中国水利水电第七工程局有限公司机电安装分局 四川彭山 620860
摘要：伴随社会的全面发展，水利水电工程项目不断增多、规模不断扩大，水利水电工程在国家电力事业发展、防洪灌溉中发挥关键作用。水利水电工程中金属结构非常多，如闸门、升船机等，所以在水利水电工程中金属结构的制造与安装非常关键，关系水利水电工程的整体质量。基于此，本文以水利水电工程金属结构制作安装为研究视角，针对制造安装流程与质量控制要点展开分析讨论，期待为推动我国水利水电事业的健康稳定发展贡献绵薄之力。
关键词：水利水电；金属结构；安装工艺
前言：金属结构是水利水电工程中的重要组成部分，其主要的作用是保证水利水电工程能够正常发挥挡水、蓄水、调洪、防汛、发电等各方面作用，因此对于水利水电项目整体质量具有重要的影响。近年来我国水利水电事业进一步发展，为了提高水利水电工程的质量控制能力，必须要提高金属结构的整体质量，这要求进一步提高金属结构的制造与安装工艺水平。
一、水利水电金属结构制造工艺要点与质量控制措施
第一、生产人员的资质和技术工艺水平
由于水利水电金属结构是定制产品而非标准产品，结构复杂、工序繁多、无法大量实现自动化和标准化生产等，因此对生产人员的技术工艺水平要求较高，同时为了保证制造质量，国家和行业的相关规范和标准都要求：特殊工种如焊接、探伤、防腐等的操作人员必须持有相应的资质证书才能上岗。可见，生产人员的资质和技术工艺水平是水利水电金属结构质量控制的第一要素。
第二、设备和场地保障能力
水利水电金属结构还普遍具有外形尺寸和重量大、加工要求高等特点，对制造单位的吊装能力、机械加工能力、焊接与切割能力、整体拼装能力、装配调试能力、防腐能力、转运和储存能力等都有较高要求，因此，制造单位的设备和场地保障能力也是水利水电金属结构质量控制的关键要素。
第三、材料采购控制
水利水电金属结构一般采用的原材料有钢板、型钢、铸锻件、轴承、橡胶件以及各种标准件等，种类繁多，涉及的供应商也很多，材料的质量对产品的质量起到决定性的作用，因此材料采购控制是水利水电金属结构质量质量控制的重要一环，必须要从供应商选择、材料进场检验与抽检、工艺试验、材料追溯等全过程进行严控把关。
第四、关键工序控制
焊接和防腐是水利水电金属结构产品制造的两个关键工序，对产品的安全性、可靠性以及使用寿命起决定性作用。
1、焊接：焊接是通过焊接设备将金属结构相邻部件结合处的金属融化，通过填充金属材料从而将相邻部件连接在一起的方法，必须要保证连接强度和密封性，因此焊接工作必须要有持有相应资质证书的合格焊工操作，关键焊缝还必须通过无损检测，不得出现超出规范要求的缺陷，以保证焊缝和产品的强度；同时不得出现漏焊，以保证产品的密封性。焊接时还应保证焊缝的外观成型，以保证产品的美观。
2、防腐：金属结构在使用的过程中受到多方面因素的影响会受到一定的侵蚀与腐蚀，这就要求在焊接作业结束之后要开展有效的防腐工作，进而实现对金属结构的有效保护，最大程度的提高金属结构的使用耐久性。防腐施工是利用专业技术对金属结构实施防腐处理，必须要做好表面预处理、漆膜厚度控制等各工序施工质量，施工时必须要严格控制温度、湿度等环境因素对施工质量的影响。
下面以水工闸门制造的防腐质量评定表为例，说明水利水电金属结构防腐工作的质量控制要素及评定标准：
表1 水利水电工程闸门防腐蚀表面处理及涂料涂装质量评定表
二、水利水电金属结构安装前期工艺要点与质量控制措施
第一、人员和技术准备：在实施水利水电金属结构安装之前，施工队伍要首先成立项目管理机构，明确各部门及人员职责，配备足够的技术人员和各工种人员；结合项目的设计要求以及质量标准，精准的选择施工工艺，同时还要对审批文件进行仔细的解读与分析；在开展安装作业之前，由项目总工程师带领相关技术人员、管理人员与施工团队进行沟通，进而将施工中的一些重点问题交代清楚，对于施工的难点、重点要指明，同时还要针对关键技术开展相关培训，另外对于质量标准以及质量控制制度也要传达下去[1]。
第二，材料和施工机具准备：施工过程之前，材料和设备、施工管理机具人员要根据项目实际需要，提前做好材料和设备、施工管理机具的采购、入库验收等工作，必须向供货商索取合格的材质证明书、设备和机具出厂合格证书，并逐一核对。做好入库和发放记录，防止不合格材料和设备、机具发放到施工班组中在安装施工的过程中，一定要严格遵照相关规定去使用相关仪器设备，仪器设备使用一段时间之后，应该聘请专业的计量师对其实施监测，发现相关工序当中的误差，最大程度的确保施工过程中相关数据的准确性。在金属结构安装的过程中，需要使用到很多仪器，必须要确保这些仪器的合格，在具体应用的时候一定要规范化操作，同时还要注意保养，最终保证安装的质量。
