各种化学反应进行研究，并且选择最佳的原材料。另外，还应该从节省和便利的角度出发，制定经济效益最大化的化学工艺。但因为不同的原料，其生产工艺是不同，所以在实际反应中应该结合实际情况合理地选择工艺流程，从而确保化学工艺可以满足化学工程需求以及化工的高效性。
3.2化学人才的培养
企业可以联合那些以化学为主的院校，靶向培养人才，提升企业人才储备和提高人才素质。更可以从内部员工选拔，以委培代培等方式定向培养。对现有人才制定比较优厚的工作待遇，增加岗位粘性，尽力留住人才降低人才流失率。对在职的化学人才进行企业内部培训，或者出国培训，增加人才知识含金量。
结语
化学工程的化工生产是由不同的生产流程和工艺组成，从原料的选择到最终的成品提纯精制和三废的处理，实现了企业生产效益和社会效益的最大化。其中化学反应一环和三废处理最为重要。化学反应一环决定了具体的生产效率和投入产出，而三废处理涉及到了社会效益。化学反应当中，考虑到目前我国现状，建议提升化学反应条件的基础上，对应地改善设备，以保证生产效率的提升。另外，尽量实现集约化模块化生产，实现资源整合，避免不连贯的化学工程方式，确保我国经济飞速发展。
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论文作者:范燕
论文发表刊物:《基层建设》2019年第19期
论文发表时间:2019/9/21
标签：化工论文; 化学工程论文; 化学反应论文; 化学论文; 生产工艺论文; 工艺论文; 条件论文; 《基层建设》2019年第19期论文;