摘要：随着社会经济的不断发展，人们生活水平的不断提高，对电力的需求也在日益增加，但是当前部分发电厂还使用煤炭完成发电，而煤炭作为不可再生资源，储存量也在不断减少，同时，燃煤发电给环境也带来了较大的污染。因此，我国政府相关部门也越来越重视发电厂发电技术的改进，将节能技术应用到煤炭发电厂发电当中，在提高煤炭使用率的同时保护环境。基于此，本文详细的分析了燃煤发电厂发电中常用的节能技术，并对其应用进行了阐述。
关键词：节能技术；燃煤发电厂；发电；应用
我国大部分发电厂在生产电力的时候，基本上都是火力发电，在火力发电的过程中需要对大量的煤炭进行使用，在燃煤发电的过程中，为了进一步提高煤炭的使用效率、减少煤炭资源浪费、减少对环境的污染，需要将节能技术应用到燃煤发电中，例如对机组设计方法进一步改善、对运行水平进一步提高等。燃煤发电厂降低成产成本的投入、提高经济效益的重要渠道就是对节能技术的应用。
一、燃煤发电厂发电中常用的节能技术
（一）IGCC节能技术
IGCC的全称为整体煤气化联合循环发电系统，该技术具有较强的清洁能力，并且使用效率也比较高，对燃煤发电产生的能源消耗可以进一步降低，被广泛的应用在燃煤发电厂中。在对IGCC技术应用的过程中，可以有效的对石油焦、重渣油、煤炭等含碳燃料进行气化处理，在完成气化处理以后会得到合成气，用在发电过程中。在使用合成气进行发电的时候，使用前要对其进行净化处理，从而保证燃气和蒸汽之间完成联合循环[1]。IGCC技术机组设备主要由两个部分组成，一部分是净化装置、化炉、空分设备等，另一部是蒸汽轮机系统、余热锅炉、燃气轮机系统。IGCC技术对多种燃煤发电技术进行了融合，对煤气净化工艺、集成燃气轮机循环技术、空气分离工艺、煤气化工艺等技术进行优化，从而实现了燃煤发电系统整体运行优化，同时降低了对能源的消耗，减少了二氧化碳、硫等有害气体的排放。因此，将该技术应用到燃煤发电厂发电中，可以有效环节能源消耗问题严重的同时完成对环境的保护，符合社会节能减排的发展要求。
（二）煤粉炉节能运行技术
燃煤发电厂中常用的发电设备就是煤粉炉，该设备具有较好的燃烧效率，因此，被广泛的应用在燃煤发电厂中。煤粉炉运行的过程中，十分容易受煤炭质量以及种类等因素的影响，从而影响运行质量。煤粉炉运行质量降低的同时还会影响其正常运行，从而导致设备燃烧效率低，提高用电量，最终无法实现节能减排的目的。因此，要适当的调整煤粉炉运行状态，或者是对其结构进行改造，煤粉炉的调整与改造要在发电厂实际发电需求的基础上进行，从而实现节能减排。例如煤粉炉容量为680MW，在运行的过程中为了有效实现节能减排，可以对引送风量进行适当的调整。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在对引风量进行调整的时候，要对煤粉炉运行负荷进行充分的考虑，避免炉膛中有正压现象产生。在引风量增加以后，再增加送风量与燃烧量，这样才能有效提高燃烧效率，实现节能减排。在对煤粉炉的运行负荷降低之前，要减少燃烧量与送风量，然后再降低引风量。在对煤粉炉进行改造的时候，可以先对煤粉炉型号选择进行优化，在发电的过程中，可以使用W型或R型的火焰炉，引起具有较高的燃效效率，并且稳定相较强。同时对射流配置进行优化，优化方式为反吹风、反向切圆，还可以在燃烧器出口的位置安装烟气回流装置，保证煤粉在局部聚集，从而得到更加充分的燃烧。
二、节能技术在燃煤发电厂发电中的应用
对某发电厂的燃煤发电机组应用节能技术的情况进行调查分析。该发电厂3号和4号发电机组都采用的碗式-动态分离器中速磨煤机，且都存在粉管堵塞与漏粉的情况，并且炉渣含有较多的碳，炉膛废气飞灰含量也较高，这样不仅会威胁发电机组的安全运行，还会降低煤炭的使用效率，无法有效的实现节能减排。
通过研究发现，该厂制粉系统运行方面存在一定缺陷，因此要进行改进。首先要对磨煤机磨碗间隙进行调整。当原煤落入磨煤机磨碗后，在离心力的作用下沿径向朝外移动至研磨环。由于径向和周向的移动，原煤在磨辊下通过，通过磨环和磨辊的碾压研磨成粉，然后通过输送介质（热空气）送往炉膛燃烧。热空气从磨碗底部进入，通过磨碗周围的间隙流经磨碗外径带走煤粉，因此，合适的磨碗间隙至关重要。当磨碗间隙过大时，会导致热空气风量过大，从而带走颗粒较大的煤粉，不仅增加动态分离的筛选压力，还会导致制粉系统相连粉管漏风，漏粉；当磨碗间隙过小时，会导致热空气通过阻力增大，不能充分带走煤粉，容易使磨煤机及其相连粉管管道积煤积粉，甚至导致煤粉自燃。因此调整合适的磨碗间隙，不仅可以保证合适的输送风量，降低风耗，又可以筛选合适的煤粉，有效的避免以上不足，提高煤炭的燃烧效率，实现节能减排。
其次，动态分离器也需调整。在对分离器进行调整的时候，可以分两个方面进行，一方面选择型号合适的分离器，对煤粉细度进行有效筛选，降低循环倍率，减少大颗粒煤粉，从而有效的提高煤粉燃烧效率；另一方面，当分离器的型号及安装固定以后，则需调整分离器的运行参数，合适的分离器转速可以有效地筛选合适大小的煤粉，既避免输送空气阻力较大，又可以保证煤粉细度，提高煤粉燃烧效率，实现节能减排。
结束语：
煤炭属于不可再生资源，因此，在使用的过程中提高使用率可以有效的提高资源稳定性，同时减少污染气体的产生，保护环境。在燃煤发电厂发电的过程中，要加大IGCC技术和煤粉炉节能运行技术等节能技术的应用力度，从而有效的提高煤炭的利用率，减少对环境的污染，实现节能减排。
参考文献：
[1]黄晓虎.燃煤发电节能技术浅析[J].机械管理开发，2016（4）：127-128.
[2]徐宁.分析燃煤发电节能技术的应用[J].华东科技：学术版，2016（5）：223-223.
论文作者:冯照晟
论文发表刊物:《河南电力》2018年14期
论文发表时间:2019/1/2
标签：发电厂论文; 燃煤论文; 煤粉论文; 煤炭论文; 节能技术论文; 节能论文; 过程中论文; 《河南电力》2018年14期论文;