第三、测量放点：在金属结构安装前期必须做好测量放线工作。测量放线是水利水电工程金属结构安装的第一个步骤，属于基础性的工作，科学、全面、精准的测量放线数据可以为金属结构安装奠定金属的基础，确保安装位置准确无误。在开展这项工作的过程中，要确保结测量的准确性，不能存在含混不清的情况，如果测量放线不够精准，之后的工序将会随之出现系列问题。基于此，在测量放线工作结束之后，相关工作人员一定要进行复查，与业主提供的测量基准点进行对比和校核，查看其中是否存误差以及漏洞，确保水利水电工程的金属结构可以顺利的安装
以压力钢管明管的安装为例（图1），测点放线的第一步就是根据业主提供的基准点首先建立该压力钢管安装的坐标系，并放出压力钢管安装的主要控制点，如起始点、水平段控制点、弯管控制点、斜坡段控制点等，根据这些控制点再依次放出各管节安装控制点等。通过这些控制点，就可以保证压力钢管安装的里程、高程、水平偏差、斜度偏差等各项偏差控制在规范和合同要求范围内。
图1 水利水电工程压力管道图
三、水利水电金属结构安装过程中的工艺要点与质量控制措施
第一、安装基准点的校核：安装基准点是整个水利水电金属结构安装位置控制的依据，一旦基准点有误，后续的安装质量就无法满足。因此在正式安装前必须要对安装基准点进行校核，校核的依据包括业主已经提供的基准点、已经完成的水工建筑物以及其他已经完成安装的水工金属结构等。
第二、对制造偏差的校核：由于水利水电金属结构在制造过程中必定存在一定误差，如果安装过程中没有进行校核，没有把制造误差计算在内，就可能使制造误差和安装偏差累积，从而造成安装质量超标，因此安装过程中要尽量将制造误差和安装偏差对冲，确保最终的安装质量符合要求。
第三、控制预埋件安装质量：预埋件安装是水利水电金属结构安装的基础，正如高楼大厦的地基，预埋件的安装质量直接影响金属结构的整体安装质量，因此预埋件安装时一定要求严格控制安装质量，安装偏差不得超过规范和合同要求，
第四、控制装配质量：水利水电金属结构的装配质量好坏将会对后期水利水电工程的正常运行与否产生重大影响，因此在安装过程中要严格对装配质量进行控制，以水工闸门为例，安装时要对吊耳安装、水封安装、滑道安装、定轮安装以及其他机械、电气安装等施工过程及安装质量进行严控把关。
第五、技术资料的管理：施工过程中一定要严格按照设计图纸、施工工艺、设计通知书、相关标准和规范等严格施工，不得擅自改动。安装完成后，所有资料应及时整理和归档，以便今后的移交和查阅。如表2所列是水利水电工程闸门制作与安装过程中的部分技术资料：
表2 水利水电工程闸门制作与安装过程中的技术资料
第六、加强质量监管：在实施水利水电工程金属结构安装的过程中，一定要严格遵照相关规定以及设计要求进行，坚决不可以出现偷工减料、以次充好的情况，对于这些问题，监管部门一定要严查严防，一旦发现偷工减料、以次充好的情况要结合相关制度严惩不贷，进而规避由于人为原因造成的质量不合格问题[3]。与此同时，在质量核查工作中，一定要深化落实自我检查、专业检查、最终检查三个步骤，通过自我检查与专业检查发现问题及时整改，通过最终检查要找准时机与控制节点，同时还要做好经验总结工作，进而为后续的工作带去参考借鉴。
结语：综上所述，进一步提高水利水电工程金属结构的制造与安装工艺水平，做好金属结构制造与安装质量控制是发挥金属结构整体价值的需要，是提高水利水电工程整体质量的需要，也是推动水利水电事业健康稳定发展的需要。希望通过文章的阐述，可以使得相关单位以及工作人员认识到金属结构制造与安装工艺与质量控制的重要性，结合水利水电工程金属结构的基本特点，逐步完善制造与安装工艺的质量控制工作，将其中存在的诸多安全隐患扼杀在萌芽当中，进而提高水利水电工程的使用耐久性，使得水利水电工程在水力发电、防洪灌溉中发挥更为重要的作用，推动国民经济的健康稳定发展。
参考文献：
[1]闫海春.水利水电工程金属结构制作焊接工艺[J].南方农机，2018，49(08):115.
[2]杨健.水工金属结构制造与安装的质量控制要点分析[J].珠江水运，2018(02):82-83.
[3]李娜.水利水电工程金属结构制作焊接工艺[J].内蒙古水利，2016(03):76-77.
论文作者:姚萍
论文发表刊物:《防护工程》2018年第30期
论文发表时间:2019/1/16
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