摘要：冶金机械设备的使用寿命受到多种因素的影响，生产环境、维护保养时间间隔、操作人员等都是主要影响因素。冶金机械设备管理的目的是提升企业经济效益，促进维护管理体系的作用发挥，解决冶金机械设备质量管理和维护中存在的问题，促进设备使用寿命的提升。就冶金机械设备的质量管理与维护进行分析。
关键词：冶金设备；管理；维修工作
1冶金机械设备质量管理与维护维修原则
首先是清洁原则。在冶金机械设备的管理中，需要重视其的清洁管控，避免灰尘、杂物对设备的污染和磨损。这是保证设备正常运行的基础。其次是润滑原则。冶金机械设备的维护中还需要加强对设备的润滑管理，只有保证设备润滑，才能保证零部件正常运转，从而提升设备的使用寿命，保证设备合理地运用。最后是定期检查维护原则。对设备定期维护能够及时发现设备存在的问题，及时解决设备障碍，保证设备高效运行。
2冶金设备的管理与维修工作现状
2.1新旧设备混合使用
随着社会的发展，建筑行业、工业、化工行业需要大量的钢铁，一定程度上促进了冶炼行业的发展。为了满足生产需求，冶炼企业不重视设备的定期维护和检修，一些设备出现了老化或者性能下降等问题，企业依然还在继续生产，所以导致设备的运行效率比较低，进一步加剧设备的损耗。一些企业直到设备完全报废，无法使用才能开始使用新的设备。一些设备原本经过一定的维修和保养还可以继续使用，但是没有及时维修，导致设备损耗无法修复，造成永久性的伤痕，这些因素会进一步加剧设备的损耗。在生产过程中，企业为了降低投入设备资金，将一些需要淘汰的设备和新设备一起使用，或者将其他一些即将报废的机械设备零件拆卸在一些比较新的设备上，导致设备零部件的使用周期不同，一些零部件的使用周期已经到了，另外一些零件还比较新的情况，不仅造成资源的浪费，而且影响到设备的使用周期。
2.2没有建立健全设备管理和维护制度
冶金机械设备质量管理和维护工作的开展中，目前很多企业没有建立健全管理制度，都是由企业制定适合自身的冶金机械设备维护的制度，但是往往这样的制度无法有效地保护冶金机械设备，而且存在和暴露的问题也比较多。在冶金机械设备管理和维护具体执行中存在的问题也比较多，如对维护工作的质量、程度等问题并没有专人进行管理和审核，这导致冶金机械设备维护不当、设备使用寿命并不高。
2.3过度损耗
冶金生产过程使用机械设备产生的零件损坏，应及时更换与维修，来保证零件设备运转不会受碰撞与摩擦等外力作用影响。否则，在外力作用下，冶金机械设备的零件就会发生形变。就目前来说，一些冶金企业当察觉机械零件存在变化后，基于对经济性的考虑，并未采取更换措施。此问题背景下，机械设备的零件将受到二次损害，即磨损程度加深，甚至失去了其运行使用的基本功能。由于冶金机械设备具有精密性特点，因此，任何一个零件发生损坏与脱落都会导致整个设备出现运行故障，进而增加维修处理的成本。此外，还会在一定程度上影响冶金机械设备生产建设的效率。
3冶金设备的管理与维修工作策略
3.1冶金企业要重视机械设备的维修管理工作
冶金机械设备出现新旧设备混用，设备维护不及时等现象，主要是冶金企业不重视设备的维护和检修，认为机械设备只要可以继续生产，就没有问题。为了及时交货，一些机械设备带病运行，增加了安全生产隐患。因此，冶金企业要重视设备维护和管理工作，加强对机械设备的维护和管理。
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3.2科学技术的运用
