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摘要：在建筑施工中，钻孔灌注桩技术是比较常用的施工技术，对于建筑工程的施工的质量与建筑施工安全等都有很大的影响和作用。进行建筑施工中钻孔灌注桩施工技术的分析研究，有利于提高建筑施工技术水平，保证建筑施工质量与施工安全。本文对建筑施工中的钻孔灌注桩技术应用进行了分析探讨。
关键词：建筑施工；钻孔灌注桩；施工技术；应用
钻孔灌注桩施工技术在建筑工程的施工过程中始终发挥着重要的作用，并且该技术具有一定的系统性与综合性。因为钻孔灌注桩比较隐蔽，所以存在质量补救的难度。因此，在实际的施工过程中需要建筑施工工作人员与技术监督工作人员进行有效的配合，保证各工序的质量，进而提高钻孔灌注桩质量，推动建筑企业的发展与进步。
一、钻孔灌注桩技术在建筑施工中的重要作用
钻孔灌注桩技术是重要的建筑施工技术，对加固建筑物的基础结构有着积极的作用，有效维护建筑结构的稳定性。从某种意义上来说，建筑施工的质量安全是建立在先进的技术之上的。保障良好的施工技术水平，不断的完善和升级，充分满足建筑施工建设的安全性要求，在很大程度上影响着建筑的稳定性和可靠性。钻孔灌注桩技术的应用，与其他先进的施工技术相配合，进行规范化施工操作，以保证建筑施工有条不紊的进行下去，需要建筑施工工作人员的共同努力，提升其专业技能水平，树立安全责任意识，积极的协调和配合。从建筑施工的基础环节着手，严格的监督控制，应用钻孔灌注桩技术，充分发挥其技术优势，有效提升建筑地基结构的承载力，进而维护建筑结构整体的稳定性，钻孔灌注桩技术在建筑施工中发挥着重要作用。
二、建筑施工中的钻孔灌注桩技术应用
1、施工准备
根据工程现场调查，设计图纸等资料，对施工场地的地形地貌、地上地下水位、地质情况等进行详细分析。对地下管线及交叉道路中心里程、交叉角度及管线埋深等资料进行认真核对。桩位无水时，对场地进行清理，将桩基位置整平并夯实，如果施工现场较陡，可采用枕木或方木来搭设操作平台。
2、钻孔机安装
钻孔灌注桩护筒埋设完成后，按照建筑工程桩基设计，在对应孔位上固定钻机，确保钻机处于良好的垂直状态，使用线锥和经纬仪来双向控制钻机，钻机对准钻孔，误差不能超过5cm，在钻机底座放置枕木，避免钻孔过程中钻机发生机械震动逐渐发生位移偏移，甚至钻孔塌陷、倾斜，一旦发生这些问题，应及时采取有效处理措施进行扶正。使用钻机时，应合理控制钻进力度，由慢到快逐渐提高钻进速度，操作时应确保钢轨和钻机的稳固性和平直度。
3、护筒埋设
钻孔灌注桩施工主要采用铁质材料的护筒，一般都采用4mm 类型的钢板，为了避免钢板发生形变或者硬度不足，应对护筒的下部、中部和上部采取有效的加固处理方法，提高护筒刚度，满足钻孔灌注桩施工要求。钻孔灌注桩埋设时，应确保轴线和桩位中心相对称，灌注桩埋设深度应控制在100cm ～ 120cm，桩基护筒顶面和地面之间的距离40cm，倾斜度不能超过1 度，误差不能超过5cm。
4、泥浆制备
在钻孔灌注桩施工过程中，泥浆作为最为关键的作用。在施工过程中，泥浆的运用具有携砂、排土、护壁和切土润滑等作用，其中护壁的作用最为显著。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆工作人员应与土质自身的条件相结合，对泥浆实施制备。若成孔施工时在粘土土质或粉质土质中进行使用时，工作人员可在其中对一定量的清水进行添加，使排渣泥浆自身的密实保持在1.1～1.3g/m3，使用原土造浆。若在较厚的夹砂层的砂土中实施相关操作，则需将泥浆的密度保持在1.1～1.3g/m3 之间最为适宜。若在其他土层中进行运用时，会有不同的成孔。运用高塑性膨润土和粘土制备。在灌注施工的过程中，泥浆自身的密度作为一个基础条件得到应用。在施工的过程中应设置专门的技术人员对泥浆的密度实施定时测定，并测定含砂率、年度以及胶结率。最后，工作人员还应采用环保处理的方式对泥渣和泥浆进行应用。
