（四川烟草工业有限责任公司成都卷烟厂 615000）
摘要：最近几年来，烟草市场竞争日渐加剧。烟草企业要想获得核心的竞争能力，就需要在产品品质上下足功夫，做好产品生产过程中的工艺质量管理，强化各个阶段质量标准的控制，最终目的是增强自身产品的质量，以提高自身核心竞争能力。本文主要对烟草生产过程中工艺质量管理措施进行了分析，希望相关研究人员借鉴和参考。
关键词：烟草生产；工艺质量；管理措施
Abstract：In recent years，competition in the tobacco market has intensified. To gain the core competitiveness，tobacco companies need to work hard on product quality，do a good job in process quality management in the production process，and strengthen the control of quality standards at each stage. The ultimate goal is to enhance the quality of their products to improve themselves. Core competitiveness. This paper mainly analyzes the process quality management measures in the tobacco production process，and hopes that relevant researchers can learn from and reference.
Key words：tobacco production；process quality；management measures
1前言
烟草产品的质量控制主要是在烟草产品生产过程中对于关键环节进行重点的把控，将各种影响因产品工艺质量的因素或者是不稳定的部分消灭在萌芽状态，以适应企业对于烟草产品质量的需求，并且提升企业产品质量的工作满意度，提升市场占有率1。
2对于烟草产品质量控制的环节分析
2.1 原料供应环节
烟草产品的原料是其质量的主要保障，它直接影响到后期烟草产品的主要品质。烟草原材料需要经过多种程序加工而成，首先烟草企业需要在定点采购部门完成原材料的采购，同时烟草企业验收部门还要对于烟草的质量进行各种检测，以保障烟草质量符合企业标准要求，同时烟草在运输过程中也要有专门的运输部门负责运输阶段的质量管理工作2。
2.2 制造过程中的质量控制
烟草产品的制造过程是其质量把控的要点，相对于烟草成品产品的质量控制产生直接的影响。一般来说主要有两个主要的方面，卷烟产品在制造过程中主要涉及到两个环节，第一个环节是烟草的制丝，第二个环节是烟草的卷接包3。制丝环节主要是将不同产地不同等级的烟叶进行配比生产，通过润叶、加料、切丝和加香等工艺，制成符合工艺要求的烟丝。烟草的卷接包主要是将烟丝卷制成烟支，包装成小盒和条盒，装箱出库，因此必须要重点对于这两个环节的质量进行控制，必须落实生产的规范性原则。
2.3 质量的检验环节
完善的质量检验制度将是确保烟草产品的重要质量关键所在。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因此需要对于烟草产品的质量进行各种标准的检验，主要的目的是可以及时发现相应的问题，找出引起烟草质量产品缺陷的原因，然后能够顺藤摸瓜，寻找出影响产品质量不稳定的因素，将其消灭在萌芽之中。特别是在于生产过程中质量的监督和管理，更应该做好生产过程的规范性控制。
2.4 售后环节管理
产品的质量不仅仅需要在内部加强质量监督，并且还要与市场经验制度密切联系。在产品进入市场之后，企业的售后部门需要做好消费者的意见反馈情况，并且将情况进行有效的汇总，反映给相关生产管理部门，方便生产管理部门及时调整产品的生产工艺，确保产品质量符合消费者的心理预期。
3产品质量问题分析
烟草企业目前对于烟草产品的质量管控已经积累了较多的经验，管理也逐渐朝向规范化的方向发展，但是在质量管控中仍旧出现了较多的问题，主要表现在以下几个方面的内容
3.1 烟草原材料管理控制没有达到规范要求
烟草原材料在采购过程中，没有完全按照企业标准进行。部分烟草企业采购人员对于烟草原材料采购并没有到实地进行检验，也没有对于烟草的原产地进行实地的调查，结果导致烟草企业所采购的原材料存在相应的质量问题，直接影响到卷烟产品的品质。