维修工作仅依靠管理是不够的，还应从科学技术角度出发，通过不断更新维修技术来提升冶金机械设备运行的效率价值。这里的新兴维修技术运用，就是根据行业发展情况，将网络计划技术的科学有效性利用起来，即通过管理制度来将设备运行状况呈现在电脑屏幕上。如此，就可清晰明了的做出相应的处理，进而达到维修控制的预期。在此技术背景下，维修技术人员能够明确冶金机械设备各个环节、顺序之间的联系。这是因为，网络结构图能够充分体现出各个设备运行环节所产生的观测数据情况。该技术的运用，在处理已经出现运行故障的设备过程中，就可迅速找出故障成因，并匹配合理有序的工序进行维修解决。网络技术在冶金设备的维修和企业工作计划的制定中发挥了巨大的作用，是冶金行业中一项伟大的技术创新。冶金行业中不仅仅使用了网络计划技术，同时还引进了冶金设备监控技术和冶金设备自动化技术。在以往的设备检测过程中都有一些弊端，因为以往设备检测都是在规定的周期内进行，这种规定好的计划不能实时发现机械设备问题，引进的设备监控措施能够正确的对设备的使用周期进行规划，对可以继续利用的零件进行分类回收利用，减少了因设备维修和零件更换造成的企业不必要经济效益损失。
3.3建立建全机械设备维护和管理制度
针对当前冶金行业机械设备检修混乱，缺乏有效的管理制度，企业必须建立一套符合企业实际情况的机械设备维护和管理制度。考虑到企业管理部门对机械设备不了解，企业制定机械设备维护管理制度的时候，要邀请机械设备操作人员、技术检修人员制定，根据企业生产设备的特定，制定一套相对比较科学、合理的设备检修和管理制度以及检修流程和标准。每一次检修过程中，都要做好相关的检修记录。
3.4冶金机械设备润滑管理
首先，需要加强对设备的实际情况的掌控和了解，如设备的使用情况和设备特点等，之后选择合适的润滑油和润滑管理方法等，这样才能提升冶金机械设备的使用年限。其次，对冶金机械设备进行环境调研。了解设备使用环境，如需要在高温、干燥的环境中进行管理，还需要重视疲劳损耗等问题，这样才能了解冶金机械设备的使用寿命，根据冶金机械设备自身的特点进行润滑管理，提升润滑管理的效率。最后，对冶金机械设备的润滑管理工作应该有专门的人员定期开展，对设备的润滑程度进行详细掌握，这样才能降低零部件的磨损，保证设备的运行的效率，避免出现润滑问题。
3.5设备的日常保养
在日常生活中，冶金设备会受到一系列外部环境的影响，性能降低，不利于机械的使用，所以在设备使用一段时间后就要对其进行保养，保养的过程包括更换设备的损坏零件、对容易磨损的位置涂抹润滑油、对设备的精确性进行调整，以此来延长设备的使用寿命，同时在使用机械设备时应当进行科学、合理的操作，设备处于高温高压的情况下不应继续使用。在机械闲置时，应当注意防灰防尘，始终保持冶金机械设备的清洁。对正在使用或者存放的机械设备应当进行按期检查，防止其在使用时发生故障影响冶金工作的正常进行，降低工厂的生产效率。
结语
随着现代科技的日新月异，机械设备也在不断更新换代，其自动化和技术含量也越来越高，这更需要冶金机械设备的管理和维护不断的改进和完善。在冶金机械设备的管理中重视前期管理、加强维修管理、落实润滑管理，选拔培养一批真正懂技术会管理精维修的复合型人才，不断完善管理制度和提升操作水平，从根本上提高管理和维修人员的专业技术素质，这样才能推进冶金机械设备的质量管理和维护，促进企业更好地经营和发展。
参考文献
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论文作者:高英杰,吉枭飞
论文发表刊物:《基层建设》2019年第10期
论文发表时间:2019/7/4
标签：设备论文; 机械设备论文; 企业论文; 零件论文; 管理制度论文; 技术论文; 工作论文; 《基层建设》2019年第10期论文;