关键词：塑料挤出机；自动冲洗换网技术；实际应用
塑料挤出机是塑料加工成型的重要设备，挤出成型是塑料重塑的重要方法之一。由于生产截面没有发生变化，理论上是可以连续不间断生产的。挤出机主要由主机、辅机、控制系统组成。 它的工作主要过程是塑料传送至挤出机，依靠特定形状的螺杆，在加热的机筒中，对熔体挤压、熔融。通过不同的模型需求，挤压成新的产品。可以大量应用在热塑性塑料熔融重塑，或者热固性塑料的加工的过程中。由于在生产过程中同一生产截面可以大量连续生产，生产能力较高。产品的生产效率极高，所以被广泛应用在塑料重塑工作中。
塑料挤出的过程中，塑料熔体经过长时间的高温过程中会产生一些废弃物，加热的过程中也会产生一些分解物。这些废弃物和分解物的出现，破坏了产品的质量，降低了生产过程的效率，阻碍生产的连续性。也因此，滤网是塑料熔体重塑过程不可或缺的部件。只有通过滤网才能制造出质地干净的产品。塑料挤出机熔融的过程中产生的杂质、颗粒、废弃物通过滤网过滤。自动冲洗换网技术就设置在螺杆头部与挤出机机头之间，滤网过滤掉熔体融化过程中的杂质，并且在滤网周围熔体的压力到预设值时自动清洗。减少了更换滤网的频率，从而保证了滤网的工作质量。
1、塑料挤出机自动冲洗换网技术工作原理
在塑料挤出机的相关配套技术的研究中，都很注重过滤网的研究，无论是传统的手工换网还是电动换网，以及自动冲洗换网技术。这些研究的重点主要放在三个方面：首先是在熔体重塑的过程中保证产品的纯洁，过滤杂质；其次是尽可能减少更换滤网对产品生产过程的影响，从而开发出了以电动、气压为动力系统的换网器；也包括如何提高滤网的使用，在增长滤网的使用时间同时保证熔体的质量。从而有了自动冲洗换网技术。
自动冲洗换网技术能去除熔体熔化过程中的杂质，保证生产过程中的连续。是塑料挤出机需求的合理配置。自动冲洗换网技术是一个或多个滤网的自动切换装置，在塑料熔体熔化的过程中，把杂质分解物过滤掉。在塑料挤出生产的过程中，熔体在融化的过程中出现的分解物杂质以及分解过程中不完全熔化的细微颗粒。比如，在塑料的回收利用中会出现，纸屑、木屑、铁砂，铜线等各种各样的杂质，如果这些杂质没有安装滤网进行过滤，就会影响产品的质量，残次品的增加，打破生产过程的连续性。也会存在对塑料挤出机设备的破坏，大量的浪费生产原料，增加了企业的生产成本。
但增加了过滤网之后，生产过程会产生大量的废弃物杂质，塑料熔体在经过滤网时，废弃物杂质等积累增加，滤网也会达到自身的承受极限，在这之前应该及时的更换滤网，否则也会阻碍熔体熔化过程中的效率。依靠人工置网、换网都是不现实的，只会降低生产效率，提高正常成本。而自动冲洗换网技术就是指在塑料挤出的过程中，依靠一定的装置，在滤网达到可负荷的极限或者滤网表面依附了大量的杂质后通过自动冲洗换网技术来保障生产过程中的连续高效。自动冲洗换网的基本配置由换网器主体以及液压动力系统组成。自动冲洗换网系统包括柱塞、换网器本体、多孔板、滤网、滤网支撑件、反冲洗本体、反冲洗柱塞等部件。其系统的工作原理是：当塑料熔体流入换网器本体中，当其中的杂质、颗粒被滤网滤去。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆存留在过滤网上的杂质、颗粒积累到熔体压力的预设时，动力系统会推动反冲洗柱塞移动，这时反冲洗柱塞会向下移动，在熔体倒流到固定值则向上移动。等到部分熔体倒流，部分杂质被带出，反冲洗柱塞也会恢复预定设置状态。在反冲洗柱塞移动之中，就是完成了一次自动清理。自动冲洗换网技术可以保证塑料挤出机的正常工作以及避免拆卸设备更换滤网，保证了滤网的使用时间。在这一过程中降低了能耗、提高了产能。
2、塑料挤出机自动冲洗换网技术工作的实际应用
回收废弃塑料，随着塑料制品消费量不断增大，随之也产生了许多的废弃塑料。废弃塑料的回收处理也备受关注。目前，废品回收再利用已经被现代化工企业采用，在再生塑料的回收生产中，一般将回收塑料进行破碎熔融成颗粒再造。而在这个过程中，熔融、过滤、挤出切粒是基本环节，过滤环节在塑料再生造粒中不可缺少。它不光与再造颗粒的质量休戚相关，还涉及到造粒过程中人力的投入、以及原材料和滤网的消耗。而依靠自动冲洗换网技术，在塑料的回收利用的过程中，容易产生许多的杂质比如泡沫、纸屑、砂石等。自动冲洗换网技术不仅过滤杂质，自动冲洗更换滤网节约资源。所以在塑料回收再利用中，不仅要使用自动冲洗换网技术，更要考虑在实际操作中冲洗换网器的质量，保证在高温、高压的情况下仍然能正常工作，与塑料挤出机保持精准的配合。
3、塑料挤出机自动冲洗换网技术优点
（1）提高生产效率，保证生产环节连续
自动冲洗换网技术由换网器本体、动力系统等组成，在塑料熔体重塑过程中，无需人力的操作，本身系统控制元件在滤网达到预设值时自动冲洗更换，保证了生产流程中的连续性。也保证了熔体再塑过程中质量纯净。提高生产效率的也同时保证了生产质量。
（2）降低生产成本
自动冲洗换网技术，在系统内部预设值，在到达预设值自动清洗其中的滤网。大幅度降低了更换滤网的速度，减少因频繁更换滤网对生产过程中的影响。另一方面，自动冲洗换网，高效率自动清洁滤网，就减少了频繁更换滤网的生产成本。
（3）保证产品质量
自动冲洗换网技术日趋完善，在某些行业已成为必不可少的采用的技术。自动冲洗换网技术在滤网可使用的最大设定值内频繁清洗，在滤网使用超过预定值时自动更换。但在这一过程中料流无变化，产品无变形。保证了产品的质量稳定性。
（4）节约资源
自动冲洗换网技术，减少了人工操作，从而节约了人力成本。自动连续清洗滤网就延长了滤网的使用时间。在已设置的自动冲洗换网技术中，保证了塑料熔体在重塑的过程中，减少杂质的产生、减少原材料的消耗。在这一过程中有效避免了资源的浪费。
自动冲洗换网技术可以应用在任何的塑料挤出机，反应器以及其他挤出生产线上。塑料熔品、陶瓷熔品这些聚合物的过滤中采用自动清洗换网技术，从而保证产品的质量。
结语：熔体重塑的过程中，会产生许多杂质。这些杂质如果没有加装过滤网的换网器进行过滤，就会带来产品质量的下降、资源的浪费、破坏生产的连续。而自动冲洗换网技术不仅保证了熔体重塑的过程中自动换网，在滤网的熔体达到设定的压力值时自动清洗。增加了滤网的使用时间，也保证了产品的生产质量。
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论文作者:徐凤春
论文发表刊物:《防护工程》2019年第6期
论文发表时间:2019/7/1
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