摘要：伴随城市化进程的不断加快，我国建筑工程事业也得到了极大的发展。后浇带作为建筑工程施工的重要组成部分，其施工质量的优劣直接影响着工程建设的整体质量。为此，必须严格按照施工实际情况，合理设置后浇带，且保证选用的施工方案具有可行性，只有这样才能进一步规范施工工艺，提高施工技术水平，提升工程施工的整体质量。文章将具体分析后浇带施工技术的应用，以供参考。
关键词：建筑施工；后浇带技术；应用
1后浇带施工技术
1.1后浇带的主要种类
后浇带包括企口缝和阶梯缝、平直缝等种类，对于企口缝形式的后浇带而言，因为结合面相对密实、牢固，而且有着较强的抗渗能力，不过选择这种形式的后浇带需要消耗较多的支模费用，如此对于施工企业的经济实力需求也是比较高的，之后的拆模工作难度也比较高。阶梯缝形式的后浇带也有着较大的施工难度，不会影响到施工进度，对于那些工期需求相对严格的建筑工程而言来说是比较适用的。平直缝形式的后浇带一般情况下主要就是在施工时期薄模板安装和拆卸中进行适用，因为渗水路线比较短，结合面的质量难以得到保障，所以这种形式的后浇带很难在建筑施工中广泛的进行使用。
1.2后浇带的功能
在进行建筑工程施工的时候，一部分施工企业因为防止在施工时期产生各种质量问题，就会选择设置后浇带。在设计建筑工程的过程中，设计人员需要充分分析建筑的主体和裙房，在这个时期，需要把建筑基础当做一个单独的整体，要想避免在施工时期产生不均匀沉降的情况，能够选择设置后浇带的措施来进行隔离，等到建筑主体工程完成施工之后，沉降现象能够得到有效地限制，之后再次开展后浇带浇筑工作的时候，能够给整体的建筑过程提供更加可靠的保障，而且可以显著提升建筑工程的施工质量。
等到混凝土浇筑工作结束之后，混凝土浇筑强度也会显著提升，在进行凝固的时候也比较容易产生收缩的情况，而且硬化的混凝土会因为受到附近环境温度的影响，进而比较容易产生热胀冷缩的问题，并且由于建筑物本身结构的影响，混凝土在热胀冷缩的时候会产生一些应力，要是应力超过了极限值，混凝土就会产生裂缝问题，通过设置后浇带能够给混凝土的收缩留出需要的空间，避免因为温度因素产生裂缝的问题，最主要的就是可以显著提升结构的整体强度。
2建筑工程后浇带施工技术的应用
2.1后浇带的设置
首先，根据以往在实际的浇筑施工环节，实际的后浇带施工通常要求：第一，增强防御性的原则入手，主要通过增加后浇带约束力的同时避免浇筑过程中混凝土裂缝的问题，并以期通过后浇带中后浇节点的应用来针对裂缝中应力的改变。第二，在实际的后浇带施工环节，施工人员应根据实际的施工图纸要求，针对后浇带中的安装举例进行先行的预留，从而帮助后续施工单位明确预留带的位置后才能更好的针对后较带进行相应的施工。第三，在实际的施工环节，后浇带的施工间距应合结合实际施工的情况进行设计，将间距合理的控制在30到40米之间，方便施工的同时最大程度上保证在实际施工环节后浇带施工的作用。与此同时，在实际的后浇到设置环节，其后浇带的跨度设置不可以过大，如果跨度过大当其钢筋受到外部压力的时候就很容易出现断裂的现象，从而影响工程的施工质量。
2.2使模板的支撑系统保持独立
一般情况下，后浇带技术的施工工期都比较长，大都是两个月左右，甚至可能会更长，所以在施工的过程中，为了能够保证工期的如期完成，而且成本合理的情况下，还要继续的对建筑进行修建。而现阶段建筑的新工程会对原有的混凝土结构产生一定的压力，这样的话就会导致混凝土出现变形的状况，形成这种情况的主要原因就是混凝土自身的承受能力不足而导致的。那么想要对这样的问题进行解决并避免，就要对后浇带下面和它两侧的模板进行不同程度的分散，也就是说，只有在对模板支撑进行合理的计算过后，才能够确保模板在建筑中的受力面能够更加的均匀。
2.3控制后浇带的浇筑时间、温度及配筋
建筑工程在施工的时候，除了要掌握后浇带的施工技术，还需要掌握浇筑的时间和温度等，这也是顺利展开工程的重要保障。后浇带的三种形式在不同的施工中，都会根据不同的时间进行浇筑时间的确定，只有确定好时间，才能稳定工程质量，但不管是后浇收缩带，沉降带还是温度带，都需要根据不同的特点确定浇筑时间。后浇带的温度控制也是重要部分，这个部分的处理就是为了预防新旧混凝土之间产生裂缝，如果这时能够把握好浇筑的温度，那么就可以避免问题的发生，而一般的后浇带浇筑温度都是在100℃左右。除此之外，后浇带在施工的过程中需要对建筑的结构钢筋进行有效的切割，而钢筋是结构中的重要组成部分，因此，在进行钢筋切割的时候，不能对结构造成一定的影响，在操作的时候，一定要注意规范切割，防止因为配筋的原因而给整个结构带来破坏。
