摘要：近年来，随着社会经济发展水平的稳步提升，空调已经成为工程领域中不可缺少的组成部分之一，而制冷系统管道则是连接制冷设备、阀门和仪表的重要纽带，影响空调系统的运行质量，关乎空调系统使用的经济性，因此进一步加强对其设计及安装的研究十分有必要。基于此，本文主要阐述了空调制冷系统管道设计及安装的基本要求和方法。
关键词：空调系统；制冷管道；设计安装
1、空调制冷系统管道的设计要求
空调制冷系统管道的设计不但要满足规范要求，更要考虑管道路由的科学性和施工的便捷性。为了保证空调系统的可靠运行，设计人员需要根据工程实际合理布置空调系统，然后根据制冷设备的位置布置制冷系统管道。为了减少冷媒的充注量，管道的路由要减少管道转弯和冗余，尽可能降低制冷设备之间的高差，选用合理管径的管道，这样可以降低空调系统的压力损失，从而节能。
不同的空调制冷系统需根据冷媒的特点，选择合适的管材。以R134a、R410A等为冷媒的制冷系统，管材可选用黄铜管、紫铜管或无缝钢管，且管材的选择还需要考虑管径的影响，满足不同管段的压力损失要求。对于氨为冷媒的制冷系统，因冷媒能与铜、锌和锡发生化学反应，污染冷媒，生成的杂质可以堵塞节流阀等部件，所以必须采用无缝钢管。最后，制冷系统管道管径的选择也非常重要，其直径应根据压力损失值对冷媒饱和温度的影响确定。一般来说，冷媒蒸汽吸气管的直径应保证冷媒饱和蒸发温度的降低不超过1℃；冷媒排气管的直径应保证冷媒饱和冷凝温度升高应不超过0.5℃，否则将会极大地降低制冷系统的制冷效率。
空调制冷系统管道通常敷设在房间吊顶等空间狭小的空间中，其管道密度大，与其他专业管道多有交叉，设计人员设计时应该因地制宜，科学排布，理顺管道次序，便于施工人员施工，也有利于后期的检修。同时兼顾管道的经济性，尽可能减少管材使用量，同时也减少保温材料的使用量，降低工程造价。对于管道交叉复杂处，应尽可能避免，必要时可出具设计详图用于指导施工，降低施工难度，保证设计与安装的一致性。
2、空调制冷系统管道的安装要求
空调制冷系统管道需要严格按照施工图设计图纸进行安装，同时满足规范的要求。制冷系统管道应采用合格的产品，安装前，需首先检查管道的出厂合格证和产品性能书，确保能满足设计要求。安装过程中，管道需保持清洁干燥，对于需要与制冷设备相连接的管道，为确保连接牢靠，需先设置单独的吊架来支撑管道，然后再对接。对于需要与阀门相连接的管道，因铜硬度较低，当管道的直径不大于40mm时，也需单独设置吊架。为保证制冷系统运行稳定，管道的连接部位安装时，当空调制冷系统液管需要引出分支管时，支管不得从干管顶端引出，这样可以最大程度上避免形成气囊；同样，当空调制冷系统气管需要引出分支管时，支管不得从干管底端引出，这样可以最大程度上避免形成液囊。为保证安装空间和管道的强度，当管道需要引出多根分支管时，管道连接处不得朝向同一方向，其安装空间需大于等于2倍分支管管径。由于管道排布需要，当多根制冷管道需共用同一吊架时，排气管的安装位置应高于排气管的安装位置，且制冷管道之间必须保持最小为200mm的间距，满足管道保温材料的安装空间。
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与制冷设备相连接的制冷管道应自然对接，避免管道内应力造成管道弯曲，破坏密封接头。管道连接处的密封材料也需要与冷媒相适应，防止发生化学反应，造成密封失效。当制冷管道需要穿过建筑围护结构时，应预先埋设钢制套管，制冷管道的焊缝应避开此位置，有利于后期维护和检修。对于垂直管道，预埋的钢制套管需比水平完成面高出20mm，与其它围护结构保持平齐。为便于穿管和保温作业，钢制套管与制冷管道之间需保持最小10mm的空隙，保温材料在套管内不得断开，穿管完成后，用隔热材料填充多余空隙。需要注意的是，制冷管道安装时，其管道不能采用焊接弯管，此种弯管不满足压力要求，且弯管的弯曲半径要足够大，通常大于等于制冷管道直径3.5倍，否则易发生故障。
当制冷管道采用铜管时，为了确保连接的严密性，需采用专用工具进行制冷管道切割，且完成面需保持平整。扩管也需采用专用扩口工具，保证良好的密封面，否则需重新制作。当需焊接管道时，需先将焊接部位清理干净，充注保护气体，这样可以防止空气对管道的氧化产生的氧化皮，保护气体的充注速度不能过大，否则焊料会产生气孔，影响接头的严密性。空调制冷系统管道的安装是一个系统性工程，必须做好施工组织计划，做好记录，形成档案，归入施工安装资料中。
3、空调制冷系统管道的质量检验
空调制冷系统管道的质量检验是管道投入使用前的重要环节，既是对工程设计质量的考察，也是对工程安装的检查，必须引起参加各方足够的重视，真正把工程质量落到实处。制冷系统管道必须保持洁净，防止杂质在空调运行中堵塞节流阀等器件，引起制冷功能异常，因此，制冷管道在安装完成后必须进行吹污，把系统内部的杂质彻底吹扫干净。为了把管道系统吹扫干净，首先需选定吹扫气体，气体压力不宜过大，否则会破坏易损件。其次，需将孔板、过滤等易阻碍污物排除的部件拆掉，放于指定位置，便于试验完成后装回。为了把杂质排出管道，还需设置排污口，便于污物迅速排出。吹扫时，用白布对排污口进行检查，直到5分钟内没有再次出现污物则为试验成功。
吹污试验完成后，为了避免充注冷媒后系统泄漏，还需测试系统的气密性。首先，应根据系统冷媒的特点选用合适的测试气体，测试气体应尽量价廉易得，且应无毒无害，保证操作人员的安全。然后，向制冷管道充灌测试气体，保持到规定压力，同时，用肥皂水涂抹管道的连接部位，检查管道系统接口处的密闭性。最后，24h后查看系统压力，并考虑温度对压力的影响，压力不变为合格。试验过程要做好记录，形成资料，归入施工档案中。在系统加注冷媒前，为便于充灌冷媒和提高制冷效率，还要对管道抽真空，排出管道内的空气。空调制冷系统管道的质量检验非常重要，检验人员应严格按照图纸设计要求及相关规范进行操作，并做好记录，保证管道安装质量能满足制冷系统正常运行的需要。
4、结语
空调制冷系统管道的设计及安装是空调工程的基础，在国家倡导精细化设计和施工的大背景下，必须引起相关设计和施工人员的重视，从严设计，从细施工，从根本上保证制冷系统管道的质量，为空调系统的高效节能运行打下坚实的基础。
参考文献：
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[2]张从涛.暖通空调制冷系统管道安装探讨[J].建筑工程技术与设计，2018（29）：3994.
[3]李亮.暖通空调工程中制冷系统管道设计及施工技术[J].城市建设理论研究：电子版，2018（15）：71.
论文作者:张少文1,乔亚鑫2
论文发表刊物:《基层建设》2019年第31期
论文发表时间:2020/4/14
标签：管道论文; 制冷系统论文; 空调论文; 冷媒论文; 压力论文; 系统论文; 气体论文; 《基层建设》2019年第31期论文;