摘要：介绍了大型、复杂水运工程的建造质量控制手段，结合核电站取、排水水运工程的质量管理经验，总结建造质量控制要点，为类似项目质量控制方法提供参考。
关键词：水运工程；核电工程；质量管理体系；质量控制
火电站、核电站的取排水辅助、附属配套水运工程，其总体特点为投资大、专业性强、设计要求高、返工维修困难等特点，因此施工企业必须建立一套行之有效的项目质量管理体系，才能全面从源头控制好建造质量，达到预期的质量目标。
水运工程开工前，建造单位应依据签订的合同和企业管理手册、国家法律、法规，建立包括项目质量管理机构、质量管理体系、人员职责、供方评价和采购管理、质量计划管理、不合格品处理、质量趋势分析、项目质量验收控制等管理要素的质控纲领性文件-质量保证大纲，并保证其正常有效运行，从而实现预期的质量目标全面受控。
1.建立健全质量管理组织机构
根据工程特点，建立由业主、EPC方、监理、专业分包、劳务作业单位共同参与的质量管理组织机构；实行质量分级管理，以层层把关为原则的质量管理体系；建立以项目经理为质量管理第一责任人，各级质检全面负责的管理制度，分工协作各司其责；对建造过程中的验收，实行“三检制”，保证不合格工序不转入下道工序。出现不合格品时，做到“四不放过”，防止同类型质量问题重复发生。
2.完善质量监督体系
建立严格的项目质量监督管理体系，以管理制度为核心、准绳，是保证工程质量的关键，尤其是国家、省重点工程，必须由项目经理组织、推动各级质检，建立以工序质量监督为控制重点，各职能部门共同参与的工作制度。以“四个凡事”为原则，完善各级领导分工，做到质量管理上层层有人抓，步步有制度，有程序的全面质量监督、监查管理体系，从而为质量受控打下坚实的基础。
3.建立清晰的质量职责
建立分级质量责任制，正确划分各级、各部门的质量管理权限，使每位质量参与者各司其职，有权、有责，充分发挥每位工程师的积极性、责任心，并将质量目标进行分解，将质量责任落实到每位具体人员身上，从而形成共同参与质量基础。
4.供方评价和采购质量管理
大型水运工程技术复杂，在实施阶段采购的物项数量多，技术要求高，因此物资管理部门应根据工程材料、物项的质量、技术要求提前编制采购计划，依据采购程序对潜的供方生产资质、产品信息、技术标准、履约能力等方面进行调查和评定，以确保工程所用物项的质量满足合同要求。
潜在供方经业主、EPC方、监理批准后，经质量管理部门登记、备案，纳入合格供方名录后，物资部门方能组织合同洽谈，发出订货采购单。
物项采购进场后严格核验质量保证书、型式检验报告、合格证等，并做好核验状态标识，入库登记，防止误用。重要原材料及物项经见证取样，复试合格后方可发放出库，试验判定为不合格的材料需做好标识，进行有效隔离，严格按程序做退库处理。从源头上杜绝后期出现质量隐患，杜绝不合格品进入工程。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
5.质量计划管理
工程质量计划一般以业主在合同中提出的质量要求、期望为基础编制，内容包括质量管理先决条件、专门质量措施、验证手段、验证时机等，需根据工程的特点、难点、相应的控制措施等，其目的是控制质量管理时机，对重点建造过程、重点部位、影响质量的关键工序作为重点控制对象，按工序分解后的质量管理点加以控制的方法。
质量计划通过对质量目标的层层分解，按事前预定的先决条件，对建造步骤质量层层落实。质量计划经业主、EPC方、监理通过审查批复后，视控制点重要程度由相关方按一定比例选点，并在实施过程中逐一进行消点，从而确保重要控制节点的质量受控。
大型工程因涉及建设期长，外部条件变化多的特点，因此质量计划应视建造环境、工况条件变化、产品质量技术状态的变化而需及时补充、完善、调整，确保客观、真正、全面地控制过程质量。
