薄壁空心高墩翻模施工质量控制措施探讨论文_蒋团瑾

薄壁空心高墩翻模施工质量控制措施探讨论文_蒋团瑾

中铁二十四局集团南昌铁路工程有限公司 江西省南昌市 330000

摘要:在山区桥梁工程施工中,薄壁空心高墩施工技术是一种比较常用的施工技术,相较于传统的施工方法其在刚度、重量等多个方面都有非常明显的优势。文章重点分析探讨了其施工工序以及质量控制要点,供相关工作人员参考。

关键词:薄壁空心高墩;翻模施工;施工工序;质量控制

引言

在桥梁施工方面由传统的重力型桥墩逐渐向轻型桥墩方向发展,这样的转变一方面使基础建筑物的结构更加完善,另一方面也大大提高了工程施工的安全性和质量。研究薄壁空心高墩翻模施工技术对于提高桥梁工程的施工质量,降低施工成本具有非常重要的现实意义。

1桥梁工程薄壁空心高墩的主要施工方法

1.1爬模法

爬模法也被称作为爬升模板法。其在施工中具备自爬的能力,因而不需要起重机对其吊运,这就在一定程度上减少了施工过程中机械吊运的工作量。爬模法在具体的施工中具有以下几个方面的优势:第一,和吊车翻模提升式方法相比,爬模法提升技术可以更加快速实现对中心的控制,提升施工过程的安全性。另一方面,模板自身的爬模,能在最大程度上减少起重机在工作中的运输量;第二,爬模法施工时所用的时间较少,可以在一定程度上节省施工中的时间,从而提升施工的效率,同时也比较容易形成一种桥墩两边对称的结构,有效提升了爬升过程中的同步性;第三,运用爬模法进行施工,可以使混凝土的表面变得更加平整,其外观也较为美观,为清理工作增加了一定的便捷性。

1.2滑模法

滑模法在桥梁薄壁空心高墩施工中的应用,具有施工周期短、模板用量少且施工材料及机械设备投入较少的优势,在很大程度上实现了工程成本的结余。但是其也存在着一定的缺点,需要进行相应的二次修复处理,并且在实际操作过程中,墩身垂直度的控制具有较大难度,一旦发生倾斜则很难对其进行调整。

1.3翻模法

该方法在具体的施工中,施工难度较小,且对施工技术的要求也比较低,对于多数施工技术人员来说都能很好的掌握。但是,这种施工方法也存在一定的弊端,主要是因为在实际的施工中,模板使用的数量比较多,会增加施工成本,而且施工过程很容易受到人为因素的影响,该方法比较适应于山区。影响山区高墩施工,主要因素有三点:1、山区地质复杂;2、桥墩都是高墩柱;3、地形变化多端,施工场地受限。高墩的质量往往取决于模板安装的合理程度和浇筑次数,对于高墩而言,机械设备是无法达到一次性模板安装及浇筑,强行进行一次性安装易导致工程质量不合格及施工安全事的发生,因此在山区选择翻模法施工是非常必要的。

2薄壁空心高墩施工工序

2.1塔式吊机设备的选择

在进行薄壁空心高墩桥施工时,需要使用的主要机械设备为塔式吊机,针对不同情况的高敦桥需要选用不同类型的塔式吊机。首先,如果高架桥高墩分布十分密集,塔式吊机需要满足数量不等的高墩同时施工的要求,因此其臂长应保持在50~80m范围,这样可以有效控制机械设备成本;其次,如果高架桥的幅距较大,则可以选用数量适当的轻塔吊,满足各个高墩独立施工的要求;最后,在塔吊起吊工作时,应先考察墩身的实际高度,进而确认其起吊高度。

2.2钢模板加工制作

对桥梁薄壁进行空心高墩施工时,一般会采用定型和变形模板进行钢模板组合制作,加工期间多用5mm的钢板。工作人员对钢模板进行制作加工时,必须先对各个桥墩进行分析,进而保证加工后的模板能够正常使用,并有效降低成本。

