摘要：现阶段，随着石油的需求量不断增多，石油运输的作用越来越明显，我国油田运输行业发展步伐越来越快。我国是个人口大国，对石油的需求量只多不少，所以，油田地面工程项目建设越来越多，以满足人们的需求。石油在运输过程中往往需要远距离运输，所以，在油田地面工程建设中需要良好的运输管道来保证石油安全运输。所以，想要保证油田运输管道具有较长使用寿命，就应该不断加强对管道防腐技术的研究。本文将对油田地面工程管道腐蚀原因以及防腐施工技术进行相关研究，希望对我国石油管道运输提供参考依据。
关键词：油田；地面工程；管道；防腐技术
一、石油管道施工防腐技术的理论概述
石油管道的功能是为了保证石油运输。我国地域辽阔，石油资源分布不均，再加上人口基数庞大，对石油的需求量很多，这就导致在完成石油开采后，往往需要运用长输管道来进行石油运输。石油本身富含硫化物以及其它具备腐蚀性的化学物质，再加上石油输送管道敷设环境复杂，因此，石油输送管道在本身性质以及周边环境的影响下不可避免的就会出现腐蚀问题，而且随着时间的推移，腐蚀问题会越来越严重。这种情况下非常不利于我国石油产品的运输工作。想要避免石油管道出现腐蚀损坏问题，就应该对管道进行防腐。防腐技术的出现可以切实解决在石油运输过程中管道腐蚀问题。通过使用一系列的防腐技术对管道进行处理，能够有效保证石油产品的安全运输，对于我国经济发展来说具有重要意义。
二、浅析油田地面工程管道的腐蚀原因
由于油田地面工程的管道有许多都是埋置在地下或者处在较为潮湿的环境当中，再加上气候的影响，致使这些管道极容易被锈蚀，通过对近些年来油田地面工程管道的腐蚀案例进行分析，笔者总结出造成地面工程管道腐蚀的原因主要有三种，一种是化学腐蚀，化学腐蚀即空气中的水和氧气与管道中的金属产生化学反应，进而造成了管道腐蚀。另一种是电化学腐蚀，电化学腐蚀不同于化学腐蚀，它是管道中的金属和非电解质进行了作用，从而产生了化学反应，进而使管道受到了腐蚀，电化学腐蚀的速度往往比较慢，但却是最为严重的，它可以对管道进行全面的腐蚀，而且电化学腐蚀是与土壤中的腐蚀性能呈正比关系的。最后一种是生物化学腐蚀，生物化学腐蚀是由于管道在地下或潮湿的环境下，空气和土壤中的细菌会产生新陈代谢，而细菌的新陈代谢会对管道造成极大影响，进而使管道的表面受到破坏而发生腐蚀。
三、油田地面工程管道防腐施工技术及其应用
3.1基于防腐施工控制角度，优质选材
在管道构建铺设施工前，施工单位要就运抵现场的材料展开质量检查，重点检查管道材料的抗腐蚀性和质量，保证施工管道材料外观观感良好，表面不带伤痕，不存在不平整现场。如果发现管道材料外面出现破损，有划伤，要立即更换、增添材料。那么，在施工前如何选择合适的管线材料呢？笔者认为，不同的管线及其涂层材料具有不同的防腐特性，施工人员要根据管道输送实际要求、输送环境、施工图设计要求和管道防腐涂料的特性，科学合理地选用涂层防腐材料。如玻璃管、钢骨架复合管容易因为污水、低压而出现腐蚀现象，而金属管线的强度更高，如果管线要穿过低压污水严重的地区，施工单位最好选用非金属管线。在含有Cl-和H2S的腐蚀环境中，要选用内表层具有双层结构钝化膜、能隔离腐蚀介质和镍基合金的镍基合金双金属复合管。在湍流腐蚀严重的地区，管线曲率半径要大于管径的三倍，这样能最大限度地避免湍流腐蚀。常用的沥青涂漆料涂刷工艺简单，它能耐氧化氮、SO2、Cl2、浓度低于40%的海水、盐类物资，不过它不耐油、醇类、脂类等有机溶剂和强氧化剂，抗介质腐蚀性能较差，所在水位较高或生根植被生长良好的区域，尽量不用沥青类外防腐层的管线材料[2]。
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3.2强化防腐技术
（1）管道喷涂防腐技术
