摘要：汽轮机作为电厂的重要机组设备，其稳定的运行已成为电厂维护部门工作的重点。电厂为了维护汽轮机的稳定运行，每年都会有大型的检修工作，在检修中对汽轮机容易出现问题的部位进行详细的检查，根据相关的数据对汽轮机的运行情况进行分析，从而对存在的故障进行排除，这样不仅保证了检修的质量，同时也提高了检修的工作效率，并有效的保证了汽轮机的安全运行。
关键词：火电厂；汽轮机；故障；检修
科技的发展，带动了机械设备的不断进步，随着机械设备技术性的不断提高，其维修和诊断技术也得到了较大的提升，汽轮机作为电力生产的主要设备之一，由于长时间的处于运转中，其故障的发生率较高，一旦发生故障对机组的整体运行将产生严重的危害，因此，对于汽轮机的故障诊断技术在机械故障诊断中有极其重要的意义。
1油系统的常见故障与检修
1.1汽轮机常见故障
电厂汽轮机的常见故障有EH油系统、DEH油系统、轴承烧损、汽封间隙、零件磨损等几个方面，其中油系统的故障时常发生。在汽轮机的运行过程中，发生故障意味着电力生产的无法正常运转，会对电厂的效益造成损坏，相应的也给我们的生活带来不便。因此电厂工作人员要对常见的故障进行统计，分析原因，针对问题进行检测、维修。
1.1.1零件磨损
汽轮机在使用过程中，轴承与零件的接触磨合工作，会导致部分零件的磨损，例如部分零件的厚度不够、前轴承出现局部的烧损等。
1.1.2零件腐蚀
在汽轮机的通气部位，往往水汽的过滤不完全，会产生较多的杂质，从而对通气部位的一些管道材质进行腐蚀。
1.1.3设备异常
在对电厂汽轮机长时间的使用中，会出现一些漏水现象，从而造成设备异常。这一般是因为零部件的长期使用所造成的，磨损、老化等，所以应对汽轮机进行日常的检测和保养。电厂要预防此类问题，首先要做好使用前的质量检测，保证合格率，再在日常的运行中加强管理，做好保养工作。
1.1.4油系统故障
汽轮机的油系统故障分为EH油系统故障和DEH油系统故障。油位与油压的变化是引起故障的主要原因，在日常的保养与检测当中，应对油位和油压进行重点监控。EH油系统故障主要有油位、油压、油温、开阀门几个方面。油位和油压的下降，油温的过度升高以及油动机开阀门的失效都会对汽轮机的正运行造成威胁。DEH油系统故障主要有油温、油压、联锁保护、压力开关、蓄能器、隔膜阀以及伺服阀几个方面。油温的过低、油压的下降、连锁保护与压力开关的失效、蓄能器的无法正常运行、隔膜阀以及伺服阀的任一故障都能够影响汽轮机的运行。另外在汽轮机的运行过程中，油系统会发生失火现象，需要对汽轮机的油系统进行维修与检测。
1.2检修方案
（1）对于损坏的前轴承需要进行更换，同时在注意间隙紧力，需要紧到标准的范围。（2）对于汽轮机与减速机的中心线位置要进行重新复查，以保证其达到规范的要求。（3）轴承在出厂前对其的紧力都有标定的要求，因此对于轴承之间的紧力需要进行相关的调整中，从而保证各间隙在要求的范围内。（4）对于汽轮机的各通气部分，要做好测量工作，同时要做好相关的记录。（5）对于汽轮机调速系统的各连接件，要保证其运转时的润滑度，同时各连接件之间的相互配合要合理，这样汽轮机在调速时则会较为灵敏，有效的改善其迟缓度。（6）汽缸结合面检查,用5丝塞尺检查合格。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆（7）调速汽门由于在不停的调速过程中会有磨损，对于其磨损度只要在规定范围内就可以正常使用，如果超出标准范围则需要进行更换，因此在检查中要对调速汽门的磨损程度进行检查，看其是否达到制造厂的规定。（8）汽轮机在运行过程中要保证水平度，因此检查时要看其汽轮机的基础是否发生了沉降，如果沉降度影响了汽轮机的水平，则需要进行调整。
