重庆化工设计研究院有限公司 重庆 404100
摘要：化工与人类有着密切的关系，诸如涂料、医药、化妆品、水泥添加剂等，而化工工艺中的设备作为化工企业生产的基础设施，其安装设计的科学、合理，是保障化工产品安全生产的重要因素，会直接影响到产品质量、生产成本、环境保护等多个方面，从而影响企业形象的建立，因此，为避免此类情况发生，提高化工工艺中装备安装设计的安全性就显得尤为重要了。
关键词：化工工艺；装备；安装设计；重要性；安全性；策略
1化工工艺中的设备安装设计的重要性
装备安装设计的安全是化工工艺的基础，而加强设备安装的科学性、合理性，是降低安全事故发生几率的重要手段。而化工工艺中的设备安装设计需要从多方面多角度出发，包括生产原料、设备材质及产品特性对设备的影响等原因，化工设备安装设计不仅对产品质量、企业形象有影响，对生产设备的使用寿命、安全运行也有很大的影响，从某种角度来讲，也是衡量一个国家化工水平的重要标志，因此，设备安装设计对化工工艺具有重要作用。
2化工工艺设备安装设计的当前概况
在化工工艺中，受其自身特征影响，设备安装相比于普通生产设备安装更具危险性，安装人员在其施工中通常会承担较大的风险。因而，为最大限度的将设备安装风险降到最低，要求安装人员必须具备相关资格证明，并掌握高水平的专业技术。化工工艺中设备安装的各个工序联系极为紧密，特别是一些焊接工序，环环相扣。所以，从其设备安装的整体质量而言，制定合理而全面的设备安装方案，是保障设备安装设计高质高量的前提条件。
化工生产的过程中，不可避免会涉及到一些易燃、易爆、腐蚀有毒的化工原料、产品及半产品。通过调查搜集近年来化工企业生产中出现的安全事故及事故造成原因表明，化工产品生产过程中的安全事故发生，具备较显著的规模性、瞬间性、灾难性特征。而设备安装设计存在的缺陷是造成化工生产安全事故频发的一项主要原因，这也就使得社会公众对化工工艺中设备的安装设计关注度不断提升，国家相关部门对其设备安装设计也提出了更为严格的标准要求。但在此背景下，化工工艺中的设备安装问题越来越多地反映在化工生产的生产过程中，具体包括：设备焊接不牢固，密封性较差；设备材质难以充分满足化工生产连续作业需求；化工工艺中设备受泄漏物质腐蚀严重等，都对化工企业生产运营活动的顺利进行造成了极为不利的影响。当前，化工企业在其生产运作过程中，或多或少存在一些不确定因素影响到化工产品生产的安全性，特别是因设备安装设计中各种状况形成的安全隐患。并且，化工工艺中设备安装设计出现的状况，也对化工企业内的化工工艺实施效果造成一定的负面影响。因此，现阶段的设备安装设计水平还有待提升，设备安装设计中许多问题都存在较强的隐蔽性，相关检察人员难以在第一时间发现，为之后的化工生产工作埋下了较多的安全隐患，因而必须采取相应的解决措施，来保证其生产的安全。
3化工工艺中的设备安装设计内容
1）车间设备布置，车间设备的布置要符合空间结构，合理利用空间，减少空间浪费，另外应该满足化工产品的生产流程顺序，应放在便于操作、便于安装的位置，并且留有足够的空间，便于对设备进行检测和维修。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2）设备支架及操作台设计，由于大多设备都具有一定的自重，因此必须运用设备支架加以支撑、固定，另外对设备外形、结构等也需考虑；而操作台作为设备安装的必需品，在设计时，除了需要考虑安装质量问题、生产工序，还必须考虑其可调节性和灵活性。
3）设备保温和刷漆，设备的保温和刷漆是保证设备正常运行生产的重要因素，但在生产过程中经常会受到外界的因素影响，导致气温过低，从而影响设备的正常工作，例如运转速度降低、通道受阻、设备腐蚀严重等，因此在设计，对设备进行必要的保温措施和刷漆对于设备安全运行具有重要意义。
