摘要：我国当前所应用到的钻孔灌注桩的施工技术并不是十分完善，还需要施工人员的进一步优化处理，才能尽可能的降低对施工质量带来的不安全隐患，基于上述原因，笔者建议在今后的水利工程建设中进一步完善施工方案，在过往经验的基础上，加强施工技术的应用，顺利的实现工程建设。本文就水利施工钻孔灌注桩施工技术进行详细分析。
关键词：水利施工；钻孔灌注桩；施工技术；解析
1 钻孔灌注桩概述
钻孔灌注桩作为一种高效的基础处理施工技术，在工程建设领域中发挥着重要的作用，尤其是在水利工程建设中的应用最为普遍，受到了水利工程领域的高度重视。然而，由于钻孔桩施工技术在实际施工过程中非常繁琐、复杂，这就对钻孔灌注桩的施工质量提出了新的要求，现场施工管理人员必须加大对钻孔灌注桩施工过程的质量控制，确保每一个施工环节都能够按照设计图纸要求进行施工作业，一旦有一个环节出错，就很容易引发重大的安全事故，严重影响了成桩的质量，造成不堪设想的后果。这样不仅延长了水利工程的施工工期，还会使企业承担巨大的经济损失以及现场施工人员的伤亡。因此，施工单位要高度重视钻孔灌注桩的探究，选择合适的施工技术与施工工艺，加强做好现场施工管理工作，这样才可以保证施工工作的正常开展，为水利工程的质量奠定坚实的基础。
2 水利施工钻孔灌注桩施工基本程序
2.1 施工准备工作
在施工以前要对图纸实施认真的研究与分析，保证施工时严格依照施工的方案开展工作。在施工时要确保水利项目的施工现场有足够的水电供应，对现场要实施相关的清理，保证施工现场的整洁，对质地相对软的位置务必要使用相应的对策实施调整，在施工现场假如发生了水深达到一定数值或者是存在相对厚淤泥的状况，需要对其实施工作台的搭设以便于工作。对施工中的一些关键数据需要实施反复的测量与校正。
2.2 钻机就位
将施工过程中所用的各种砖机都准备好。
2.3 护筒埋设
钢护筒由4mm～8mm厚钢板卷制焊接而成，直径大于设计桩径10cm～20cm。在进行护筒埋设时，应确保其中心与桩位中心的偏差在50mm以内；埋设深度应根据土质进行调整，在砂土土质中应当大于1.5m，在粘土土质中应不小于lm。护筒埋设应牢固、密实，护筒与孔壁之间用粘土进行夯实。
2.4 开钻成孔
进行开钻成孔中，首先，安装钻机要平稳地搭建底架，钻头和钻杆中心要与护筒项面中心对准，其偏差只能在50mm以下。其次，进行钻孔时，钻杆或吊要垂直地面，在施工期间用线锤随时进行检查，防止钻孔出现倾斜。最后，在钻孔过程中，钻孔速度要尽可能慢速均匀，尤其是在护筒出口处，要注意防止失稳和渗漏。在地层易变化处对其钻速和钻压要加以控制，以避免钻孔出现倾斜。在易缩径土层处，要进行必要的复钻。在硬塑的黏土层处，采用中高档钻速进行钻孔。在淤泥和粉砂层处，采用低档钻速进行钻孔。从硬层到软层时，可以逐渐加快钻进速度，反之，从软层到硬层时，则要慢速钻进速度。
2.5 清孔
在完成了终孔的检查工作之后，要对其进行清洗，目的在于保证孔底沉渣不超标、泥浆的相对密度合理。具体进行清孔的方法是采用注浆漂浮的方法，即当钻孔达到设计高程之后，要对孔的深度、孔径大小以及孔的倾斜程度进行检查，当上述指标完全达到标准以后，通过泥浆泵来输送泥浆，将其全部送到孔的底部，然后通过上浮的泥浆来同时分离钻渣，直到孔内各项指标都符合要求之后，才可以停止清孔工作。
如果第一次清孔满足了要求，再继续安装钢筋笼并埋设导管，那么就可能继续产生沉渣。在完成了这些埋设和安装工作之后，需要重新检测沉渣的各项指标，如果各项指标出现超标现象，就要进行二次清孔。具体的操作方法是将弯头以及皮笼安装在导管上方，并把泥浆导入导管之中。此时，可以通过泥浆上浮来清除沉渣。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆当清孔工作完成并且达到标准时，位于孔的底部的泥浆密度一般在1.15以下，复测沉渣厚度要保持在300mm以内，然后就可以浇筑混凝土。
