摘要：随着社会的不断进步，我国的煤矿事业得到了更多的重视，但是，我国采煤过程中所出现的人员伤亡事件也比较多，这一切都源自于企业没有做好对应的安全防范措施，导致了工作效率在得不到提升的基础上，还给工作人员带来了伤害。煤矿综采放顶煤的安全开采问题一定要做好，因为它有很多的注意事项和安全问题。文本就对煤矿综采放顶煤安全开采问题进行分析，供参考。
关键词：煤矿综采放顶煤；安全开采问题
引言：社会的不断进步，无疑是给煤矿事业带来了不错的发展时机，然而在这种基础上，煤矿企业更应该将自身的设备和技术进行提升，从而才能在保证煤矿采煤效率的前提下，提升采煤的安全性。采煤综采放顶煤能够在比较厚的煤层当中进行开采，它的布置需要沿着煤层的底部，并且对于整个工作面的要求是在两至三米，布置完以后再对使用回采技术回采，在整个过程当中，既可以使用人工松动，也可以利用矿山本身的压力来使得顶煤碎为散态，然后再从支架的上端进行回收。这样的方法更能保证采煤的效率和质量，因此，相关部门需要更加注意煤矿综采放顶煤的安全开采问题。
1.煤矿综采放顶煤安全开采的流程
在采煤的时候，采煤的顺序是非常重要的，低位或是中位的放顶煤开采方法也逐渐被使用，并且到目前为止，已经成为了煤矿事业未来发展的一个重要方向之一。
1.1割煤
在进行割煤的时候，煤矿企业基本上都是使用的双滚采煤机进行操作的，将其沿着两至三米的工作面切割，对于整个工作面的两端来说，应用进了斜切进刀的方法，其采高均在2.4米至2.8米，深度在0.6米至0.8米的中间。当采煤机出现落煤情况的时候，就可以使用挡煤板和螺旋叶片等来配合运行，先将煤块放在前部的输送机里面，然后再启动输送机将煤块运出去。如果煤层的倾角比较大，在这种情况下，就可以使用单向的割煤法进行割煤，但是要注意的是，使用单向割煤只能从下往上的顺序进行，这样能够在极大程度上避免设备滑落和下滑。
1.2移架
断面的顶煤有些时候可能会出现活动状态，因此，为了保证它的稳定性，通常情况下都会在支架上面设置一个护帮板和伸缩探梁，这样一来，一旦进行割煤操作的时候，就可以使用伸缩前探梁对露出来的顶煤进行保护。采煤机经过了以后，工作人员需要及时的移动支架，把收缩前探梁收回来，然后再应用帮护板来护住煤壁的位置，这种操作，可以看作是对割煤步骤的一种保护手段，也可以看作是对顶煤安全防患的一种方法。
1.3推移前部输送机
在移架结束了之后，工作人员需要完成前部输送机的推移工作，假如工作人员想在一次内就完成推移，就可以站在离采煤机十五米左右的距离进行，慢慢的对输送机进行推移。假如工作人员是想使用多架协调的方法来进行推移的话，就可以使用分段法来完成前部输送机的推移，只要在采煤机后面距离五米的位置进行推移就可以了，但是要注意的是，使用分段式进行推移，每次推移的距离不可以超过300mm。虽然这个距离很短，但是如果是使用分段式，基本上两至三次就可以将前部输送机全部推到煤壁上，这种方法相对于一次性推移法更有效率一些，更能把前部输送机的弯曲度减小，确保其安全性。
1.4推移后部输送机
后部输送机的推移基本上都是使用的千斤顶进行的，由于千斤顶的力量比较大，更适合使用在后部输送机的推移工作方面。将千斤顶放在后部输送机下的位置，但是，在推移的时候，工作人员需要时刻注意溜槽和邻架的连接部位，因为该个部位一旦出现问题，就会导致掉链子或者错槽等现象发生。这样的话，就会给工作人员带来更大的麻烦，并且会给整个采煤工作带来严重的后患问题，所以，在推移后部输送机的时候，一定要将心思多分一部分在溜槽和邻架上，保证其安全性。
2.放顶煤