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2.4混凝土施工
基于建筑工程项目设计要求，分区、分块对后浇带模板进行搭建。如果钢筋表面有锈迹，则应当在混凝土施工时先清理钢筋锈层。混凝土浇筑之前，应当做好浇筑管理，对混凝土施工浇筑厚度进行严格计算。混凝土浇筑过程中应当保持施工连续性，如果需要中断浇筑，则其时间不能超过40min；若超过了混凝土的初凝时间，那么应当根据二次灌注要求来处理施工缝。浇筑操作完成后选用喷洒养护剂，对混凝土进行养护管理。需要注意的是，在混凝土浇筑过程中应当按照自上而下的顺序进行施工操作，当混凝土施工强度达到预设要求以后，方可根据工况特点和施工技术要求等逐层拆卸模板。
2.5垂直施工缝
地下室顶板位置混凝土施工时多采用垂直施工缝施工方法，在垂直施工缝处理过程中应当先确认混凝土初凝状态，及时清除其表面的杂质与浮浆。同时，将钢丝网拆掉并对钢丝网片进行彻底清洗，确保钢丝网表面干净。在木模板位置垂直施工缝施工过程中，应当利用高压水冲毛处理。在施工时还应当根据现场情况和规范要求，适时拆模并进行人工凿毛。在确保混凝土表面硬化度达标以后，利用凿毛机进行处理；如果蜂窝、孔洞病害严重，则应当采取适当的措施予以修补。在浇筑混凝土之前，应当利用喷枪清理其表面。
3后浇带质量控制
第一，施工后浇带，此类后浇带往往空置时间不长，需在回填前完成浇筑施工。为避免杂物落入，应将一条砖带分别砌筑到底板后浇带两侧，并选取木夹板做好砖带封闭工作。同时选取木夹板直接对其余楼板后浇带上口进行封闭。
第二，沉降后浇带。相比施工后浇带，此类后浇带具有较长空置时间，这种情况下，将大大影响房心回填与地下室地面施工质量。为此，需将一道挡土墙分别砌筑到后浇带两侧，厚度为240mm，相比回填土顶标高，其高度应具有一致性，并通过木夹板将其上侧进行全封闭。通过以上措施，可防止后浇带内进入泥土等杂物，同时也应减少后浇带影响面。
第三，墙与楼板节点位置处理。选取木夹板在各层楼板后浇带和墙体后浇带连接位置进行护脚设置，厚度为150mm。同时通过快易收口网、木夹板在墙体内进行一定坡度挡板设置，避免顺着墙体有杂物向底板后浇带内落入。在安装挡板的过程中，可在外墙内侧安装木挡板，且进行45°坡角设置，如在外墙外侧安装时，则应做60°坡度，以楼地面以上0~0.5m作为其高度，该标高对浇筑后浇带混凝土不会造成任何影响。
4建筑工程后浇带施工的安全管理措施
4.1后浇带独立支撑架施工前安全技术管理
由项目工程技术人员编制模板支撑安全专项施工方案，方案中应明确后浇带独立支撑架的做法和具体参数要求，按照规范完成编制、审批流程后，由施工单位组织专家进行评审，根据提出的评审意见对方案进行修改完善。施工前，由项目工程技术人员进行安全技术交底。
4.2后浇带独立支撑架搭设完成后的安全验收工作
施工单位应组织工程技术人员和安全管理人员会同监理单位人员对后浇带独立支撑架开展专项安全验收，验收内容包括脚手架底部槽钢是否设置，基础是否平稳，水平杆件是否缺失，立杆对接点位置是否满足要求等，专项验收应在后浇带两侧混凝土浇筑前进行。
4.3后浇带浇筑前的安全验收工作
沉降后浇带应在主体封顶60d后进行浇筑，浇筑前应组织工程技术人员和安全管理人员会同监理人员对后浇带独立支撑架进行安全复检验收。验收内容应包含搭设后的专项验收内容，确保架体稳固可靠。
4.4拆卸过程中的安全管理
后浇带混凝土强度达到设计强度100%后，组织施工作业人员对后浇带独立支撑架进行拆除。拆除前应进行安全技术交底工作，告知施工作业人员拆卸过程中的安全注意事项，明确拆除过程中的安全风险。拆除前为了增加架体稳定性，应每隔6m设置一道抛撑，拆除过程应由上至下进行，严禁直接将拆除的钢管抛掷到地面，应安排专人负责传递钢管至指定堆放处。
结语：综上所述，建筑项目施工建设过程中采用后浇带施工工艺，有利于提高建筑的稳定性，防治或者减少建筑变形。在实际的建筑施工环节应合理的进行应用，同时采取质量控制和安全优化措施，保证后浇带施工技术的有效性。
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[3]吴跃明，许谨，林晓芸.超高层后浇带模板支撑体系施工与安全管理[J].建筑安全，2019，34（02）：4-6.
论文作者:吴胜杰
论文发表刊物:《基层建设》2019年第9期
论文发表时间:2019/6/19
标签：混凝土论文; 过程中论文; 建筑论文; 支撑架论文; 模板论文; 时间论文; 施工技术论文; 《基层建设》2019年第9期论文;