关键词：土木工程，大体积混凝土结构，施工技术
引言
大体积混凝土结构其实质就是指那些高度超出一米的部件结构，因为这类型的结构具有较强的特殊性，所以极易遭到水化反应，并且会受到温度以及湿度的影响，最终会导致结构出现裂缝的情况。当前，大体积混凝土结构在高层建筑项目施工中运用的十分频繁，在提升工程整体结构的载荷能力方面发挥出来有效的所用。所以，结构质量的优劣在一定程度上与使用安全性存在密切的关联。为了从根本上对施工的质量加以保证，最为重要的是要针对大体积混混凝土施工技术进行深入的研究分析。
1概述大体积混凝土结构施工技术
在人们生活水平不断提高的背景下，对土木工程在质量、结构设计及美观性等方面的要求也逐渐增高。而作为土木工程建设中应用最为广泛的施工形式之一的大体积混凝土结构，其最终质量的好坏不仅关系着土木工程整体的施工质量，而且也决定了土木工程整体后期的使用价值。就土木工程的现实施工而言，因为其结构上的特征不同，所以也会对混凝土结构的形状及体积等因素有着不同的要求。而就不同类型的混凝土结构而言，其中有些混凝土结构在体积上比较大，甚至会高于混凝土结构常规体积标准很多，这就要求我们必须合理应用施工技术，严控施工过程，切实增强土木工程混凝土结构的质量及安全。
2大体积混凝土施工中面临的问题
2.1水化热的问题
水化热的问题是大体积混凝土首要解决的问题。因其体积大、升温快的特点，加之厚度远大于寻常混凝土结构之厚度，表面系数相对低，内部产生的水化热不易及时排出，且内层温度大大高于外层温度，使得该温差的不均衡性极易导致混凝土结构出现裂缝，直接影响混凝土强度和质量。
2.2温度的影响
大体积混凝土结构施工技术在土木工程中应用的时候，由于其应用质量极易被温度影响。因此，浇筑大体积混凝土施工期间，若外界温度变化幅度大，就使得大体积混凝土施工中产生较大的温度应力，从而引发裂缝问题出现。
2.3混凝土自缩的影响
土木工程应用大体积混凝土建设施工的过程中，为保障混凝土浇筑后硬化的质量，需保证其有两成的水分，但是现实施工中，时常会因施工人员不能对混凝土施工后的水分蒸发进行有效控制而增大混凝土的收缩，进而造成裂缝问题。同时，因为应用大体积混凝土开展施工时，为增强混凝土的质量，通常会掺一定量的添加剂和矿渣，这也会使得技术人员控制混凝土水分蒸发的工作难度加大，进而增大混凝土裂缝问题出现的概率。
3应对措施
3.1水泥品种选定
首要的问题就是解决混凝土水化热的问题，为此选择水泥品种成为首选重点。主要从两方面加以考量:一是水化热要小，二是水泥用量要少，要充分利用好中后期强度，尽可能降低水泥用量。再兼顾到很多大体积混凝土在基础筏板部位，往往有抗渗要求，传统选择普通硅酸盐水泥或大坝水泥为多，现行的规范GB50496—2018大体积混凝土施工标准提倡选用水化热低的通用硅酸盐水泥，并且对水化热指标有具体的要求:3d水化热不宜大于250kJ/kg，7d水化热不宜大于280kJ/kg;选用52．5强度等级水泥时，7d水化热不宜大于300kJ/kg。
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3.2对冷却管进行降温处理
在实际施工环节，要根据实际施工情况，将冷却管布设在混凝土结构内部，进而控制混凝土在发生硬化反应时的温度，保证浇筑施工后水循环冷却系统的正常运行。在降温环节，需合理控制冷却管内的水量，一旦冷却管内水温条件超过限度，会导致管内水流速率升高，流量增加。同时，在降温过程中，要保证冷却管出水效应不阻碍正常施工运转，如果混凝土结构已经初步硬化，施工技术人员要适当的利用冷却管出水进行保温养护处理。待混凝土结构保温养护完成后，为保证到混凝土结构强度，可采用正空压浆法实施注浆及压浆处理。
3.3合理使用建筑材料
鉴于水泥的水化热现象对大体积混凝土施工出现裂缝有着直接影响，现实施工所用的水泥材料必须在条件允许的情况下尽量选用水化热系数小的。并且也要注意对水泥用量施以严格管控，降低材料成本，或者根据需要合理增添粉煤灰等，以提高混凝土结构的稳定性。同时，混凝土配制所用的粗骨料应优选那些质量好、强度高且粒径大的，并加强粗骨料中毒害物质的检测工作，改善混凝土的收缩情况，保障混凝土结构不出现裂缝问题。而就所用的细骨料而言，则应在满足泵送施工要求的基础上，优选细砂或中砂，并对水泥用量严格把控，降低材料成本投入，提高工程最终的经济效益。另外，也必须注意提高混凝土同龄阶段的抗拉性能，为此，可以适度的增添外加剂，增强混凝土的和易性，确保水灰配比的科学性，提高土木工程最终的施工质量。
3.4混凝土浇筑和振捣
在进行工程大体积混凝土结构建造工作的时候，混凝土的浇筑需要从低处逐渐的过渡到高处，顺着长边方向朝着另外一边逐渐的进行，并且要对移动的速度加以控制。在开展浇筑施工工作的时候，等到下层混凝土完全凝结之后，方能实施后续的浇筑施工，避免发生裂缝的情况。侧杆间隔500mm，设置一道标志线，在测量时，要直立到混凝土的表面，根据外露的长度，来检验分层厚度。配置专门的人员，负责浇筑作业检查工作，记录浇筑作业开始和结束的时间。底板后浇带使用钢板网片进行混凝土拦截，根据控制线路和主筋，采取电焊的方式，固定钢铁板。因为底板厚度不同，加之后浇带加固方式差异，对于800厚地块，依据设计要求，采取相应的加固方式。
3.5采取必要的混凝土结构维护保养措施
大体积护混凝土浇筑施工结束后，必须结合现实情况开展针对性的维护保养工作，严控温度及湿度变化，保障工程建设质量。针对混凝土结构进行必要的保温，能够实现对混凝土热量流失的合理控制，减小结构内部和外部的温度差。同时，浇筑作业结束后，可以往混凝土结构上覆盖湿麻袋进行保湿处理，降低热损失。如果在冬季施工，则需着重注意混凝土保温处理，加大养护投入力度。通常情况下，混凝土洒水保湿要在完成浇筑后约12h后进行。
结束语
大体积混凝土施工中面临的问题并非单个因素使然，往往有多个因素综合作用，相伴相生。我们相信，通过对此类问题的不断深入探讨，定会促进大体积混凝土技术优势的健康发展。随着现代科技的不断进步，一定会有更先进的技术与施工方案，更为完美的换代材料出现，其前景可待可期。
参考文献
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论文作者:刘逍
论文发表刊物:《建筑实践》2019年 24期
论文发表时间:2020/4/26
标签：混凝土论文; 体积论文; 混凝土结构论文; 水化论文; 土木工程论文; 裂缝论文; 施工技术论文; 《建筑实践》2019年 24期论文;