一般情况下，放顶煤都是使用的三采或者二采一放的方法来进行的，也可以理解成为是采煤机的三刀操作和两刀一次顶煤操作。工作面可以分为左右两端，放出顶煤操作可以从工作面的一端开始深入，之后再按照顺序一步一步的依次放煤，如果是遇到顶煤比较厚的情况，可以进行隔架放煤，也可以两至三架为一组进行放煤。在放煤的这个过程当中，通常都会伴随着几种不良现象的出现，比如，放煤口被一些较大的煤块堵住了出不来；碎煤成拱没有办法放出来；顶煤太硬煤块落下来的时候很干涩、困难。一旦出现以上几种问题，就说明放煤的状态不正常，但是针对每一种不同的状态都有一些解决的办法。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆当放煤口被大块煤块堵住了的时候，可以在支架上对其进行搅拌或者插板来解决，当把煤块搅碎了之后，就能够轻轻松松放出来了。顶煤处于一个较为稳定的状态的时候，就可以适当的摆动支架的尾部，使得顶煤得到松动并且碎裂。当遇到碎煤成拱出不来这种现象的时候，就可以摆动支架的掩护梁来解决这个问题，这样能够有效的使得成拱的碎煤再次分散开来，并且还会在原碎裂程度上更稀碎一些。但是这种方法存在着一个缺陷，就是支架很容易遭到损伤，所以是在使用这种方法进行的时候，就一定要掌握好力度，如果力度太大就可能会造成支架的损伤，但是力度太小就可能不会解决碎煤成拱的问题。当出现了一些比较大的煤矿，可以使用打眼爆破法，在进行爆破的时候，一定要提前对每一个炮眼的药量进行控制，爆破以后对于那些煤矿，可以用机械也可以用人工进行捣碎。这个过程，要尽量的避免输送机出现过煤量太大的情况，这个的话，可能会造成输送机阻煤的情况或者超负荷运行的状态。
3.煤矿综采放顶煤安全开采问题
3.1应注意的问题
在进行煤矿综采放顶煤的时候，基本上都要提前十米左右就停止放顶煤操作，同时铺上一层顶网，假如在进行操作的过程当中遇到了以下问题，就一定要进行妥善、适合的处理。首先，撤架的空间应该是在顶板上面的，顶板在特别稳定的情况下，才能对综采线的位置进行选择。其次，对于后方的工作面尤其是矸石窜入工作面状态要进行有效的避免，矸石要有能够压住金属网的能力，假如工作人员不想使用铺网的方法进行，那么也可以增强爬坡的度数，减小一部分的放煤分量，一旦综采线达到以后，就可以把支架放在顶板上面，之后再将碎煤变成实体煤。
3.2安全开采的条件
我国煤矿事业相关部门曾经过综采放顶煤过程中所出现的事故进行了分析，发现我国的煤矿企业当中，在进行煤矿放顶煤的时候，很容易发生瓦斯、冲击地压等事故，这一切的发生原因都源自于放顶煤的安全开采条件不够。针对这些情况，相关部门应该想办法彻底铲除这些危害，从而保证放顶煤的安全。有些时候，放顶煤的厚度比较厚，所以不管是在工作面上还是巷道上，一旦发生安全事故，突出的程度就会相对来说比较大，但是，企业还是要研究矿山压力的特征和运动规律。但是在这一点上，我国大部分的煤矿企业都没有做到，他们往往只是得出了开采深度越深，瓦斯煤层的突出和冲击就越大的结论，对于发生问题的分析，还要将矿山的压力和煤层的运动等一些因素充分的考虑进去。
3.3事故的防治
基本上，破坏性的内应力场产生的时候，都不会存在瓦斯，只有处于一种弹性高压存在其中，而且，在密封性比较好的基础条件之下，只有大量高能瓦斯存在的可能性较高一些。因此，如果是要避免冲击地压，就只能在一个相对来说很稳定的内应力场当中进行，从而来维护回采卷道，这样一来，就能够有效的使得瓦斯煤层突出事故的发生得到有效的降低和避免。而在实际的采煤事故当中，瓦斯煤层突出事故相对于分层开采来说要少一些。通常情况下，综采支架是在顶板的保护下进行操作的，因此，只要能够使得支架和工作面都有一定抵抗阻力的能力，就能够完全避免其发生事故。而冲击地压事故的发生也是有对应的防治措施，基本上，在较为单一的重力应力场条件之下，开采的深度达到要求以及煤层比较倾向于冲击条件的情况下，就会随时随地发生事故。但是在内应力场形势下对巷道进行部署，就能够有效的避免事故的发生。
结束语：煤矿综采放顶煤的安全开采还需要相关部门多研究、多挖掘，尽量将事故的发生率减轻到最小，同时，这也是一种促进我国煤矿事业未来发展的有效手段之一。
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论文作者:石华伟
论文发表刊物:《基层建设》2018年第33期
论文发表时间:2018/12/20
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