2汽轮机油系统故障检修的策略在汽轮机运行时，油系统故障发生的机率较高，因此对油系统故障的发生需要从多个方面入手，不仅需要安装工艺的精良性，同时还要有完善的技术措施，这样设备的安全经济性才能得以保证。
2.1严把设备质量关，确保设备安全运行
设备制造过程中的生产工艺和质量控制直接影响着设备的质量，所以要想控制好设备的质量关，首先要加强设施制造过程中的质量管理工作，同时还要在设备制造过程中派人到制造现场进行质量监督，从而确保设备的质量符合相关的标准。
2.2提高工艺水平保证设备安装质量
设备安装的质量是保证设备正常运行的关键，所以在安装前在对设备进行解体检查并清理，同时对于油管道还要进行化学清洗，从而保证管道的通畅，环境因素对设备的运行会造成影响，所以在安装时还要注意环境因素的影响作用，同时加强安装时的工艺水平。
2.3完善技术措施加强油务监督
（1）分段循环,即按照系统的设备布置利用外置滤油机或本机油泵进行分段油循环冲洗。（2）油系统中加装临时滤网或磁棒,清除油中的颗粒物和铁磁性物质。（3）取升降油温并击打管道等措施,提高油冲洗效果。可以用电加热器把油温升至70°左右再自然冷却到环境温度,这样利用温度之间变化的差异，从而使粘附在油箱管道和设备内壁上的氧化物等杂质松动与脱落,同时击打管道加快杂质剥离和流动,以提高冲洗效果。（4）循环冲洗过程中要有足够的油流量（正常运行的油流量）保证系统得到充分冲洗并带走杂质,油循环期间要经常采样化验分析,对系统中的弯头和死角等处更要认真检查,彻底清理系统内残留的杂质。
3汽轮机的维护管理
在现在的城市发展中，电力资源是人们生活中不可或缺的组成部分。而我国的电能生产以火力发电等为主，在电厂的运行中，汽轮机是整个电机组的重要部分，因此需要电厂对汽轮机的使用进行维护管理。首先电厂应对汽轮机进行预防保养工作，根据实际使用经验表明，对机械设备的预防保养是一项重要的日常工作，能够对使用前机械的重大故障发生进行及时的预防。汽轮机的油系统是运行过程当中高频率发生故障区，电厂要把对汽轮机油系统的检测、维修以及保养当成重要工作，及时的组织工作人员对油系统使用中油位、油压、油温、开阀门、开关等结构进行数据记录，构建数据库，分析研究，预防汽轮机的油系统工作中发生重大故障。在汽轮机的使用过程中，日常的维护管理是必不可少的一部分。为了更好的处理及预防汽轮机发生故障，电厂需要提高工作人员的能力，对汽轮机的使用零件质量严格管控，对常见故障的处理进行培训与指导，应该加强对汽轮机的使用故障维修工作，及时的对汽轮机的运行状态进行实时监控，收集数据，构建数据库，分析判断，及时对出现问题的部位进行检修。
4结语
随着发电企业的工作量的不断增加，其安全稳定的生产越来越受到关注，发电企业只有不断的从发生的事故中总结经验教训，从而努力寻求出事故的发生规律，并采取有效的措施进行预防，这样才能保证电厂的安全运行，汽轮机作为电厂的重要组成设备之一，其油系统的工作状况直接影响着机组的安全运行，所以在检修时对油系统的故障进行有效的检查和处理是降低故障发生率的最有效手段。
参考文献
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论文作者:郑文臣
论文发表刊物:《基层建设》2019年第29期
论文发表时间:2020/3/13
标签：汽轮机论文; 电厂论文; 系统论文; 故障论文; 设备论文; 油压论文; 发生论文; 《基层建设》2019年第29期论文;