2.6 钢筋笼制作和安装
钢筋笼质量对钻孔灌注工程质量影响较大，在制作钢筋笼前，要确保使用的钢筋材料、钢筋型号规格等各项指标必须合格，材料要具有合格的出场证明，要保持同设计要求一致。材料进场后，质量检验人员需要对钢筋质量进行检验，杜绝不合格质量钢筋的使用。钢筋要保持表面的干净、无锈迹、无污染。为了确保钢筋笼罩在存放、吊装过程中不出现扭曲变形，需要根据桩长结合现场的吊装能力来确定钢筋笼分节的长度。一般采用胎具成型法制作钢筋笼，可在现场分节制作完成，采用闪光对焊技术进行钢筋连接。在钢筋连接时，确保同一断面内的接头数量不超过总数量的50%，接头错开的距离要低于35倍钢筋直径。钢筋笼制作完成后，采用平板车运输至施工现场。运输过程中采用必要的支撑措施，防止钢筋笼出现变形。钢筋笼采用孔口分段对接的方式进行安装，在安装过程中，必须确保钢筋笼中心和桩位中心保持重合，钢筋笼底的地面标高和设计要求一致，待钢筋笼下放到钻孔底部后，立即对钢筋笼进行牢靠的固定。
2.7 混凝土浇筑
混凝土的强度和延展性必须符合相关的标准和要求，选择的混凝土材料要满足国家制定的相关标准，在混凝土进入施工现场并投入使用之前一定要对混凝土的质量进行严格的检验检测，在进行混凝土浇筑之前一定要严格控制混凝土桩底的厚度和泥浆浓度，如果发现不符合彼岸准的状况要及时对其进行清孔处理，然后再重新施工。
3 开钻成孔中遇到的问题
3.1 缩径
钻进压力大钻速快导致钻头很容易穿过淤泥和淤泥质土层。而在钻速过快时，淤泥便从钻孔周围流向钻孔内，致使侧压力与孔内泥浆力达成平衡，又因地应力沿较软岩层释放，从而导致了缩径。在钻到淤泥或淤泥质土层时投入粘土泥膏使钻机压力变成零或者钻速减慢让钻机在无油压状态下空转才能保证无缩径现象的发生。
3.2 坍孔
在施工时，没有料到的复杂地质情况等会导致坍孔。为了避免坍孔情况的出现应认真观察地形，审阅地质勘探报告。如果在成孔过程中出现坍孔的情况，应立即避开该桩位或者回填原桩位。如果在灌注过程中坍孔，应立即回填原桩孔或用硬片石等将原孔全部回填，等到密实后用冲击钻重新钻进。防止泥浆稠度过低而造成的坍孔问题，只须加大泥浆比重到适当程度即可。一般泥浆性能指标取为：粘度为18-22s，含沙量≤4%，胶体率≥90，比重为1.1左右。
3.3 斜孔
软硬岩层交替层位的施工容易发生斜孔，为了已经发生倾斜的孔，需要扫孔纠正，偏孔在0.5m后重新钻进，为了避免施工斜孔，应该对钻速进行控制。
3.4 沉渣与泥皮过厚
施工过程中，桩底沉渣对于桩承载压力具有重要的影响，因此灌注桩底沉渣厚度应该小于30cm。但是因为水利工程施工时间较长，所以对于桩底沉渣的厚度难以严格控制，因此为了保障钻孔灌桩的承载能力，需要正确控制泥浆性能。
结束语：
在灌注桩施工中应对其各个环节的质量进行严格控制，才能确保水利工程的整体质量。水利工程的施工中，灌注桩施工是非常重要的一个环节，只有在施工过程中严格按照施工的要求和规范对施工技术和流程进行严格的控制才能更好地保证施工质量，从而确保水利工程的安全运行，同时还能更好地发挥水利工程的积极作用，促进生产的发展和社会的进步。
参考文献：
[1]水利施工中钻孔灌注桩技术分析[J].罗杰华，宁健.水利规划与设计.2015（07）
[2]钻孔灌注桩技术在水利施工中的应用[J].马晓慧，黑东平.科技创新与应用.2014（11）
[3]钻孔灌注桩技术在水利施工中的应用研究[J].陈丽萍.城市道桥与防洪.2014（01）
论文作者:张广勇,张宪晨,周加东
论文发表刊物:《基层建设》2017年第28期
论文发表时间:2017/12/28
标签：钻孔论文; 钢筋论文; 泥浆论文; 沉渣论文; 水利工程论文; 淤泥论文; 水利论文; 《基层建设》2017年第28期论文;