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摘要：随着我国交通事业的不断发展，车辆也在逐渐增多，这给交通道路带来了巨大的压力。我国道路一般是采用水泥稳定碎石层这种材料来作为道路的基层材料，这种材料对于道路来说，不仅能增强其承受力，还能保证道路的质量。但由于水稳层的主要用料是水泥，以此使道路具有较高的伸缩性，而在施工过程中，如果施工人员在操作上出现了较大问题，那么但路很容易出现裂缝，从而影响车辆的行驶，对交通业造成较大的影响。本文对市政道路水泥层的施工进行了分析，提出了一些有效的建议。
关键词：道路；水泥稳定层；施工
水泥稳定层的质量好坏，对于市政道路来说，具有重大的影响，不仅关乎但路的寿命长短，还会对交通业造成较大的影响。质量较好的水泥稳定层具有耐久性、抗冻性等特性，对于延长道路的寿命和促进交通业的发展来说，具有重大的意义。所以，施工人员在进行水泥稳定层的施工时，必须严格按照施工要求，采用先进的技术，确保道路的质量。
一、水泥稳定层的作用原理
水泥稳定碎石层是采用胶结材料来填充骨料的缝隙，在施工时用专业的工具进行挤压，直至严实，骨料一般用级配碎石替代。骨料由于自身的特性，致使水泥稳定碎石层的强度比较大，所以用灰浆等胶结材料进行填充，增强其凝固性、抗渗性和抗冻性。对于道路的基层建设来说，水泥稳定层是质量较好的材料，对于道路的承受力和抗压力具有重大的意义。
二、材料要求
水泥层主要由骨料和胶结物构成，所以工作人员在进行材料选择时必须要慎重，确保质量良好。首先是骨料，工作人员在选择骨料时，必须根据不同道路的情况来做最正确的选择，主要是对级配碎石的选择，工作人员必须合理分析级配碎石的各种数据，根据不同的需要进行合理的设置。其次是水泥，由于水泥的质量以及特性对于水泥稳定层的影响较大，所以施工人员必须按照需要严格选择，确保水泥的特性符合道路建设的需要，并且质量有良好的保证。然后是水，由于胶结物是用水和水泥进行混合得到的，所以在对其进行混合时，要考虑好水和水泥的量，确保最终的混合物强度要高，能够在水泥稳定层中起到重要的作用。最后是混合材料，混合材料分为活性材料和非活性材料，工作人员在判断时可以将其与水泥进行混合，能够反应的就是活性材料，没有发生任何情况的则为非活性材料。
三、施工方法
（一）施工准备
在进行正式施工时，工作人员须将土路肩和路缘石安装到位。为了在安装水泥稳定层时有一定施工标准，保证安装的合理性，所以用土路肩和路缘石给水泥稳定层划分一个范围。施工人员在设置土路肩时，要采取有效的措施，保证其稳固性，同时也方便在水泥稳定层的施工中，排水措施的正常进行。
（二）水泥稳定层材料准备与运送
1、在正式施工前，施工人员必须对各类材料进行严格的审查，保证其质量良好。在制造胶结物时，必须按照道路的具体状况，采用正确的比例对胶结物的原料进行混合，且要时刻注意在混合过程中胶结物的情况，在确保温度适宜的情况下均匀搅拌，确保其达到到道路施工的标准。在进行材料混合之前，工作人员必须确保其干净，如果发现有杂质和灰尘，必须立即处理，确保混合物的最终效果能够达到标准。
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2、工作人员在准备好水泥稳定层施工需要的材料后，应及时送到施工地点。不可让其放置过久，或造成严重的污染。工作人员在准备好施工用的材料后，须与施工处沟通好运送的时间，确保施工处能够良好开工。工作人员在运动施工材料时，需加强对其的保护措施，例如工作人员可以在材料上添加透气效果较好的布，防止其凝固。在材料装卸的过程中，工作人员必须注意装卸的方法，防止因为失误造成材料的浪费或污染。
（三）摊铺
摊铺对于水泥稳定层的施工来说，不仅是碾压步骤的基础，而且对于水泥稳定层整个的施工来说，具有重大的影响。施工人员在进行摊铺工作时，需采用有效的办法确保施工路面的平整与干净，例如采用推土机和平整机相结合的方式，让施工面保持平整。工作人员在进行卸料时，要注意方法的有效性，由于材料的数量较大以及材料的易损性，施工人员要确保卸料的距离以及材料堆放的时间。在对施工面进行平整前，施工人员须采取有效的措施来选择松铺系数，这对于凭证的范围和力度的确定有着重大的意义。在进行摊铺时，工作人员须利用摊铺机进行操作，而且控制好摊铺机工作的速度，保证施工面能够均匀受力，从而保证施工面的平整。对于松铺系数和摊铺系数，工作人员必须采取有效的措施进行确定，由于摊铺机的自身特性不同，所以针对不同的摊铺机，工作人员必须选择合适的松铺系数和摊铺系数，从而为施工提供更好的准备。
（四）碾压
1、工作长度
摊铺过程做完后，施工人员不能就松懈下来，为了防止摊铺过后的路面快速地凝固，从而影响碾压的效果，施工人员必须在摊铺完成后立即进行碾压工作，确保碾压过后的路面能符合标准。工作人员在进行碾压工作时，必须注意碾压工作的时长，时长过短会影响路面的平整，致使路段留下过多的接头；而过长又容易对路面造成毁损，致使稳定水泥层无法良好施工，所以工作人员要计算好最佳的时间，从而保证碾压效果能够达到最佳。
2、碾压过程
水泥稳定层的碾压主要分为四个阶段，稳定阶段、振压阶段、静碾阶段和收光阶段。稳定阶段是为了让骨料和胶结物都能够达到基本的稳定效果，在这个阶段，工作人员需考虑好压路机的吨位，必须要符合道路的需求，从而保证水泥稳定层的稳固；振压可以加固其厚实度，施工人员采用振压机进行碾压时，要注意强度和频率，防止对路面造成损害。静碾阶段和收光阶段主要是为了加强路面的密实度和平整度，对于水泥稳定层的碾压来说，具有良好的作用。
3、碾压速度
在进行碾压时，工作人员必须调整好碾压的速度，防止因速度过快对路面造成严重的损害。不同的碾压机所产生的效果不同，工作人员必须有相应的应对措施，例如在采用轮胎式压路机进行碾压时，由于橡胶轮胎会对路面造成一定的影响，所以工作人员须调整碾压的速度，来确保路面的平整。
结束语
水泥稳定层的施工有许多需要注意的地方，这就要求工作人员在施工时，必须全面考虑，对于材料的选择要认真仔细，正确操作，以确保最终的效果能满足道路运行的需要，从而促进交通业的发展。
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论文作者:顾群
论文发表刊物:《基层建设》2015年27期供稿
论文发表时间:2016/3/22
标签：水泥论文; 稳定论文; 材料论文; 工作人员论文; 道路论文; 骨料论文; 碎石论文; 《基层建设》2015年27期供稿论文;