王琦
中建二局第二建筑工程有限公司 广东深圳 518000
摘要：近年来，随着社会经济的发展，我国建筑行业规模不断扩大，建筑施工材料也逐渐更新。铝合金模板由于其自身质量轻便、施工简便、拆装方便且能够被重复使用等优点在建筑行业应用的范围越来越广，本文主要阐述了铝合金模板体系的特点，进而讨论了铝合金模板施工技术要点，以期能够为日后的工程项目施工提供参考借鉴，使项目能够发挥更高的经济效益。
关键词：铝合金模板；施工技术；提升
引言
铝合金模板系统是一种绿色模板技术，具有重量轻、使用率高等优越性．该系统拥有多个组成部分，比如模板系统、支撑系统、紧固系统等。铝合金模板虽然具备了一定的发展体系，但是仍然是处于起步阶段，也就是说铝合金模板的大范围推广仍然具有很多障碍。伴随着我国经济社会的迅速发展，人民环保意识不断增强，铝合金模板的普遍应用是一种必然的趋势。下面我将结合我的工作经验，对提高铝合金模板的应用水平提几点可行性较强的策略。
1铝合金模板的优点
1.1铝合金模板具有稳定性、环保性
在实际的施工中，需要将铝合金模板进行组装和拼接，使其能够形成框架，由于铝合金模板自身稳定的特点，使它与传统模板之间有很大的不同，其组成的框架具有较强的承受能力，而且还可以多次应用。除此之外，在使用铝合金模板的过程中，其中的废弃材料可以被回收再次利用，因此铝合金模板还具有低消耗、环保的特点。在通常情况下，铝合金模板可使用的次数为300次，其表面不易被腐蚀，传统的塑料模板或木制模板应用的次数则没有铝合金模板应用的次数多，如果应用钢制模板，虽然这种模板在使用次数上要比传统模板次数要多，但是钢制模板的表面极其容易被腐蚀，被腐蚀的钢制模板无法应用到建筑工程施工中，需要及时将其更换，这会在一定程度上加大企业的投入，所以铝合金模板是当前建筑施工中应用最广的。
1.2铝合金模板的施工方便、施工效率更高
铝合金模板在施工中可以不用借助大型的垂直设备也不必使用物料平台就可以进行安装，这样工人可以省去辅助设备的租赁和安装时间，提高工作人员的工作效率，相比其它的模板安装和拆除时间都要少。此外，铝合金模板的施工可以借助预留洞口将模板输送到施工层，这样可以将每层作为一个单元进行施工，再有，铝合金模板安装及拆除过程中产生的垃圾较少，可以减少清理垃圾的时间，提高工作效率。
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1.3铝合金模板体系有较高的标准化和模块化
模板体系是有专业化的厂商进行设计，再有加工车间按照厂商提供的图纸进行加工，加工完成后的铝合金在工程完成试拼装，且试拼装以后的模板要经过专门的部门进行检验，符合使用要求后运至施工现场，具有较高的标准和模块化。
1.4有利于降低施工成本
铝合金模板相对于胶合板模板而言，我们可以使用多次，模板材料不易变形，极大地提高了模板的使用周期和效率。我们可以进行实际的核算，按照我的经验，全铝合金模板和传统胶合板模板的成本平衡点为55次，也就是说只要使用次数超过这个均衡点，铝合金模板的成本优势就显现出来。另一个方面，铝合金模板的应用可以一定程度上缩短施工的工期，进而减少了大型设备的租金和相关的管理费用。同时，铝合金模板具有更加方便、快捷的优势，我们的人工人可以很轻松的进行模板体系的拆除，减少了拆装工期。一般而言，传统的胶合板模板拆装需要7天，而铝合金模板仅需要3天，这就会使工期得到大幅度的缩短，最大化的降低施工成本。
2铝合金模板施工关键技术应用
2.1施工工艺
铝合金模板需要先由专业人士根据项目特点设计出合理的模板体系，然后由加工厂进行加工、校验，对不同的部位的模板做好标记，以免出现混乱，使用错误。然后，按照标号运输到施工现场进行安装，安装完成以后做好模板的验收工作，检查接缝和支撑高度等是否满足规范要求，待检测完成以后利用对拉螺杆把握模板刚度。然后做好混凝土浇筑以后的养护工作，待砼的强度达到标准以后就需要进行拆模工作。