4）设备安装、检修、吊装位置设计。设备的安装必须具有一定的科学性，要严格按照生产流水线标准，充分考虑可操作性，按先大后小的顺序，以为吊装留下操作空间，另外，要保证空间灵活性，使后续的维修方便、可行，不会对设备造成损坏；设备的检修口，应设计为方便检测人员出入及符合相关零件的外形等特征；吊装位置的设计应充分结合所处的厂房立体空间结构及是否特殊设备等，结合施工图纸进行设计。
5）设备安装施工说明，使保障化工生产安全，提高安全。设计科学性及安装质量的一项有效措施，这种说明必须严明谁被安装的先后顺序及安装注意事项，为施工人员提供参考依据。
4化工工艺中的设备安装设计的安全性现状
化工工艺中的设备安装是一项复杂、危险系数高的工作，要求工作人员必须具有超高的焊接技术，因此，在设备的安装过程中，安装设计就显得至关重要，只有合理的安装设计，才能保证设备安装工作的平稳进行。化工生产是一项具有危险性的工作，其生产中所运用的原料及半成品等大多数都有一定的易燃、易爆特点，极易产生有毒气体，生产事故往往具有一定的瞬间性、大规模性特点，因此，在提倡安全生产的今天，这一问题被越来越多的人所关注，所重视，随着安装质量监控力度的加大，一些原本在设备上可能出现的安全隐患都暴露了出来，如设备材质不符合标准、焊接技术水平低、设备密闭性不好等，这些因素都随时可能成为安全事故发生的原因，所以，改进和加强设备安装设计问题，对确保整个化工生产过程的安全有着深远意义。
5解决化工工艺中的设备安装设计问题的几点策略
1）化工工艺设备安装设计时的材料选择，由于化工生产不同于其他行业生产，具有特殊性，因此，在材料的选择上应该慎之又慎，很多化工生产的原料和半成品都具有很强的腐蚀性，所以选择抗腐蚀性强的材料就显得非常重要，现在常用的材料主要有不锈钢、聚丙烯、化工玻璃等，每种材料都与自身的适用范围，所以在选择时，要结合其使用范围的耐腐蚀性，科学选择。
2）设备安装中焊接质量和密封性能的设计，不同的材料，其焊接方式和顺序等均有所不同，因此，必须设计适合于此种设备材料的焊接方式，并在焊接后进行校检，安装后，用清水进行密封性检测，完毕后，将水排出，避免日后留下安全隐患。
3）设备安装中吊装孔造型、位置设计及设备安装中的安装监理，对于较长厂房，应设计在厂房中间或靠墙较近的位置，对于特殊设备，需要考虑吊点设计，吊装孔的外观要尽量采用砼梁埋置钢管样式；安装监理工作是必须对工作人员的上岗资格证进行审核，并做岗前培训，另可不定期抽查，注意人和物的不安全行为，避免事故发生。
4）合理安装设备吊装孔位置。在设备安装设计的吊装孔环节，必须综合考虑各方面因素，具体包括以下几个方面：（1）其安装设计时，要在后一层的布置设计中反映出吊装孔的位置；（2）尽可能将水平方向上的设备运输距离缩短；（3）在不影响安装质量的前提下，缩短吊装孔与检修设备之间所处的位置；（4）确保在相同位置垂直设置基础建筑；（5）最大限度减少运输所经道路对土地面积的占用；（6）为不影响设备的运输，需将大门开设至在吊装口周边位置。
6结束语
综上所述，化工工艺中设备安装设计是化工企业安全生产的重要保障，也是长远发展的基础，因此，设备安装要在科学、合理性的同时，严格按设计方案进行，并不定期进行监理，排除了安全隐患，从而保障了化工企业可持续的发展。
参考文献：
[1]马军.浅析化工工艺与化工设备的适应性设计[J].化工管理,2015(16).
[2]刘伟.化工工程的设备布道与管道材料优化设计[J].化学工程与装备,2015(07).
[3]王长河,王小强.探讨化工设备设计中应注意的若干问题[J].中国石油和化工标准与质量,2013(07).
[4]尹明，陈雪.化工工艺中的设备安装设计问题研究[J].化工管理，2015（30）
论文作者:苏迪
论文发表刊物:《防护工程》2017年第17期
论文发表时间:2017/11/24
标签：设备安装论文; 化工论文; 设备论文; 工艺论文; 位置论文; 材料论文; 化工企业论文; 《防护工程》2017年第17期论文;