摘要：文章对全面质量管理的概念进行阐述，介绍企业建立全面质量管理的方法和途径，详细分析电力工程焊接的全面质量管理的具体应用，以供同行进行参考。
关键词：电力工程；焊接；全面质量管理
1引言
在我国经济快速发展的背景下，人们对电力能源的需求量不断增加，对电力供应的要求不断提高，需要电力企业在不断扩大规模的基础上，确保电力工程建设的质量。在电力工程建设的质量控制中，焊接质量是电力工程施工企业重要的质量控制目标，需要在电力工程施工过程中，建立以焊接质量控制为中心的质量管理方法和质量保障措施，从而实现对电力工程整体的质量控制。目前在电力工程焊接质量控制中，比较先进的管理方法为全面质量管理，其在电力工程焊接施工和操作过程中有着特殊的价值和作用，在其施工的事前阶段、事中阶段和事后阶段，根据电力工程焊接的具体流程、操作规程和质量标准对其全过程进行全面管理和控制，确保电力工程焊接过程不存在安全和质量隐患，从而提升电力工程建设的整体质量水平。
2全面质量管理概述
全面质量管理是一种先进的管理方法，是现代企业的一种重要的管理方式，就是在全员参与和全过程管理的基础上，以管理为手段，从纵横两个方向对质量进行控制，其管理的重点是质量，最终目的就是要确保企业生产和管理中的各个过程、每个阶段、各个环节和所有的主体进行全面发展，从而实现对企业进行有效的管理，实现企业的长远发展目标[1]。
3建立全面质量管理的方法及途径
3.1全面质量管理的方法
全面质量管理的方法在管理的三个阶段有着不同的管理重点，在工程施工的事前控制阶段，管理的重点就是要建立企业内部的组织体系并不断进行完善，根据工程实际情况制定具体的质量管理方法和工程质量管理计划，根据工程施工相应的技术标准和质量准则确定工程质量管理的具体目标，为具体管理工作的执行和落实打下良好的基础，确保对工程管理的具体细节做到真正的主动质量控制；在工程施工的事中阶段，就是在工程施工的过程中，重点对各项质量相关的数据进行收集和管理，这就需要严格执行工程施工中的各项质量检查，将质量检查所得到的数据作为质量管理的重要依据，所以要确保数据的准确性，并对数据进行科学的整理和分析，从而对工程施工中存在的问题进行诊断，并制定相应的纠偏和更正措施，以此来确保工程施工的质量；最后，在工程施工的事后阶段，也就是在工程出现质量缺陷或事故之后，需要分析工程施工的整个过程，查找工程质量问题的具体原因，然后针对不同的质量问题和原因制定具体的纠正措施，其与事前和事中质量控制来说具有一定的滞后性，属于事后质量补救的被动控制方式，因此无法对损失进行有效的控制。
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3.2全面质量管理的途径
从全面质量管理的三个阶段的不同方法中可以看出，要建立全面质量管理体系，需要首先对企业的具体生产和管理活动的质量管理要点进行全面分析，并根据企业的具体组织结构对企业的生产和管理具体情况进行研究，并需要从企业领导者和决策者的思想层面对全面质量管理有足够的认识和重视，并做好全面质量管理工作所需材料和人员的准备工作，为全面质量管理工作的开展打下良好的基础，然后根据制定的质量管理计划、管理目标、管理具体措施和检查方法进行全面质量管理工作的具体执行和落实，从而实现全过程、全员质量管理体系的建立[2]。
4电力工程焊接的全面质量管理的应用
4.1电力工程焊接质量的事前管理
在电力工程焊接质量的事前管理阶段，需要根据电力工程焊接中的关键要素和环境进行质量控制工作，首先要对电力工程焊接工作所需的母材、焊材等材料的质量进行严格检验，还要确保所用焊机的性能符合要求，然后要合理确定焊接的预热温度，并验证焊接工艺和质量检验方法的合理性，从而保证焊接流程的顺利开展。其次还要从管理组织机构、相关部门的配合与协作、焊接质量标准以及焊接管理体系上对焊接质量进行控制，并应对焊接作业人员进行相应的技术培训，提高操作人员的技能水平，确保其综合素质符合电力工程的质量管理要求，从而为电力工程焊接质量控制做好基础工作。
4.2电力工程焊接质量的事中管理
在电力工程焊接质量控制的事中管理阶段，首先应对焊接控制流程图进行设计，确保焊接质量缺陷容易被发现，从而更好地对焊接质量进行控制；其次在焊接之前还要对坡口制备和焊接接头的形式进行检查和控制，确保其符合电力工程焊接的标准要求；在此要在焊接过程中对焊接质量开展质量控制工作，加强对焊接环境的控制，确保焊接现场有防风、防潮、防雨雪等设施；最后对焊接过程中的焊接工艺参数、焊接表面、焊接热处理进行检验，落实焊接质量控制目标，实现对电力工程整体质量的控制。
4.3电力工程焊接质量的事后管理
在电力工程焊接质量的事后管理阶段，最主要的工作就是焊后检验，就是在所有焊接作业完成之后对产品进行破坏性检验和非破坏性检验。在实际的检验工作中比较常用的是非破坏性检验，具体的方法有气密性检验和无损探伤，具体的检验流程为：首先在施工单位的委托下对具体的作业环境和焊接情况进行调查和研究，制定相应的焊接检验方案，并进行焊接检验前的准备工作，所有人员、资料和器具等准备完成之后按照检验方案和流程进行检验，并对射线检测或者超声波或磁粉检测数据进行记录、分析和判断，最后由相关的责任师对检测数据和评定结果进行校核，确保检测数据和结果的真实性和准确性。最后在所有检验工作完成之后将检测报告、底片图纸和各种原始记录资料进行整理并上交公司进行存档管理，在所有程序符合要求之后，编制检测报告发送给施工单位。
5结语
综上所述，想要对电力工程焊接进行全面质量管理就要坚持从全面质量管理的实际上出发，明确其概念以及内容等众多方面，同时还要做好事前、事中以及事后的控制工作，在保证其质量满足实际要求的基础上进行有效的控制，提高电力工程焊接的质量。
参考文献：
[1] 姚勇琦.探究电力工程焊接质量与无损检测的管理与应用[J].山东工业技术，2016（1）：206-206.
[2] 刘岩.关于电力工程焊接的全面质量管理与应用分析[J].科技与企业，2016（9）：12-12.
论文作者:周文奇
论文发表刊物:《电力设备》2017年第33期
论文发表时间:2018/4/17
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