第二个是烟草原材料在保管以及运输过程中可能存在相应的缺陷。皮草原材料受到外界因素影响变化较大，比如说外界的温度和湿度都有可能导致烟草原材料受潮或者是变质。如果原材料占保管过程中由于人为的原因而导致受潮或者是受到病虫害的侵袭。
第三个是烟草生产过程中缺乏对于辅助材料的质量控制。在卷烟产品生产过程中，经常用于辅助材料质量不合格而引发相应的质量问题，比如说包装盒质量不合格，接装纸适应性较差导致卷烟产品出现相应的质量缺陷。辅助材料不合格将会影响整个烟草设备的正常运行，而且会降低烟草质量的稳定性，必须要通过严格的检验来提升整个烟草质量的稳定。
3.2 员工质量管控意识较差
烟草企业员工是提升整个烟草产品质量的基础，但是部分引导员工在质量管理控制中仍旧存在相应的误区，导致工程质量出现问题
第一，部分员工质量管控的意识不强，如果员工因此产品质量管控意识不高，可能会质量问题抱有消极的态度，没有将质量作为生产的关键；第二，规范化生产的技能也有待提高。烟草生产过程中会使用各种先进的设备以及仪器，因此对于操作生产设备的员工要求也比较高，部分员工受到自身技能以及综合素质上的限制，对于学习新的生产设备并没有过多的兴趣，最终导致整个烟草产品质量稳定性受到影响。
3.3 生产过程缺乏规范性
烟草的产品生产过程对于整个印刷产品的质量控制具有非常重要的影响。但是部分印刷企业生产工艺质量缺乏相应的控制标准，在技术上还比较传统，技术分析难以进行量化，因此导致工艺流程规范不能够保证烟草产品的质量。4加强烟草生产过程中工艺质量管理的主要措施
4.1 加强现场过程质量管控
现场的工序管控提升烟草质量管理控制的要点，可以从以下几个方面加强现场工序的控制，第一企业要强化多级巡查制度。多级巡查制度主要是依靠车间管理人员督促完成，车间管理人员要对于生产人员加强质量自检工作，增强力度要增大，这样才能够有效降低下一批工序质量不合格的风险；需要配备专职的质量检验人员，对于产品抽查检验加强频次上的力度，强化监督手段；第二个是需要在特殊时段加强管控。在烟草产品生产阶段，对于容易产生质量问题的环节需要加强控制，对于重点指标要加强管理，重点工作以及工作面需要加强巡视，对于重点设备需要加强检查。第三，烟草生产现场必须要做到四勤，主要是指烟草质量管理人员要做到勤观察，勤动手，勤总结，勤巡视。这样才能够掌握整个烟草生产过程中设备的运转情况，了解设备贯彻工艺指标的执行情况，对于烟草生产工序制成品的质量了如指掌。同时专职的质量管理人员还需要对于烟草产品的质量做好统计分析，然后进行质量等级的划分，也可以采用质量综合统计的方法，寻找出产生质量缺陷问题的原因所在，然后再反过来进行倒推问题产生的生产环节，并且厘清整个质量缺陷问题所产生的责任，提出相应的改善措施，做到防患于未然。
4.2 加强企业内部的管理控制制度
烟草企业除了从内部完善各项管控制度，加强环境建设，同时做好风险评估，对于质量风险点需要做好监控活动，及时进行信息的交流与沟通，完善内部监控监督制度，从而能够有效解决内部控制中的缺点与薄弱环节，那就会有经验的质量管理人员查找制度上的缺陷与漏洞，一一进行解决。烟草企业对于产品质量管理需要设立专门的机构，配备专职的管理人员，对于烟草企业生产过程中所产生的质量风险进行评估，及时发现生产过程中产生的质量问题，并且采取及时有效的措施，健全沟通体系，则有关于产品质量的问题能够得到有效的沟通和解决。
4.3 提升员工的质量意识
员工的质量意识是引导企业提升产品质量的关键所在，因此烟草企业需要做好员工质量意识的培训和提高工作，利用各种活动增强员工的质量意识。首先企业可以积极对于员工展开教育，通过多种形式比如说开办讲座或者是培训班的形式，让员工了解到产品质量缺陷对于整个产品的负面性影响而对于企业信誉的危害；企业也可以从外部引入产品质量管理的人才，与企业内部培养人才进行结合，达到合理竞争的目的；企业同时也可以有效提升员工的生产技能，对于在技能比赛中获奖的员工进行重点的奖励，以提升员工质量管理的积极性。
5结束语
烟草生产过程中需要对于工艺质量加强管控，同时落实三级检查制度，对于特殊时段进行重点的监控，落实责任人，防患于未然。
参考文献：
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[2]李晓岐. 浅谈烟草企业质量管理 [J]. 现代妇女（下旬），2014（05）：170.
[3]王静.徐丽娟.浅谈烟草企业质量管理[J].中国高新技术企业，2010（34）：117-118
论文作者:宿静
论文发表刊物:《河南电力》2018年23期
论文发表时间:2019/7/2
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