6.不合格品处理
不合格品的处理需按程序处理，未经处置不得转入下道工序，避免产生质量隐患和返工损失。因此对质量验证中发现的不合格产品和工序过程，需按规定进行标识、隔离和处置。
为及时纠正建造质量事件，需对不符合设计要求的材料、工序出具不合格品纠正措施行动单，经建造单位编制有针对性的纠正方案，审批后由责任部门或专业施工队进行处理。
不合格品处置根据不合格严重程度，按返工返修、加固让步接收、降级使用、报废四种情况进行处理。
对返修或返工后的产品，组织重新进行验收，并应保存记录。进行不合格加固让步接收时，应形成书面记录，记录不合格程度和返修的情况，明确让步接收协议和接收标准。
对局部影响工程主体结构安全和使用功能的不合格品，应由业主、EPC方邀请监理、设计或外部专家共同确定处理方案，报批后实施，同时保存处理记录。对严重影响使用或返修加固处理后仍不能满足安全、使用功能的工程严禁验收。
7.质量趋势分析
各级质量部门应定期进行质量趋势分析，诊断质量发展的趋势，做出管理预判和决策。质量趋势分析报告由EPC质量部门编制，经批准后报相关方使用。
质量趋势分析前，应收集检查、监督报告、不合格品报告、内（外）部发现的质量问题等资料；质量趋势分析报告要重点对已证实的趋势进行叙述，分析原因，对所采取的纠正行动、完成时间、责任人等，按“三定”原则处理。
各级质量部门应通过对质量信息的分析，组织有关部门、专业施工队对质量下降或不利的趋势采取相应的改进措施，消除不合格的潜在因素，预防不符合项的发生，以达到“预防为主、提前控制”的目的。
8.项目质量验收控制
项目质量管理贯穿于项目的实施全过程，因此，在实施阶段对现场质量管理，必须坚持“PDCA”循环管理法，持续改进；将过去事后把关为主的质量管理转变成预防为主和改进为主的质量管理；把过去分散管理方式转变为系统、全面综合治理的方式。通过原因分析、查找各种影响质量的因素、制定改进措施，从而实现预期目标。
质量验收控制是工程质量控制的一个重要环节，包括工程的中间验收、竣工（交工）验收等；中间验收主要是对建设期内的产出品，如构配件、预制件、梁、沉箱、钢结构等的过程质量把控；竣工（交工）验收是对项目最终的验收，是从过程工序控制和最终把关两个方面进行工程项目的质量控制，其目的是确保工程达到业主、运营方所要求的功能和使用价值，从而实现投资的经济效益和社会效益。
中间产出品的质量控制其目的是避免不合格品向下一环节流转。而竣工（交工）质量验收是项目建设程序的最后一个环节，是全面考核项目建设成果，是检查设计与施工质量，确认能否达到投入使用功效的一个环节，工程质量验收必须符合国家、行业验收规范的规定。
9.总结语
大型水运工程项目建设周期长，相关配套设施多，重要工序不可逆性强；因此，为保证项目质量目标的实现，必须由项目参与方在开工前建立先进的质量管理体系，纠正过去质量管理偏重事后把关、不注重事前控制、不注重原因分析和质量趋势分析等的管理习惯，从而实现预期的质量目标。
参考文献
[1]李新书. 水运工程建设中的质量控制[J]. 中国水运(下半月),2011,07: 102-103+220.
[2]王亚南. 水运工程建设的质量管理问题分析[J]. 物流工程与管理,2012, 09:130-131.
[3]王文博. 探析水运工程建设质量影响因素及应对策略[J]. 中国水运,2016, 02:48-49.
论文作者:李昆
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年3月上
论文发表时间:2017/6/30
标签：质量论文; 合格品论文; 水运论文; 工程论文; 质量管理论文; 工序论文; 质量控制论文; 《建筑学研究前沿》2017年3月上论文;