关键词 皮带机 集中控制 综合保护器
1 概况
小青矿井下掘进巷道转弯比较多，每次转弯都要设置一部皮带，多数巷道使用SPJ-800皮带、SDJ-150皮带、SSJ-160皮带，每个掘进队维护2-5条皮带，每条皮带必须设置一名皮带司机，造成掘进队人员紧张，为了减少人员看皮带，我们研究在条件具备地点实现皮带集中控制。
N2-I期轨道巷II段掘进工作面现使用了两条皮带，第一条皮带型号SDJ-150，皮带长75米，第二条皮带SDJ-150，正在掘进使用，皮带长预计890米，两条皮带每班各有一名皮带司机，第一条皮带与第二条皮带距离只有75米，并且第一条皮带司机通过目视能够看到第二条皮带头出货情况，这是安装皮带集控第一个有利条件。第二个有利条件是两条皮带全部采用KHP180L型煤矿用带式输送机综合保护装置，现在使用控制方式单机单控，即一台保护控制一台皮带机，这种保护装置通过我们研究、加以改造能够实现皮带集中控制，即通过启动第一台皮带后，后面的皮带延时顺序启动。
2 改造具体实施方案
原单机控制工作方式：将本安接线端子GND，QD与启动按钮常开接点连接，GND、TZ与停止按钮常开接点连接按下启动按钮皮带即可延时语音报警10s后，启动皮带运转，按下停止按钮皮带立即停机。
集中控制起动工作方式改造：一是按照集中控制逆煤流启动接线原理图改接线，即第一台皮带保护的LS与第二台JK连接，第一台GND与第二台GND连接；二是集中控制时先将第-台皮带保护装置设定在集控状态按设和标定键进入菜单按递增键或递减键，选择运行方式，按下确认键，进入运行方式设定状态，接递增选择集控状态，按确认键保存设置，返回菜单，按设定健退出。第二台皮带保护不用设置集控状态，设定单机状态即可，集中控制逆煤流启动接线原理图
皮带开停信号的改造：将两条皮带开停信号线连在一起，即能够做到同时开停，第二条皮带信号点可以直接传到一号皮带，在一号皮带头集中控制。
3 皮带集中控制操作程序
3.1 联动启动
将1#、2#皮带机开关送电→按1#皮带机综合保护“启动”按钮→1#皮带机运转→2#皮带机延时30秒后运转
3.2 联动停机
按1#皮带机综合保护“停止”按钮→2#皮带机停运→1#皮带机停运
按2#皮带机综合保护“停止”按钮→2#皮带机停运（1#皮带机仍继续运转）
3.3 1#皮带单机启动
将1#皮带机开关送电→2#皮带机开关停电、闭锁、挂“停机牌” →按1#皮带机综合保护“启动”按钮→1#皮带机运转
3.4 2#皮带单机启动
将2#皮带机开关送电→1#皮带机开关停电、闭锁、挂“停机牌” →按2#皮带机综合保护“启动”按钮→2#皮带机运转
4 皮带集中控制注意事项
1、皮带机运转时，皮带司机必须随时检查两部皮带机运转情况，发现隐患时，必须立即停机，隐患排除后方准继续运转。
2、皮带机停止运转后，要将两部皮带机停电、闭锁、挂“停机牌”。
3、处理皮带头卡块及皮带机故障时，必须将皮带机开关停电、闭锁、挂“停机牌”，并通知班长和跟班干部。
4、皮带司机必须熟知皮带机联动启动、停止操作流程。
5、正常情况下，皮带停机必须顺煤流方向，由后到前依次停机，皮带机启动必须逆煤流方向，由前到后依次停机。
5 皮带集控后经济效益
将两条皮带联控，由一名司机操作，每班减少一名皮带司机，减少人工费用18万元，人工费用：4人*4.5万元/人=18万元。
6 结语
在经济形势越来越严峻的情况下，减少人员也是节约企业开支一项重要举措，所以在不需要大的投入前提下，通过技术改造、做到了减人提效，为企业降低成本提供新思路。
论文作者:王殿东,王超越,殷丽姝
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第14期
论文发表时间:2019/12/17
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