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2.3测量放线及钢筋加工绑扎

在进行正式施工前需要对工程的各个方面进行测试,以确认承台的坐标,进而确认墩柱的中心点。测量结束后,把墩柱中承台表面的混凝土杂物清理干净,并作凿毛处理,再利用高压水将其清洗干净。加工与安装钢筋是桥梁高墩施工中较为重要的环节,与桥梁质量、施工人员人身安全有着紧密联系,因此对于钢筋安装质量要给予足够重视。当钢筋运输至施工现场时,应将其进行有序的分类放置,并在钢筋表面进行防锈蚀处理。加工时严格根据桥梁的设计图纸进行,并遵循相关的操作流程和规范。绑扎时需要专业人员按照图纸进行,保障绑扎的牢固度。

2.4安装模板

在安装之前,使用电动钢丝刷将模板表面清理干净,除去杂物及灰尘等,再按照科学配比将模板表面均匀镀上一层脱模剂。在塔吊吊装前,系统组装质量合格并经处理的模板,再进行整体吊装。上述工作完成后,质量检测人员需要对安装质量进行严格检查及测量,以保障模板安装的正确性。

2.5施工缝隙处理

在施工过程中,受施工工序以及本身施工技术等多方面因素的影响,施工中会产生一定的施工缝隙,只有将缝隙处理好之后才能保证工程后期的施工质量。具体包括以下几个方面:将混凝土表面的水泥砂浆彻底清除干净,如果采用高压水枪进行冲洗及凿毛处理,压力应保持在0.5MPa;如果采用人工凿除处理,则压力需要达到2.5MPa。处理完毕后,将表面冲洗干净,并采取保湿措施,使其保持一定的湿度,但要避免出现积水现象。对于垂直缝隙,需要采用净水泥浆刷洗表面,将该类缝隙进行填充;对于水平缝隙,则可在混凝土表层铺设一层水泥砂浆,铺设厚度在2cm左右,将缝隙全面封堵。上述方式均可以防止水质流入混凝土缝隙中,破坏表面结构。

3薄壁空心墩质量控制措施

3.1做好测量定位

薄壁空心高墩施工测量控制内容主要包括空心高墩中心定位测量、空心高墩高程测量、空心高墩中线垂直度测量及空心高墩坡度控制。为了保证薄壁空心高墩的施工质量,在施工过程中重点做好墩身的线形控制。墩身每施工4~5m,首先采用极坐标控制测量法进行外模定位控制、内模定位控制和混凝土浇筑过程中墩身轴线控制;然后采用水准仪测设法与全站仪三角高程法相结合的方法,控制空心高墩高程;在模板安装前,在一块平整的场地上先将要试拼的底节模板轮廓线画出,并将轮廓线的中心点、两端圆弧圆心、圆弧与直线的交点在地面上标出;根据此轮廓线将模板试拼好,然后依据上述几个模板加工时的控制点并利用垂球,对上下模板的几何尺寸进行复核。每节混凝土浇筑完毕后,对混凝土面的控制点进行复核,并及时掌握混凝土浇筑前后模板的位移及高程数据偏差。

3.2薄壁空心高墩的外观质量控制

薄壁空心高墩的外观控制也是质量控制中的重点内容,具体应从以下几个方面入手:第一,针对混凝土泵送难,和易性差,颜色灰白的问题,需要对混凝土配合比进行优化,可采用“双掺”技术,适当增加粉煤灰以及减水剂,这样可以使混凝土的颜色更加均匀,和易性更好;第二,提高立模精度,采用玻璃胶处理接缝,保证接缝严密;第三,夏季施工应限制混凝土出料温度不得大于30℃;第四,混凝土浇筑完成后,未拆模前,应在养护期间保证模板的湿润度。拆模后立即用薄膜覆盖,采用高压水雾喷技术,确保混凝土表面湿润;第五,拆模后及时修复表面缺陷。

结束语

总而言之,薄壁空心高墩施工方法在现阶段的山区桥梁施工中应用较为广泛。对于施工人员来说,在桥梁施工中必须要科学合理的选择具体的施工方法,严格控制各个环节的施工工序,落实好各项质量控制措施,切实推进桥梁工程建设事业的不断发展。

参考文献:

[1]刘彬.薄壁空心高墩无支架施工技术[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2013(09):94-95.

论文作者:蒋团瑾

论文发表刊物:《基层建设》2018年第4期

论文发表时间:2018/5/25

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