5、钻孔
在实际进行开钻之前，粘土应该进行打碎。然后，投入护筒之中。与此同时，护筒内需要添加适量水。冲击泥浆的过程中，应注重合理使用冲击锤。粘土冲搅完毕之后，最终成为均匀泥浆。在此过程中，钻孔就应进行。开孔进行过程中，一般通过冲击钻机，应注意通过小冲程进行。对于升降钻锥，应保持相对平稳。一旦孔底位于护筒下，距离大约为4m，需加大冲程。对于实际冲击过程，还应注重钢丝绳回弹，随时对其进行查看。钻锥冲击过程中，还应注重耳听声音，这样才能充分实现孔底情况判断。勤松绳，同时应尽量少松绳。实际钻进过程中，尤其是对于起落钻头，速度均匀是较为必要的。对于砾石层，钻进的过程中，需保持低档慢速，堵漏措施同时需要贯彻落实。对于实际钻进，钻机机架方面，应保持相对垂直。一旦出现损失等问题，及时对其进行补充。除此之外，泥浆比重方面，应实现对其科学有效控制。
6、清孔
只有进行科学有效清孔，成桩才能具备良好质量。清孔作用下，应力求沉渣清楚较为彻底。与此同时，力求接合完好。只有这样，桩底承载力才能得到不断增强。对于钻孔，一旦符合设计深度，钻孔直径方面，需大力开展检查。竖直度方面，同样需要有效保障。对于检查工具，检孔器具有较为广泛应用，吊入孔内能够顺利进行。对于上下各处，一旦均无挂组，钻孔的过程中，无论直径还是竖直度方面，都能够充分满足设计的相关需求。终孔一经检查合格，迅速进行清孔的工作。清孔具体实施过程中，孔内注水应及时。只有这样，水头压力才能得到有效保障，同时能够有效避免塌孔等问题的出现。
7、钢筋笼安装
在对钢筋笼进行制作时，应该严格按照设计图纸进行，对各项参数进行控制，同时明确钢筋笼的焊接质量、调制度以及除锈效果等。在对主筋进行选择时，应该尽量选用整根钢筋，避免频发焊接，以保证主筋稳定性。如果需要焊接，则应该对焊接点的质量进行控制，将施工误差控制在20mm 以内。在对钢筋笼进行安装之前，应该利用专业探孔器，对孔洞进行探测，明确孔壁是否存在杂物和障碍物等，以保证钢筋笼的顺利安装。在安装过程中，如果发现下放困难，应该轻提钢筋笼，然后再次下放，如果依然无法顺利下放，则应该提起钢筋笼进行检查，避免强行下放的情况，以免导致孔壁坍塌。
8、混凝土灌注
成桩质量方面，为实现科学有效保障，原材料方面，应力求实现对其严格检查。材料一旦出现不合格，应坚决严禁使用。对于混凝土，保水性需要充分保障，流动性应良好。对于混凝土灌注，搅拌时间需要科学控制。对于钻孔灌注桩，混凝土施工应贯彻落实，导管灌注的方法具有较为广泛应用。对于导管，应力求保持坚固，同时内壁需要保持较为光滑，力求实现顺直。对于各节管径，大小方面需力求保持一致。同时应合理控制偏差，2mm 以内为宜。管节一旦组合完成之后，气压实验应贯彻落实。在灌注实施之前，孔底方面来说，应保持一定沉淀厚度，厚度测定应充分落实。关于厚度，一旦超过规定情况发生，进行清孔工作。只有保障清孔到位，泥浆指标达到要求，混凝土才能进行灌注。
综上所述，对于钻孔灌注桩，每道工序实施过程中，应从严要求。施工技术方面，应注重管理，质量方面只有得到保障，工程才能顺利实施，安全性也大大提高。
参考文献：
[1] 丁茂喜.钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用研究[J].四川水泥.2015（10）
[2] 陈鹏.建筑施工中的钻孔灌注桩技术应用探讨[J].江西建材.2015（11）
[3] 方国建.建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的应用浅议[J].门窗.2015（04）
论文作者:李旻
论文发表刊物:《基层建设》2016年10期
论文发表时间:2016/7/26
标签：钻孔论文; 泥浆论文; 建筑施工论文; 过程中论文; 钻机论文; 技术论文; 钢筋论文; 《基层建设》2016年10期论文;