摘要：整个配网工程的可靠性很大程度上取决于电缆线路的施工质量，并且在用户端内一些10kV电缆线路被直接接入其中，这会对客户用电的质量产生一定的影响。现阶段，我国经济发展越来越快，建设智能电网的速度也在不断加强，建设的10kV电缆的工程数量也随之增加。在对10kV电缆进行施工和验收时，要对相关的技术标准进行严格的规范，并且按照实际情况，选择合适的材料以及正确的施工方案，做好相应的电缆敷设工作，从而有效提高10kV电缆施工的质量，以便能够持续为居民提供正常、优质的电力服务。
关键词：配电网；10kV线路；电缆敷设；施工技术；验收标准
1工程概况
某电力建设公司拟对配电网进行扩建，扩建过程中需要在项目活动中心室外西北角设置一台800KVA的箱式变压器，该变压器的电源取自于项目西侧的配电室，配电线路选择的是YJV22-10KV-3*120mm电缆，根据施工现场的实际情况，本次施工过程中电缆主要有地面直埋敷设和管廊敷设两种敷设方式，待敷设电缆全长2．1km。
210kV线缆敷设施工的主要流程
2．1施工准备
线缆正式敷设之前，首先需要对进场的线缆进行验收检查，确保线缆的电压等级、规格型号、长度等等相关参数符合工程设计要求，确保线缆外观无破损。然后，结合电器施工图，对施工现场的实际情况进行勘察分析，熟悉电缆的分布及走向，在管道交叉处更应详细的勘测。电缆管道中存在杂物时会影响到电缆的运行效率，容易引发安全事故，因此，敷设之前，施工人员需要将电缆管道中的水泥、石头、泥土等杂物清理干净。
2．2电缆制作及安装
由于需要敷设的电缆比较长，实际的安装敷设过程中电缆拐弯的地方往往需要使用高压电缆头进行连接。电缆连接时，首先需要选择好热缩套件，电缆切割之后，需要连接的两端电缆的断口处交叠0．2～0．3m，在交叠部分中点位置进行标记，将电缆黑色填充部分后翻，但不割断，然后将热缩套件中两根直径最大的黑色塑料管套在需要连接的电缆之上，处理好电缆的线芯头。使用清洗剂将线芯及半导层清理干净，选择横截面为1．2mm2的软铜线将应力控制管捆扎起来，电缆线芯套入应力控制管。长端依次套入红色内绝缘管、黑色外半导电管，短端套入黑色内半导电管。芯线压接时需要控制好压接质量，首先需要将压接头打磨处理，避免尖端放电，然后将黑色的半导电带包绕到接头上，并进行烘烤。套入短端的黑色内半导电管移到接头上烘烤收缩之后，使用配套的清洁剂将半导电管、应力管及芯线绝缘层清洁干净。内绝缘烘烤时同样需要将长端内层的及第二层的红色绝缘层移到接头之上，从中间向两端对管口部位的包绕热熔胶进行加热处理之后，热熔胶会收缩。整个处理过程完成之后，使用高压防水胶布将两端密封。外半导电层烘烤的方法与上述过程一致，管口两端的两端包绕热熔胶加热收缩的同时需要将套在长端的铜蔽网移到接头之上，并将其展平，将铜蔽网两端压在电缆的屏蔽层上，使用锡焊的方式进行焊接绑扎整形。最后将三相芯线使用白纱带绑扎起来，接头处需要保持圆滑平整，为了增加接头的密封性、绝缘性，可以在白纱带的外面再包绕一层高压热所带，然后使用铜线将两端焊接起来，外护层同样需要经过烘烤处理，烘烤过程中，需要先将套入电缆的长外护套管短外护套管移动到超过压接管的位置，然后才能够进行热缩处理，长外护套管热缩之后，将套入电缆的短外护套管移动到超过压接管的位置，将压缩处理之后的长外护套管100mm左右的长度套在里面，进行短外护套管的热缩处理，处理完成之后，使用黑胶布进行包缠封口处理。
10kV电缆终端头主要采用热缩型电缆终端头，制作时使用喷灯或者液化气烤枪作为加热器。制作之前，需要首先选择热缩塑料手套，手套需要与电缆的截面相适应。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆三叉分支手套安装时必须进行预热处理，电缆定位完成之后，可以套装分支手套。将线芯按照一定的分叉角度摆好之后加热处理，以免分支手套定型之后再改变电缆线芯的分叉角度导致手套的指套根部出现开裂的不良现象。加热收缩时，为了方便将管内的空气及时的排放出去，加热顺序应从管子的中间向两端推进，火焰最好呈螺旋转前进。