随着我国对油田地面工程管道运输的越来越重视，为了重视管道不会在运输过程中发生腐蚀问题，研发出了许多新型的管道防腐技术，而管道喷涂防腐技术便是其中的一种。管道喷涂防腐技术是通过单层熔结环氧粉末作为管道的防腐涂层，然后利用改性熔结环氧粉末作为管道上的保护层，进而对管道进行非常有效的防腐保护。管道喷涂防腐技术是采用双层防腐涂层来强化管道的抗腐蚀性能，它的优势是有非常好的机械性能、耐高温、抗冲击能力强。管道喷涂防腐技术的另一种方式是热喷涂防腐技术，热喷涂防腐技术是利用铝和锌等金属来对管道中的表面进行喷涂，进而实现管道的防腐处理，热喷涂防腐技术的特点是其防腐涂层的附着力很强，因此能够适应管道的热胀冷缩变化。
（2）外加电流阴极保护防腐技术
外加电流阴极保护防腐技术也是一种新型的防腐技术，它是采用辅助阳极与电流来对土壤中的电流流向进行有效控制，从而有效的避免了电化学腐蚀的发生。外加电流阴极保护防腐技术通过对回填料的正确选用，然后将回填料填充到阳极周围，使其能够组成阳极地床。关于回填料的选择方面，通常可以采取冶金焦炭或石墨颗粒等，这样做的目的是为了能使地床的接地电阻大幅降低。从当前形式来讲，外加电流阴极保护防腐技术具有极大的应用价值，它能够通过对输出电流的有效控制，来实现大面积管道的防腐保护，并且其使用规模越大，资金投入也就越小，而且土壤中的电阻率对管道的影响几乎可以忽略不计。不过，由于外加电流阴极保护的大规模应用非常容易产生电磁干扰，因此在应用这种技术时，必须充分做好大量的电源维护及相关管理工作。
（3）缓蚀剂防腐技术
缓蚀剂防腐技术能够有效降低或避免管道受到腐蚀的技术，应用缓蚀剂防腐技术的优势在于防腐效果见效很快，并且资金投入较少，应用起来十分便捷，如今被广泛的应用于天然气等地面管道工程。缓蚀剂防腐技术的工作原理是通过缓蚀剂中的成分因子的吸附性，来充分的吸附在地面管道的金属表面当中，以此使管道金属所产生的电荷状态得到改变，并且还能在金属表面上构建一层保护层，以此对管道金属表面上的物质和电荷进行隔绝，从而有效减缓或停止管道的腐蚀速度。
2.3重视施工后的防腐技术处理
在油田地面工程管道施工结束后，管道技术系统很快会进入到运行使用环节。为了确保油田地面工程管道安全运行，施工技术人员要针对已铺设完工的管道展开抗腐蚀性能状态监测，定期就管道施工铺设过程中添加的外部腐蚀保护层开展技术性能状态动态检验工作，定期就新建管线基线展开检测，因为许多管线都是容易在应力集中、外腐蚀联合作用下被腐蚀，定期检查可以及时发现管线存在的问题。一旦发现管道保护层出现破损现象或管线出现技术性能缺损现象，要及时采取有效措施进行修补，如修复、更换管线，以确保油田管道具有良好的抗腐蚀性，避免泄露事故发生[4]。
结语
综上所述，在油田地面工程管道施工中，施工单位要正视管道防腐施工技术的重要作用，深入了解防腐施工技术的内容、操作特点，然后就防腐施工技术的具体应用进行具体分析，并根据油田地面工程施工实际选择科学的防腐施工工艺。惟其如此，才能提高油田地面工程管道防腐施工整体质量，维护管道运行安全，提高油田企业的经济效益。
参考文献
[1]田立炜.油田管道施工防腐技术应用分析[J].全面腐蚀控制，2016,(05):52~54.
[2]安永奎，邢志刚.油田管道施工防腐技术应用分析[J].民营科技，2013,(09):14.
[3]袁洪波,宋印强.环氧煤沥青防腐层辅助牺牲阳极法阴极保护防腐技术在城市天然气埋地钢制管道上的应用[J].城市燃气,2005,03:3-8.
[4]仲小慧,贺志伟,熊双.埋地天然气管道防腐技术的应用研究[J].化工管理,2016,03:120.
论文作者:葛庆
论文发表刊物:《防护工程》2018年第2期
论文发表时间:2018/5/23
标签：管道论文; 油田论文; 技术论文; 石油论文; 地面论文; 管线论文; 工程论文; 《防护工程》2018年第2期论文;