2.2墙柱铝合金模板安装
（1）墙柱模板安装的质量与楼面平整度密切相关，倘若楼层的实际高度和设计要求不符，会引起后序模板安装完成以后的漏浆现象，目前采用的保证楼面平整度的方法是凿高垫低。（2）墙模板铝合金安装首先安装内墙然后安装外墙的模板，整个安装过程遵循从不墙的一侧开始到另一侧，安装前在铝合金模板上涂抹脱模剂，确保浇筑完成后墙面的平整度。（3）利用焊接在墙柱底部的定位筋来确保铝合金模板的截口尺寸大小，同时采用内撑条来保证模板加固过程中出现的错位现象。（4）设置PVC塑料管套。管套的作用是保证砼浇筑以后取回对拉螺杆，套管的埋设要在铝合金模板全部封闭前完成，且保证PVC管能够接触到内外墙两侧的模板。（5）外墙的模板重量主要附加在导板墙上，所以需要先安装好导板墙，然后安装外墙的模板，将固定螺丝埋设在混凝土里面。
2.3铝合金模板的拆除
铝合金模板的拆除时间要根据施工中制作的同条件试块强度确定，一般梁侧模、墙柱模的拆除时间是砼浇筑完成后的12至24小时间，顶板底模和梁底模的拆除时间要稍微长一些，一般要在砼浇筑完成后的36至48小时间，且砼强度为设计值的百分之五十且高于C15的强度时才可拆除模板。墙柱侧模的拆除过程为，一般同浇筑完毕后的半天进行侧模的拆除工作，然后将斜支撑去掉，用扳手拆除模板上的螺母将穿墙螺栓拆掉，最后轻轻撬动两侧的模板，确保砼表面不受到破坏，将拆下来的铝合金模板和配件清理干净，放到规定地点。顶模的拆除顺序是支撑杆→销钉以及连接配件→模板。微微撬动模板与混凝土连接的地方，确保表面的平整度。支撑体系是一个项目的重点部分，如果拆除过早，达不到支撑的作用，拆除的过晚又导致工期的延误和工程成本的增加，因此，支撑体系的拆除时间有规范严格规定按照试验的砼试块强度确定，试块的强度必须满足规范要求以后才可拆除，一般10天后拆板底支撑杆，14天后拆梁底支撑杆，28天后拆悬臂处的支撑杆。
2.4安装重点环节的施工
（1）墙柱铝模的拼装需要按照一定能够的空间顺序，一侧完工后方可进行另一侧，墙柱板在安装之前不需要将脱模油进行涂刷，并且要安装上套管和螺栓。在进行拼装的过程中，必须要控制好钢筋内存条的宽度，使其能够最大程度的符合行业标准要求。（2）在安装墙柱梁顶部C槽的过程中，使C槽连接的平板和梁柱，与C槽连接的墙柱、平板每块板飞镖子弹至少设置两颗，并且相邻的插销的距离要小于300mm，确保梁和平板的拼接没有缝隙的出现。（3）板龙骨和顶托的安装需要保证顶托立杆角度的尽量垂直，在不垂直的时候要进行调平操作，并为安装平板提供便利性。平板需要从一头拼向另一头，并且要控制好平板两头飞镖子弹的数量，不能少于两颗，没我们要仔细的检查平板两头的飞镖子弹的设置现状是否符合要求。
结语
综上所述，在建筑施工的过程中，应用铝合金模板，能够大大减少建筑企业的投入成本，提升企业的利润。铝合金模板的特点非常明显，不仅强度高，而且还可以循环使用，能够大大降低建筑成本，具有一定的环保特点。所以，在当前现代化建筑施工当中，需要建筑企业对铝合金模板进行合理应用，将其特点与优势充分发挥出来，才能够提升建筑质量，有效提高建筑企业的市场效益。
参考文献：
[1]吴利军.组合铝合金模板深化设计与过程质量控制[J].山西建筑，2017，43（16）：212-214.
[2]李杨，林健，张强，等.铝合金模板应用中的优化设计[J].建筑工程技术与设计，2016（25）：407-408.
论文作者:王琦
论文发表刊物:《防护工程》2018年第24期
论文发表时间:2018/12/6
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