2．3电缆敷设
直埋敷设的长度为1．7km，电缆的埋入深度超过0．7m，因此电缆沟开挖深度大于0．7m，宽度需要根据单条电缆的直径及数量确定。电缆沟开挖过程中，必须要保证沟底深浅一致、平整，有一层良好土层，如果出现石头或者其他凸起的杂物必须要及时清理，并将洼陷部位填平。从道路中穿越的线缆可以通过预先埋设的具有较高机械强度的管道进行敷设。为了保证线缆顺利穿过管道，不会出现摩擦等不良事故，管道的内径必须超过1．5倍电缆外径，并再次对线缆的长度、型号规格、电缆头的辅料进行核对。电缆敷设时需要从电缆盘上方引出，为了方便线缆穿越管道，保证电力能源顺利传输，严禁将电缆扭成死角。交联聚乙烯三芯电缆的弯曲半径应大于10倍的电缆外径。放电缆时为了防止电缆里芯被拉断、保护层被破坏，需要顺着电缆圈的方向缓慢的拉直，一般情况下，电缆牵引的速度可以控制在6～7m/min左右，最高不得超过15m/min，电缆敷设时从电缆盘下方进行牵引入沟，电缆应保持悬空，不得在地面进行拖拉，卷扬机必须要由专业人员进行操作。为了避免线缆浪费，需要合理的安排电缆的长度，尽可能减少中间接头数目。直埋线缆终端头制作时，需要预留足够的长度，同时要留电缆全长0．5%～1%左右的备用长度。电缆施放完成后还需要对其外观进行检查，确定电缆没有出现机械损伤，质量合格之后在电缆上铺设一层细沙，细沙之上盖一层保护盖板，盖板的宽度需要超过电缆直径50mm以上。由于本次施工过程中，直埋电缆较长，电缆沟开挖之前需要对地下管线的敷设情况进行勘察分析，管路不确定时必须要先挖探沟对原管线进行勘测，以免损伤原管线。沿桥架敷设的电缆的长度为0．4km，电缆的走向为从电源所在地到焊接车间配电室，室内室外的管廊桥架在本次施工之前就已经安装就位，此次电缆敷设可以直接利用。电缆经过室外管廊时，工作人员需要进行高空作业，为了保证人员安全必须做好防护工作。
2．4电缆测试
电缆安装敷设完成之后，在与配电柜正式连接之前，需要进行直流耐压、绝缘电阻等测试，保证线缆的绝缘强度、耐压强度等等符合电力系统相关的安装需求，保证系统的安全性。最后将孔洞封堵起来，设置好标示桩。
310kV电缆验收标准
10kV电缆的验收工作的主要内容有以下几点:(1)电缆的规格质量是否符合相关设计要求、电缆的外观是否破否、铭牌是否完整;(2)电缆的起点、接头、终点是否牢固，交叉互联接地箱、互联接地箱连接是否存在问题;(3)电缆沟沟内是否存在杂物，相关的附属设备是否完整、齐全，有无质量问题;(4)电缆口密封是否存在问题;(5)单芯电缆的金属保护层、电缆的固定弯曲度等等是否符合施工设计的要求;(6)电缆的绝缘测试是否符合设计要求;(7)是否按照施工规范要求设置安健环标示;(8)施工现场的防火措施是否符合施工设计标准。
4结语
10kV配电电缆线路对于城市电网而言非常关键，但在实际的安装敷设过程中很容易出现一些安全隐患，必须加强从施工准备、电缆制作及安装、电缆敷设、电缆测试及验收等关键环节的控制，希望能够为类似工程建设提供参考。
参考文献:
［1］于景丰，赵锋．电力电缆实用技术［M］．北京:中国水利水电出版社，2003．
[2]王勇智.浅谈电力10kV电缆线路故障的预防措施[J].企业改革与管理，2015（8）：78.
[3]陈浩.浅谈10kV配网线路的施工技术与安全[J].建筑•建材•装饰，2015（16）：175.
论文作者:李金润
论文发表刊物:《电力设备》2017年第20期
论文发表时间:2017/11/14
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